page_banne

ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအန္တရာယ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ ယိုစိမ့်မှု၊ မီးလောင်မှုနှင့် ပေါက်ကွဲမှု မတော်တဆမှုများ မကြာခဏ ဖြစ်ပွားခဲ့သည်။ဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် အဆိပ်သင့်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများ မကြာခဏ ပြည့်နေသောကြောင့် မတော်တဆမှု၏ အကျိုးဆက်များသည် ယေဘူယျ ပေါက်ကွဲမှု မတော်တဆမှုထက် ပိုမိုဆိုးရွားပါသည်။

 

ဓာတ်ပေါင်းဖိုဘေးကင်းရေး၏ လျှို့ဝှက်အန္တရာယ်ကို လျစ်လျူရှု၍မရပါ။

တုံ့ပြန်မှု ရေနွေးအိုး ဆိုသည်မှာ မွှေစက်ပါသော အစုလိုက် ဓာတ်ပေါင်းဖိုကို ရည်ညွှန်းသည်။လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော ဖိအားအရ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကို အဖွင့်၊ အပိတ်၊ ပုံမှန်ဖိအား၊ ဖိအား သို့မဟုတ် အနုတ်သဘောဆောင်သော ဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

ဓာတုဗေဒ ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်သည့်နေရာ၏ ပတ်ဝန်းကျင်သည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ပေါ့ဆမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုပေါက်ကွဲမှု မတော်တဆမှုသည် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းကို နိုးကြားစေခဲ့သည်။လုံခြုံသည်ဟုထင်ရသော ပစ္စည်းများကို စနစ်တကျ မထားရှိဘဲ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းပါက ဘေးကင်းသော မတော်တဆမှုများကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။

 

ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအန္တရာယ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

 

အစားအသောက်အမှား

 

နို့တိုက်နှုန်း မြန်လွန်းပါက၊ နို့တိုက်ကျွေးမှု အချိုးအစား ထိန်းမနိုင် သိမ်းမရ ဖြစ်နေခြင်း သို့မဟုတ် နို့တိုက်ကျွေးမှု အစီအစဥ် မှားယွင်းနေပါက လျင်မြန်သော အပူချိန် တုံ့ပြန်မှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။အအေးပေးခြင်းကို ထပ်တူပြု၍မရပါက၊ အပူများစုပုံလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအပူဖြင့် ပြိုကွဲသွားကာ ပစ္စည်း၏ လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုနှင့် အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့အများအပြားကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ပေါက်ကွဲမှုတစ်ခု ဖြစ်ပွားခဲ့သည်။

 

ပိုက်လိုင်းယိုစိမ့်ခြင်း။

 

အစာကျွေးသောအခါတွင်၊ ပုံမှန်ဖိအားတုံ့ပြန်မှုအတွက်၊ လေဝင်ပိုက်ကိုမဖွင့်ပါက၊ ပန့်ကို ရေနွေးအိုးထဲသို့အရည်များပို့ဆောင်ရန်အသုံးပြုသောအခါတွင်၊ ရေအိုးအတွင်း အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကို အလွယ်တကူဖွဲ့စည်းနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းပိုက်ချိတ်ဆက်မှုကို လွယ်ကူစေပါသည်။ အက်ကွဲသွားပြီး ပစ္စည်း ယိုစိမ့်မှုကြောင့် ပုဂ္ဂိုလ်ရေး ထိခိုက်မှု ဖြစ်စေနိုင်သည်။မီးလောင်မှုဖြစ်ပွားခြင်း။သယ်ယူသည့်အခါတွင်၊ ရေနွေးအိုးအတွင်းရှိ ပစ္စည်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် အအေးမခံရပါက (ယေဘုယျအားဖြင့် 50°C အောက်ရှိရန် လိုအပ်သည်)၊ ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပစ္စည်းသည် ဆွေးမြေ့လွယ်ပြီး ပစ္စည်းများ ကွဲအက်ကာ မီးလောင်လွယ်သည်။ အော်ပရေတာ။

 

အပူတွေ အရမ်းမြန်တယ်။

 

