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Mehrere Gründe, warum Dampfleitungen dekomprimiert werden müssen

Wenn Dampf unter hohem Druck aus dem Kessel austritt und dann zum Dampfpunkt jedes Geräts transportiert wird, wird normalerweise eine Dekompressionskontrolle durchgeführt.Warum muss Dampf dekomprimiert werden?Die Hauptgründe sind folgende:

 

1. Der Kessel erzeugt normalerweise Hochdruckdampf, der die Größe des Kessels verringern, das Auftreten von Nassdampf verringern, die Dampftrockenheit verbessern und den Transport über große Entfernungen ermöglichen kann.

 

2. Es wird durch die Dichteänderung des Dampfes verursacht.Bei hohem Druck ist die Dampfdichte hoch.Die Rohrleitung gleichen Durchmessers kann Hochdruckdampf mehr transportieren als Niederdruckdampf.Durch den Einsatz der Hochdruck-Dampfübertragung wird die Größe der Pipeline reduziert und Kosten gespart.

 

3. Bei Verwendung von Dampf tritt Kondensation auf.Der dekomprimierte Dampf reduziert den Druck des Kondenswassers, um den Verlust von Entspannungsdampf beim Ablassen des Kondenswassers zu vermeiden, und der Energieverlust des unter niedrigem Druck abgelassenen Kondenswassers ist gering.

 

4. Da die Temperatur und der Druck des gesättigten Dampfes übereinstimmen, wird im Sterilisationsprozess und in der Oberflächentemperaturregelung des Papiertrockners ein Druckminderventil installiert, um den Druck und damit die Temperatur der Prozessausrüstung zu regeln.

 

5. Die Prozessausrüstung hat ihren eigenen Auslegungsdruck.Wenn der zugeführte Dampfdruck den Bedarf des Prozesssystems übersteigt, muss er dekomprimiert werden.Wenn einige Systeme Hochdruck-Kondenswasser verwenden, um Entspannungsdampf mit niedrigem Druck zu erzeugen, wird der Zweck der Energieeinsparung erreicht.Wenn der erzeugte Entspannungsdampf nicht ausreicht, muss über das Druckminderventil ein Niederdruckdampfzusatz erzeugt werden.

 

6. Die Dampfbelastung des Kessels kann reduziert werden, da die Dampfenthalpie bei niedrigem Druck höher ist.Der Enthalpiewert beträgt 1839 kJ/kg bei 2,5 MPa und 2014 kJ/kg bei 1,0 MPa.Daher eignet sich Niederdruckdampf besser für den Einsatz in Geräten.

 

Beim Einsatz von Dampfdruckminderventilen legen die Anwender besonderen Wert darauf, wie sie diese sinnvoll nutzen und den tatsächlichen Anforderungen der Anwendungsgeräte gerecht werden.Zunächst müssen Sie die grundlegenden Kategorien von Dampfdruckminderventilen und ihre jeweiligen Vor- und Nachteile verstehen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14.09.2022