page_banne

اصل جداکننده هنوز ناشناخته است؟حمل و نقل خط لوله و جداسازی مواد بدون آن غیر ممکن است!

هنگامی که از خطوط لوله برای انتقال محیط استفاده می کنیم، اگر آب مایع در محیط وجود داشته باشد، خوردگی خط لوله را تسریع می کند.اگر ناخالصی های جامد در محیط وجود داشته باشد، باعث مسدود شدن خطوط لوله و تجهیزات می شود.ناخالصی های موجود در این رسانه ها نه تنها راندمان انتقال خط لوله را کاهش می دهد، به عمر تجهیزات آسیب می رساند، بلکه باعث بروز حوادث ایمنی در موارد شدید می شود.

 1

ظاهر جداکننده به خوبی مشکل را حل کرده است.جداکننده می تواند ناخالصی های جامد و مایع معلق را در محیط حذف کند، بار حمل و نقل خطوط لوله و تجهیزات را کاهش دهد، وقوع خوردگی و انسداد را کاهش دهد و عملکرد ایمن و قابل اعتماد خطوط لوله و تجهیزات را تضمین کند.البته جداکننده هایی نیز وجود دارند که به جداسازی موادی که به سختی جدا می شوند اختصاص داده شده اند.بیا یک نگاهی بیندازیم!

 

چه نوع جداکننده هایی وجود دارد؟

 

1. طبقه بندی بر اساس تابع

جداکننده اندازه گیری: عمدتاً جداسازی و اندازه گیری اولیه نفت، گاز و آب را تکمیل می کند و به طور کلی جداکننده کم فشار است.

جداکننده تولید: عمدتاً چندین چاه تولید را برای جداسازی اولیه و سپس حمل و نقل بسته تکمیل می کند.جدا کننده فشار متوسط ​​و بالا می باشد.

 

2.طبقه بندی بر اساس اصل کار

جداکننده گرانشی: جداسازی با استفاده از اختلاف گرانش ناشی از تفاوت در چگالی مایع، گاز و جامد حاصل می شود.

جداکننده سیکلون: جداسازی با استفاده از نیروهای گریز از مرکز مختلف که مایعات، گازها و جامدها هنگام چرخش تجربه می کنند، به دست می آید.

جداکننده فیلتر: جداسازی با استفاده از عناصر فیلتر یا رسانه های موجود در کانال جریان هوا انجام می شود.

 

3.طبقه بندی بر اساس فشار کاری

جداکننده خلاء: <0.1MPa

جداکننده فشار کم: <1.5MPa

جداکننده فشار متوسط: 1.5~6MPa

جداکننده فشار بالا: > 6MPa

 

 

جداکننده جاذبه

 3

جداکننده های ثقلی با توجه به عملکردشان به دو فاز (جداسازی گاز از مایع) و جداسازی سه فاز (جداسازی نفت-گاز-آب) تقسیم می شوند.با توجه به شکل، می توان آن را به جداکننده عمودی، جداکننده افقی و جداکننده کروی تقسیم کرد.

 

جداکننده دو فاز افقی

 4

 

اصل جداسازی: سیال مخلوط گاز و مایع برای جداسازی فاز اولیه از طریق ورودی گاز و مایع وارد جداکننده می شود، گاز برای ته نشینی گرانشی وارد کانال گاز می شود تا قطرات جدا شوند، مایع برای جداسازی حباب ها و ناخالصی های جامد وارد فضای مایع می شود. گاز قبل از خروج از جداکننده گرفته می شود.پس از حذف قطرات ریز توسط اتومایزر، از خروجی هوا خارج می شود و مایع از خروجی مایع خارج می شود.

 

جداکننده دو فاز عمودی

 5

جداکننده سه فاز افقی عمومی

 6

 

اصل جداسازی: سیال مخلوط گاز-مایع برای جداسازی فاز اولیه از طریق ورودی گاز-مایع وارد جداکننده می شود، گاز از طریق یکسوسازی و رسوب گرانشی وارد کانال گاز می شود و قطرات را جدا می کند.مایع برای جدا کردن حباب ها وارد فضای مایع می شود و در همان زمان در شرایط گرانش روغن به سمت بالا حرکت می کند.جریان، آب به سمت پایین جریان می یابد تا روغن و آب جدا شود، گاز قبل از خروج از جداکننده از جمع کننده غبار خارج می شود و سپس از خروجی گاز خارج می شود، روغن از بالا از طریق پارتیشن سرریز وارد مخزن روغن می شود و از قسمت خارج می شود. خروجی روغن، و آب از دهانه تخلیه به بیرون جریان می یابد.

 

جداکننده سه فاز افقی

 7

 

جداکننده سه فاز عمودی

 8

انواع مختلفی از جداکننده های گرانشی وجود دارد، اما ساختار اصلی اساساً یکسان است.جداکننده دو فاز عمودی را به عنوان مثال در نظر بگیرید.از پوسته، ورودی مخلوط گاز و آب، کلاهک چتر، خروجی، خروجی فاضلاب، کیسه آب، گیج سطح مایع، جداسازی پارتیشن و غیره تشکیل شده است. قسمت بالایی مجهز به شیر اطمینان است.