အပူလွန်ကဲခြင်း၊ အအေးခံနှုန်းနည်းခြင်းနှင့် ရေနွေးအိုးအတွင်းရှိ ပစ္စည်းများ၏ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကြောင့် ပစ္စည်းများ ဆူပွက်လာခြင်း၊ အငွေ့နှင့် အရည်များ ရောနှောပြီး ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။အပိုင်းအစများနှင့် အခြားသော ဖိအားသက်သာမှုစနစ်များသည် ဖိအားသက်သာရာရစေပြီး အမဲစက်များကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။အပေါက်ဖောက်သည့်ပစ္စည်းသည် လျင်မြန်သောဖိအားသက်သာမှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မရရှိနိုင်ပါက၊ ၎င်းသည် ရေနွေးအိုးကိုယ်ထည်၏ ပေါက်ကွဲအက်ကွဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

 

အပူကို ပြုပြင်ပါ။

 

ရေနွေးအိုးအတွင်းရှိ ပစ္စည်းများ၏ တုံ့ပြန်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်း လျှပ်စစ်ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းများကို ထိရောက်သော ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများ မလုပ်ဘဲ ဆောင်ရွက်ပါက သို့မဟုတ် တင်းကြပ်ထားသော bolts နှင့် သံအရာဝတ္ထုများမှ မီးပွားများ ထုတ်ပေးနိုင်ပြီး၊ မီးလောင်လွယ်ပြီး ပေါက်ကွဲထွက်တတ်သော ပစ္စည်းများ ပေါက်ကြားခြင်းကို ကြုံတွေ့ရပါက၊ မီးလောင်ခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။မတော်တဆ

 

စက်ပစ္စည်းတည်ဆောက်မှု

 

ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ဒီဇိုင်း၊ အဆက်ပြတ်နေသော ပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်၊ မသင့်လျော်သော ဂဟေချုပ်ရိုးပုံစံ စသည်တို့သည် ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။မသင့်လျော်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ ကွန်တိန်နာကိုထုတ်လုပ်သည့်အခါ ကျေနပ်မှုမရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေး၊ နှင့် သင့်လျော်သောအပူကုသမှုသည် ပစ္စည်း၏မာကျောမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ကွန်တိန်နာခွံ ကိုယ်ထည်သည် အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာကြောင့် တိုက်စားခံရသည်၊ ခိုင်ခံ့မှု လျော့နည်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးဆက်စပ်ပစ္စည်းများ ပျောက်ဆုံးနေခြင်း စသည်တို့ကြောင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကွန်တိန်နာပေါက်ကွဲသွားနိုင်သည်။

 

ထိန်းမနိုင်သိမ်းမရ တုံ့ပြန်ခြင်း။

 

ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ကလိုရင်းဓာတ်၊ နိုက်ထရိတ်၊ ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းစသည်ဖြင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကဲ့သို့သော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများစွာသည် ပြင်းထန်စွာထွက်ရှိထားသော တုံ့ပြန်မှုဖြစ်သည်။တုံ့ပြန်မှုသည် ထိန်းချုပ်မှုမှ လွတ်သွားပါက သို့မဟုတ် ရုတ်တရက် ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှု သို့မဟုတ် ရေပြတ်တောက်မှု ကြုံတွေ့ပါက တုံ့ပြန်မှု အပူသည် စုပုံလာမည်ဖြစ်ပြီး ဓာတ်ပေါင်းဖိုအတွင်းရှိ အပူချိန်နှင့် ဖိအားများ သိသိသာသာ မြင့်တက်လာမည်ဖြစ်သည်။၎င်း၏ဖိအားခံနိုင်ရည်သည်ကွန်တိန်နာကိုပေါက်ပြဲစေနိုင်သည်။မီးလောင်မှုနှင့် ပေါက်ကွဲမှု မတော်တဆမှု ဖြစ်စေနိုင်သည့် ပေါက်ပြဲခြင်းမှ ထွက်လာသော ပစ္စည်း၊တုံ့ပြန်မှု ရေနွေးအိုး ပေါက်ကွဲခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ အငွေ့ဖိအား၏ မျှခြေအခြေအနေကို ပျက်ပြားစေပြီး မတည်ငြိမ်သော အပူလွန်ကဲသော အရည်သည် ဆင့်ပွားပေါက်ကွဲခြင်း (ရေနွေးငွေ့ ပေါက်ကွဲခြင်း) ကို ဖြစ်စေသည်။ရေနွေးအိုးပတ်လည်တွင် လောင်ကျွမ်းနိုင်သော အရည်မှုန်များ သို့မဟုတ် အခိုးအငွေ့များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ပေါက်ကွဲမှု 3 ကြိမ် (ဓာတ်ငွေ့ ရောစပ်ထားသော ပေါက်ကွဲမှုများ) သည် မီးလောင်မှုဖြစ်ပွားသည့်အခါတွင် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။

