Význam filtrace, v procesu úpravy vody, filtrace obecně znamená proces zadržování suspendovaných nečistot ve vodě vrstvou filtračního materiálu, jako je křemenný písek a antracit, aby se voda mohla čistit.Porézní materiály používané pro filtraci se nazývají filtrační média a křemenný písek je nejběžnějším filtračním médiem.Filtrační materiál je zrnitý, práškový a vláknitý.Běžně používané filtrační materiály jsou křemenný písek, antracit, aktivní uhlí, magnetit, granát, keramika, plastové kuličky atd.
Multimediální filtr (filtrační vrstva) je střední filtr, který jako filtrační vrstvu používá dvě nebo více médií.V průmyslovém systému úpravy cirkulační vody se používá k odstraňování nečistot v odpadních vodách, adsorbování oleje atd. tak, aby kvalita vody odpovídala požadavkům recyklace..Funkcí filtrace je především odstranění suspendovaných nebo koloidních nečistot ve vodě, zejména pak účinné odstranění drobných částic a bakterií, které nelze odstranit srážkovou technologií.BSK a CHSK mají také určitý stupeň účinku odstranění.
Výkonové parametry jsou uvedeny v následující tabulce:
složení filtru
Multimediální filtr se skládá hlavně z těla filtru, nosného potrubí a ventilu.
Těleso filtru obsahuje především tyto komponenty: Zjednodušené;součásti rozvodu vody;podpůrné komponenty;potrubí pro zpětný proplach;filtrační materiál;
Základ výběru filtru
(1) Musí mít dostatečnou mechanickou pevnost, aby se zabránilo rychlému opotřebení během zpětného proplachování;
(2) Chemická stabilita je lepší;
(3) Neobsahuje látky škodlivé a toxické pro lidské zdraví a neobsahuje látky škodlivé pro výrobu a ovlivňující produkci;
(4) Výběr filtračních materiálů by se měl snažit používat filtrační materiály s velkou adsorpční kapacitou, vysokou kapacitou zachycování znečištění, vysokou produkcí vody a dobrou kvalitou odpadních vod.
Ve filtračním materiálu hrají oblázky především podpůrnou roli.Během procesu filtrace je díky své vysoké pevnosti, stabilním mezerám mezi sebou a velkým pórům vhodné, aby voda v procesu pozitivního praní plynule procházela filtrovanou vodou.Podobně zpětné proplachování Během procesu může hladce procházet zpětná voda a vzduch pro zpětné proplachování.V konvenční konfiguraci jsou oblázky rozděleny do čtyř specifikací a způsob dlažby je zdola nahoru, nejprve velký a pak malý.
Vztah mezi velikostí částic filtračního materiálu a výškou náplně
Poměr výšky filtračního lože k průměrné velikosti částic filtračního materiálu je 800 až 1 000 (projekční specifikace).Velikost částic filtračního materiálu souvisí s přesností filtrace.
Multimediální filtr
Multimediální filtry používané při úpravě vody, běžné jsou: antracit-křemenný pískový-magnetitový filtr, aktivní uhlík-křemenný pískový-magnetitový filtr, aktivní uhlí-křemenný pískový filtr, křemičitý pískový-keramický filtr Počkejte.
Hlavní faktory, které je třeba vzít v úvahu při návrhu filtrační vrstvy multimediálního filtru, jsou:
1. Různé filtrační materiály mají velký rozdíl v hustotě, aby bylo zajištěno, že po narušení zpětného proplachu nedojde k jevu smíšených vrstev.
2. Filtrační materiál vybírejte podle účelu výroby vody.
3. Velikost částic vyžaduje, aby velikost částic spodního filtračního materiálu byla menší než velikost částic horního filtračního materiálu, aby byla zajištěna účinnost a plné využití spodního filtračního materiálu.
Ve skutečnosti, vezmeme-li jako příklad třívrstvé filtrační lože, horní vrstva filtračního materiálu má největší velikost částic a je složena z lehkých filtračních materiálů s nízkou hustotou, jako je antracit a aktivní uhlí;střední vrstva filtračního materiálu má střední velikost částic a střední hustotu, obvykle se skládá z křemenného písku;Filtrační materiál se skládá z těžkého filtračního materiálu s nejmenší velikostí částic a největší hustotou, jako je magnetit.Vzhledem k omezení rozdílu hustoty je výběr filtračního materiálu třívrstvého filtru v zásadě pevný.Horní filtrační materiál hraje roli hrubé filtrace a spodní filtrační materiál hraje roli jemné filtrace, takže role multimediálního filtračního lože je plně využita a kvalita odpadních vod je samozřejmě lepší. jednovrstvého filtračního lože filtračního materiálu.Pro pitnou vodu je obecně zakázáno používat antracit, pryskyřici a jiná filtrační média.
Křemenný pískový filtr
Křemenný pískový filtr je filtr, který používá jako filtrační materiál křemičitý písek.Dokáže účinně odstraňovat suspendované pevné látky ve vodě a má zjevné účinky na odstraňování koloidů, železa, organických látek, pesticidů, manganu, bakterií, virů a dalších znečišťujících látek ve vodě.
