Quando usamos dutos para transportar o meio, se houver água líquida no meio, isso acelerará a corrosão do duto;se houver impurezas sólidas no meio, isso causará bloqueio de tubulações e equipamentos.As impurezas nesses meios não apenas reduzem a eficiência de transmissão da tubulação, prejudicam a vida útil do equipamento, mas também causam acidentes de segurança em casos graves.
A aparência do separador resolveu muito bem o problema.O separador pode remover as impurezas sólidas e líquidas suspensas no meio, reduzir a carga de transporte de dutos e equipamentos, reduzir a ocorrência de corrosão e bloqueio e garantir a operação segura e confiável de dutos e equipamentos.Claro, também existem alguns separadores dedicados à separação de materiais difíceis de separar.Vamos dar uma olhada!
Que tipos de separadores existem?
1. Classificação por função
Separador de medição: Completa principalmente a separação preliminar e medição de óleo, gás e água, e geralmente é um separador de baixa pressão.
Separador de produção: Completa principalmente vários poços de produção para separação inicial e depois transporte fechado.É um separador de média e alta pressão.
2.Classificação por princípio de funcionamento
Separador de Gravidade: A separação é conseguida utilizando a diferença de gravidade devido à diferença de densidade de líquido, gás e sólido.
Separador de Ciclone: A separação é conseguida utilizando as diferentes forças centrífugas que líquidos, gases e sólidos experimentam quando giram.
Separador de filtro: A separação é obtida usando elementos de filtro ou mídia no canal de fluxo de ar.
3.Classificação por pressão de trabalho
Separador a vácuo: <0,1MPa
Separador de baixa pressão: <1,5MPa
Separador de média pressão: 1,5~6MPa
Separador de alta pressão: >6MPa
Separador de Gravidade
Os separadores de gravidade podem ser divididos em separação bifásica (separação gás-líquido) e separação trifásica (separação óleo-gás-água) de acordo com suas funções.De acordo com a forma, pode ser dividido em separador vertical, separador horizontal e separador esférico.
Separador bifásico horizontal
Princípio de separação: O fluido misturado gás-líquido entra no separador através da entrada de gás-líquido para separação de fase básica, o gás entra no canal de gás para sedimentação por gravidade para separar gotículas, o líquido entra no espaço líquido para separar bolhas e impurezas sólidas e o gás é capturado antes de sair do separador.Depois que o atomizador remove pequenas gotas, ele sai da saída de ar e o líquido sai da saída de líquido.
Separador bifásico vertical
Separador trifásico horizontal geral
Princípio de separação: O fluido misturado gás-líquido entra no separador através da entrada gás-líquido para separação de fase básica, o gás entra no canal de gás através da retificação e sedimentação por gravidade e separa as gotículas;o líquido entra no espaço líquido para separar as bolhas e, ao mesmo tempo, sob a condição da gravidade, o óleo se move para cima.Fluxo, a água flui para baixo para separar o óleo e a água, o gás é removido do coletor de névoa antes de sair do separador e, em seguida, flui para fora da saída de gás, o óleo entra no tanque de óleo de cima através da divisória de transbordamento e flui para fora do saída de óleo, e a água flui do dreno Boca para fora.
Separador trifásico horizontal
Separador trifásico vertical
Existem muitos tipos de separadores de gravidade, mas a estrutura básica é basicamente a mesma.Tome o separador bifásico vertical como exemplo.É composto de invólucro, entrada de mistura de água e gás, tampa guarda-chuva, saída, saída de esgoto, bolsa de água, medidor de nível de líquido, separação de divisórias, etc. Ao mesmo tempo, para fazer o separador operar com segurança durante o processo de produção, a parte superior está equipada com uma válvula de segurança.
Fnossos estágios de separação
Seção de separação primária: Na entrada de ar, após a entrada do ar no cilindro, o líquido ou grandes gotas em fios são separados devido à ação da gravidade e se depositam diretamente na seção de acúmulo de líquido devido à diminuição brusca da velocidade do ar.A fim de melhorar o efeito da separação primária, muitas vezes adicione um defletor próximo à água na entrada de gás-líquido ou use um método de entrada tangencial.
Seção de separação secundária: seção de sedimentação, o fluxo de ar após a separação primária transporta gotas menores e flui para cima a uma taxa de fluxo menor para a saída do fluxo de ar.Neste momento, devido à ação da gravidade, as gotas se acomodam e se separam do fluxo de ar.
Seção de desembaçamento: É definido principalmente na frente da saída de fluxo de gás para capturar as gotas menores (10-100um) que não podem ser separadas na seção de decantação.Aqui, minúsculas gotículas colidem, condensam e finalmente se combinam em gotículas maiores e afundam na seção de acúmulo de líquido.
Seção de coleta de fluidos: coleta principalmente fluidos.Geralmente, a seção de acumulação de líquido deve ter volume suficiente para garantir que o gás dissolvido no líquido possa ser separado do líquido e entrar na fase gasosa.O sistema de controle de descarga de líquido do separador também é o principal conteúdo da seção de acúmulo de líquido.Para evitar o vórtice de gás durante a descarga de líquido, além de reter uma seção de vedação de líquido, um dispositivo de quebra de vórtice do tipo defletor geralmente é instalado acima da porta de descarga de líquido.
separador de ciclone
Pertence ao separador centrífugo.A principal função do equipamento é remover as partículas sólidas, impurezas e gotículas de líquido transportadas no meio de transporte de gás, tanto quanto possível, para obter a separação gás-sólido-líquido para garantir o funcionamento normal dos dutos e equipamentos.
Princípio da separação: O gás entra no separador em uma direção tangencial e depois se move em um movimento circular.As gotas são lançadas na parede do recipiente devido à forte força centrífuga e são finalmente separadas do gás;a velocidade de rotação do gás diminui gradualmente e finalmente se move para cima.O líquido flui de cima e o líquido flui de baixo.
Separador de disco
É uma das centrífugas decanter e é utilizada para separar materiais de difícil separação (como suspensões compostas por líquidos viscosos e partículas sólidas finas ou emulsões compostas por líquidos com densidades semelhantes, etc.).O separador de disco no separador é a centrífuga decanter mais amplamente utilizada.
Princípio de separação: O motor aciona o tambor para girar em alta velocidade em torno do eixo principal por meio de acoplamento térmico.O material e o líquido fluem do tubo de alimentação central superior para o fundo do tambor e vão para a parede do tambor através do orifício de derivação na superfície inferior do assento do disco.Sob a ação do campo de força centrífuga, a fase sólida mais pesada que o líquido afunda na parede interna do tambor para formar um sedimento, e o líquido leve é bombeado centrifugamente e descarregado da saída do líquido leve.O líquido pesado tende para a parede do tambor ao longo da superfície interna do cone do disco e, em seguida, flui para cima através da bomba centrípeta de líquido pesado e é descarregado da saída de líquido pesado, completando assim a separação do líquido pesado e do líquido leve.
Fseparador de filtro
O filtro separador é usado principalmente na produção de petróleo e gás para remover impurezas sólidas e líquidas suspensas em petróleo e gás.
Princípio de separação: o gás entra pela parte superior e entra na separação secundária através do tubo do filtro, enquanto as gotas maiores e poeira permanecem na seção de separação primária do separador e entram no tanque de armazenamento de líquido.fluxo lateral.
Horário da postagem: 15 de agosto de 2022