 

ထွက်ပြေးသွားသော တုံ့ပြန်မှုများအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ- တုံ့ပြန်မှုအပူကို အချိန်မီမဖယ်ရှားနိုင်ခြင်း၊ တုံ့ပြန်မှုပစ္စည်းသည် အညီအမျှမပြန့်ပွားဘဲ လည်ပတ်မှုမှားယွင်းပါသည်။

 

 

လုံခြုံသောလည်ပတ်မှုကိစ္စများ

 

ကွန်တိန်နာစစ်ဆေးခြင်း။

 

အမျိုးမျိုးသော ကွန်တိန်နာများနှင့် တုံ့ပြန်မှုပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။အပျက်အစီးများ တွေ့ရှိပါက အချိန်မီ လဲလှယ်ပေးရမည်။မဟုတ်ပါက၊ အသိပညာမရှိဘဲ စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်း၏ အကျိုးဆက်များသည် မှန်းဆ၍မရနိုင်ပေ။

 

ဖိအားရွေးချယ်မှု

 

စမ်းသပ်မှုမှ လိုအပ်သော တိကျသော ဖိအားတန်ဖိုးကို သေချာသိရှိပြီး ခွင့်ပြုနိုင်သော ဖိအားအကွာအဝေးအတွင်း စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန် ကျွမ်းကျင်သော ဖိအားတိုင်းကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။သို့မဟုတ်ပါက ဖိအားသည် အလွန်သေးငယ်မည်ဖြစ်ပြီး စမ်းသပ်ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမည်မဟုတ်ပါ။အလွန်အန္တရာယ်များပါသည်။

 

သမ္ဘာဆိုက်

 

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကို ပေါ့ပေါ့ဆဆလုပ်ဆောင်၍မရပါ၊ အထူးသဖြင့် စမ်းသပ်သည့်နေရာရှိ မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များရှိသည့် ဖိအားများအောက်တွင် တုံ့ပြန်မှုများ၊ထို့ကြောင့်၊ စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စမ်းသပ်သည့်နေရာအား စမ်းသပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ရွေးချယ်ရမည်ဖြစ်သည်။

 

သန့်ရှင်း

 

autoclave သန့်ရှင်းရေးကို ဂရုပြုပါ။စမ်းသပ်မှုတစ်ခုစီပြီးနောက်၊ ၎င်းကိုရှင်းလင်းရမည်။၎င်းတွင် အညစ်အကြေးများရှိနေပါက၊ ခွင့်ပြုချက်မရှိဘဲ စမ်းသပ်မှုကို မစတင်ပါနှင့်။

 

သာမိုမီတာ

 

လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း သာမိုမီတာကို မှန်ကန်သောနည်းလမ်းဖြင့် တုံ့ပြန်မှုအိုးထဲတွင် ထည့်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မဟုတ်ပါက တိုင်းတာသည့်အပူချိန်သည် တိကျရုံသာမက စမ်းသပ်မှုလည်း ပျက်သွားနိုင်သည်။

 

ဘေးကင်းရေးပစ္စည်းများ

 

စမ်းသပ်မှုမပြုမီ၊ စမ်းသပ်မှု၏ဘေးကင်းမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် ဘေးကင်းရေးကိရိယာများ အထူးသဖြင့် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်ကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။ထို့အပြင် ဤဓာတ်ပေါင်းဖိုဘေးကင်းရေး ကိရိယာများကိုလည်း ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။