 

Fمراحل جدایی ما

قسمت جداسازی اولیه: در ورودی هوا، پس از ورود هوا به داخل سیلندر، مایع یا قطرات بزرگ در رشته ها در اثر گرانش از هم جدا شده و به دلیل کاهش ناگهانی سرعت هوا، مستقیماً در قسمت تجمع مایع ته نشین می شوند.به منظور بهبود اثر جداسازی اولیه، و اغلب یک بافل ورودی نزدیک به آب در ورودی گاز-مایع اضافه کنید یا از روش ورودی مماسی استفاده کنید.

بخش جداسازی ثانویه: بخش ته نشینی، جریان هوا پس از جداسازی اولیه، قطرات کوچکتری را حمل می کند و با سرعت جریان کمتری به سمت بالا به سمت خروجی جریان هوا جریان می یابد.در این زمان بر اثر عمل گرانش، قطرات ته نشین شده و از جریان هوا جدا می شوند.

بخش مه زدایی: عمدتاً در جلوی خروجی خروجی گاز تنظیم می شود تا قطرات کوچکتر (10-100 میلی متر) را که در قسمت ته نشینی جدا نمی شوند جذب کند.در اینجا، قطرات کوچک با هم برخورد می کنند، متراکم می شوند و در نهایت به قطرات بزرگتر ترکیب می شوند و به بخش تجمع مایع فرو می روند.

بخش جمع آوری مایعات: عمدتا مایع را جمع آوری می کند.به طور کلی، بخش تجمع مایع باید دارای حجم کافی باشد تا اطمینان حاصل شود که گاز محلول در مایع می تواند از مایع جدا شده و وارد فاز گاز شود.سیستم کنترل تخلیه مایع جداکننده نیز محتوای اصلی بخش تجمع مایع است.به منظور جلوگیری از گرداب گاز در حین تخلیه مایع، علاوه بر حفظ بخشی از آب بند مایع، اغلب یک دستگاه شکستن گرداب از نوع بافل در بالای درگاه تخلیه مایع نصب می شود.

 

جداکننده سیکلون

10 

متعلق به جداکننده گریز از مرکز است.وظیفه اصلی این تجهیزات حذف ذرات جامد، ناخالصی ها و قطرات مایع حمل شده در محیط انتقال گاز تا حد امکان برای دستیابی به جداسازی گاز-جامد-مایع برای اطمینان از عملکرد طبیعی خطوط لوله و تجهیزات است.

 11

اصل جداسازی: گاز در جهت مماسی وارد جداکننده شده و سپس به صورت دایره ای حرکت می کند.قطرات در اثر نیروی گریز از مرکز روی دیواره ظرف پرتاب می شوند و در نهایت از گاز جدا می شوند.سرعت چرخش گاز به تدریج کاهش می یابد و در نهایت به سمت بالا حرکت می کند.مایع از بالا و مایع از پایین جریان می یابد.

 

دیسک جدا کننده

 12

یکی از سانتریفیوژهای دکانتر است و برای جداسازی موادی که به سختی جدا می شوند (مانند سوسپانسیون های تشکیل شده از مایعات چسبناک و ذرات جامد ریز یا امولسیون های تشکیل شده از مایعات با چگالی مشابه و غیره) استفاده می شود.جداکننده دیسکی در جداکننده پرکاربردترین سانتریفیوژ دکانتر است.

13

اصل جداسازی: موتور از طریق کوپلینگ حرارتی، درام را به چرخش درام با سرعت بالا به دور محور اصلی هدایت می کند.مواد و مایع از لوله تغذیه مرکزی بالایی به پایین درام جریان می یابد و از طریق سوراخ شنت روی سطح صندلی پایین دیسک به دیواره درام می رود.تحت عمل میدان نیروی گریز از مرکز، فاز جامد سنگین‌تر از مایع به دیواره داخلی درام فرو می‌رود و رسوب تشکیل می‌دهد و مایع سبک به صورت گریز از مرکز پمپ می‌شود و از خروجی مایع سبک تخلیه می‌شود.مایع سنگین در امتداد سطح مخروط داخلی دیسک به دیواره درام تمایل پیدا می کند و سپس از طریق پمپ گریز از مرکز مایع سنگین به سمت بالا جریان می یابد و از خروجی مایع سنگین تخلیه می شود و در نتیجه جداسازی مایع سنگین و مایع سبک را کامل می کند.

 

Fجداکننده ایلتر

14 

جداکننده فیلتر عمدتاً در تولید روغن و گاز برای حذف ناخالصی های جامد و مایع معلق در نفت و گاز استفاده می شود.

 15

اصل جداسازی: گاز از قسمت بالایی وارد شده و از طریق لوله فیلتر وارد جداسازی ثانویه می شود، در حالی که قطرات و غبار بزرگتر در قسمت جداسازی اولیه جداکننده باقی می مانند و وارد مخزن ذخیره مایع می شوند.جریان جانبی


زمان ارسال: اوت-15-2022