 

စာနယ်ဇင်း

 

ဖိအားမြင့်ဓာတ်ပေါင်းဖိုသည် တိကျသောဖိအားတိုင်းကိရိယာတစ်ခု လိုအပ်ပြီး ယေဘူယျရွေးချယ်မှုမှာ အောက်ဆီဂျင်အတွက် ရည်ညွှန်းထားသော ဖိအားပေးသည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။အခြားဓာတ်ငွေ့များအတွက် ဖိအားတိုင်းကိရိယာကို မတော်တဆရွေးချယ်မိပါက၊ ၎င်းသည် စိတ်ကူးမယဉ်နိုင်သော အကျိုးဆက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

 

Eပေါင်းစည်းမှုRတုံ့ပြန်မှုMသက်သာစေသည်။

 

1 အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှု အပူချိန်နှင့် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်၍မရပါ။

ထုတ်လုပ်မှု အပူချိန်နှင့် ဖိအားများ လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာပြီး ထိန်းချုပ်၍မရသောအခါ၊ ပစ္စည်းအဝင်အဆို့ရှင်အားလုံးကို အမြန်ပိတ်ပါ။မွှေခြင်းကိုချက်ချင်းရပ်ပါ။ရေနွေးငွေ့ (သို့မဟုတ် ရေနွေး) အပူပေးပိုက်ကို အမြန်ပိတ်ပြီး အအေးခံရေ (သို့မဟုတ် ရေအေး) အအေးပေးသည့် အဆို့ရှင်ကို ဖွင့်ပါ။လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်ကို အမြန်ဖွင့်ပါ။လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်နှင့် အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို မထိန်းချုပ်နိုင်သေးသည့်အခါ၊ ပစ္စည်းကို စွန့်ပစ်ရန်အတွက် စက်၏အောက်ခြေရှိ discharge valve ကို အမြန်ဖွင့်ပါ။အထက်ဖော်ပြပါကုသမှုသည် ထိရောက်မှုမရှိသည့်အပြင် အောက်ခြေမှထုတ်လွှတ်သည့်အဆို့ရှင်အား အချိန်တိုအတွင်း အပြီးမသတ်နိုင်သည့်အခါ၊ ဆိုက်မှထွက်ခွာရန် စာတိုက်ဝန်ထမ်းများအား ချက်ခြင်းအကြောင်းကြားပါ။

 

2 အဆိပ်အတောက်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ အများအပြား ပေါက်ကြားလာသည်။

အဆိပ်အတောက်နှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများ အများအပြား ပေါက်ကြားလာသောအခါ၊ အနီးနားရှိ ဝန်ထမ်းများအား ချက်ခြင်း အကြောင်းကြားပြီး တည်နေရာကို လေဝင်လေထွက်ဖြစ်စေရန်၊အဆိပ်သင့်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော ယိုစိမ့်သည့်အဆို့ရှင်ကို ပိတ်ရန် (သို့မဟုတ်) ပိတ်ရန် အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအား အသက်ရှူကိရိယာကို အမြန်ဝတ်ဆင်ပါ။အဆိပ်သင့်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အရာဝတ္တုအဆို့ရှင်ကို မပိတ်နိုင်သောအခါ၊ အစုန်ဦးတည်ချက် (သို့မဟုတ် လေးပတ်) ယူနစ်များနှင့် ဝန်ထမ်းများအား လူစုခွဲရန် သို့မဟုတ် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများပြုလုပ်ရန် အမြန်အကြောင်းကြားပြီး စုပ်ယူမှု၊ ဖျော်ရည်နှင့် အခြားကုသမှုများအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများနှင့်အညီ ဖြန်းပေးပါ။နောက်ဆုံးတွင်၊ စနစ်တကျစွန့်ပစ်ရန်အတွက် ဖိတ်စင်မှုကို ပါရှိသည်။

 

3 မီးလောင်လွယ်ပြီး ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ပစ္စည်းများ အများအပြား ပေါက်ကြားခဲ့သည်။

မီးလောင်လွယ်ပြီး ပေါက်ကွဲစေတတ်သော အရာဝတ္ထုများ အများအပြား ယိုစိမ့်လာသောအခါ၊ မီးလောင်လွယ်ပြီး ပေါက်ကွဲနိုင်သော ယိုစိမ့်သည့် အဆို့ရှင်ကို ပိတ်ရန် အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအား အသက်ရှူကိရိယာကို အမြန်ဝတ်ဆင်ပါ။မီးလောင်လွယ်ပြီး ပေါက်ကွဲလွယ်သော ယိုစိမ့်မှုအဆို့ရှင်ကို မပိတ်နိုင်သောအခါ၊ မီးတောက်များဖွင့်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုများကို ရပ်တန့်ရန်နှင့် မီးပွားများတတ်နိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အခြားထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုများကို အမြန်ရပ်တန့်ရန်၊ ဖြစ်နိုင်လျှင် မီးလောင်လွယ်သောနေရာသို့ ရွှေ့ပါ။ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ယိုစိမ့်မှုများကို ဘေးကင်းသောနေရာတွင် စွန့်ပစ်ရန်။ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်ပြီး မီးလောင်သွားသောအခါ၊ အဆို့ရှင်ကို အလျင်စလို မပိတ်သင့်ဘဲ၊ ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်စေရန် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှု ကန့်သတ်ချက်သို့ မရောက်ရှိစေရန် သတိထားဆောင်ရွက်သင့်သည်။

 

4. လူများ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရသောအခါ အဆိပ်သင့်ရခြင်းအကြောင်းရင်းကို ချက်ချင်းရှာဖွေပါ။

လူများ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရသောအခါ အဆိပ်သင့်ရခြင်းအကြောင်းရင်းကို ချက်ချင်းဖော်ထုတ်ပြီး ထိထိရောက်ရောက် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည်။ရှူရှိုက်မိခြင်းကြောင့် အဆိပ်သင့်သောအခါတွင် အဆိပ်သင့်သူကို လေကောင်းလေသန့်ရသော လေကောင်းလေသန့်သို့ အလျင်အမြန် ရွှေ့သင့်သည်။အဆိပ်သင့်မှုပြင်းထန်ပါက ကယ်ဆယ်ရေးအတွက် ဆေးရုံသို့ ပို့ဆောင်ပါ။စားသုံးမိခြင်းကြောင့် အဆိပ်သင့်ပါက ရေနွေးအလုံအလောက်သောက်ခြင်း၊ အော့အန်ခြင်း သို့မဟုတ် နို့ သို့မဟုတ် ကြက်ဥအဖြူကို အဆိပ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအရာများကို ညှစ်ထုတ်ခြင်း၊အရေပြားကြောင့် အဆိပ်သင့်ပါက ညစ်ညမ်းနေသောအဝတ်အစားများကို ချက်ချင်းချွတ်ပါ၊ ရေအမြောက်အမြားဖြင့် ဆေးကြောပါ၊ ဆေးကုသမှုခံယူပါ။အဆိပ်ရှိသောသူသည် အသက်ရှုရပ်သွားသောအခါ၊ အသက်ရှုအတုကို အမြန်လုပ်ဆောင်ပါ။အဆိပ်သင့်သူ၏ နှလုံးခုန်ရပ်သွားသည့်အခါ နှလုံးကို ဖြတ်ထုတ်ရန် လက်ဖြင့် အမြန်ဖိအားပေးလိုက်ပါ။ခန္ဓာကိုယ် အရေပြား မီးလောင်သွားပါက ရေများများ နှင့် ချက်ချင်း ဆေးကြောသန့်စင်ပြီး ၁၅ မိနစ်ခန့် ရေဆေးချကာ အအေးမိခြင်းနှင့် နှင်းကိုက်ခြင်း မဖြစ်စေရန် သတိထား၍ ဆေးရုံသို့ ချက်ခြင်း ကုသမှု ခံယူပါ။ ညစ်ညမ်းမှုမရှိသောအဝတ်အစားသို့ ပြောင်းလဲခြင်း။


စာတိုက်အချိန်- ဇွန်လ ၂၇-၂၀၂၂