Má výhody malého filtračního odporu, velkého specifického povrchu, silné odolnosti proti kyselinám a zásadám, odolnosti proti oxidaci, rozsahu PH 2-13, dobré odolnosti proti znečištění atd. Jedinečnou výhodou křemenného pískového filtru je, že optimalizací filtru materiál a filtr Konstrukce filtru realizuje samoadaptivní provoz filtru a filtrační materiál má silnou adaptabilitu na koncentraci surové vody, provozní podmínky, proces předúpravy atd. Za různých provozních podmínek se kvalita vody je zaručeno množství odpadních vod a filtrační materiál je během zpětného proplachování plně rozptýlen a čisticí účinek je dobrý.
Pískový filtr má výhody vysoké rychlosti filtrace, vysoké přesnosti filtrace a velké zachycovací kapacity.Široce se používá v elektroenergetice, elektronice, nápojích, vodovodní vodě, ropě, chemickém průmyslu, metalurgii, textilním průmyslu, papírenském průmyslu, potravinářství, bazénech, komunálním inženýrství a dalších procesních vodách, užitkové vodě, recyklované vodě a předúpravě odpadních vod.
Křemenný pískový filtr se vyznačuje jednoduchou strukturou, automatickým řízením provozu, velkým zpracovatelským průtokem, kratší dobou zpětného proplachování, vysokou účinností filtrace, nízkým odporem a pohodlnou obsluhou a údržbou.
Filtr s aktivním uhlím
Materiálem filtru je aktivní uhlí, které se používá k odstranění barvy, zápachu, zbytkového chlóru a organických látek.Jeho hlavním způsobem působení je adsorpce.Aktivní uhlí je umělý adsorbent.
Filtry s aktivním uhlím jsou široce používány při předúpravě užitkové vody a vody v potravinářském průmyslu, chemickém průmyslu, elektroenergetice a dalších průmyslových odvětvích.Vzhledem k tomu, že aktivní uhlí má dobře vyvinutou strukturu pórů a obrovský specifický povrch, má silnou adsorpční kapacitu pro rozpuštěné organické sloučeniny ve vodě, jako je benzen, fenolické sloučeniny atd. Kontaminanty jako sytost, pachy, povrchově aktivní látky, syntetické detergenty a barviva se dobře odstraňují.Míra plazmového odstranění granulovaného aktivního uhlí pro Ag^+, Cd^2+ a CrO4^2- ve vodě je více než 85 %.[3] Po průchodu filtrem s aktivním uhlím je obsah suspendovaných pevných látek ve vodě nižší než 0,1 mg/l, rychlost odstraňování CHSK je obecně 40 %~50 % a obsah volného chlóru je nižší než 0,1 mg/l.
Proces zpětného proplachování
Zpětné proplachování filtru znamená především to, že po určité době používání filtru vrstva filtračního materiálu zadrží a absorbuje určité množství nečistot a skvrn, což snižuje kvalitu odpadních vod z filtru.Zhoršuje se kvalita vody, zvyšuje se tlakový rozdíl mezi přívodním a výstupním potrubím a zároveň se snižuje průtok jednoho filtru.
Princip zpětného promývání: proud vody zpětně prochází vrstvou filtračního materiálu, takže vrstva filtru expanduje a suspenduje a vrstva filtračního materiálu se čistí smykovou silou proudu vody a kolizní třecí silou částic, takže že se nečistoty ve filtrační vrstvě oddělí a odvedou spolu s proplachovací vodou.
Potřeba zpětného proplachu
(1) Během procesu filtrace jsou suspendované pevné látky v surové vodě zadržovány a adsorbovány vrstvou filtračního materiálu a nepřetržitě se hromadí ve vrstvě filtračního materiálu, takže póry filtrační vrstvy jsou postupně blokovány nečistotami a filtračním koláčem se tvoří na povrchu filtrační vrstvy, filtrující vodní hlavu.Ztráty stále narůstají.Po dosažení určité hranice je potřeba filtrační materiál vyčistit, aby filtrační vrstva mohla obnovit svůj pracovní výkon a pokračovat v práci.
(2) V důsledku zvýšení ztráty vodního sloupce během filtrace se smyková síla proudu vody na nečistoty adsorbované na povrchu filtračního materiálu zvětší a některé částice se pod nárazem přesunou do spodního filtračního materiálu. vodní tok, který nakonec způsobí suspendované látky ve vodě.Jak obsah stále stoupá, kvalita vody se zhoršuje.Když nečistoty proniknou filtrační vrstvou, filtr ztrácí svůj filtrační účinek.Proto je nutné do určité míry filtrační materiál vyčistit, aby se obnovila schopnost vrstvy filtračního materiálu zadržovat nečistoty.
(3) Suspendované látky v odpadních vodách obsahují velké množství organických látek.Dlouhodobá retence ve filtrační vrstvě povede k obohacení a reprodukci bakterií a mikroorganismů ve filtrační vrstvě, což má za následek anaerobní poškození.Filtrační materiál je třeba pravidelně čistit.
Kontrola a stanovení parametrů zpětného proplachu
(1) Výška bobtnání: Aby bylo zajištěno, že částice filtračního materiálu budou mít dostatek mezer, aby mohly být nečistoty rychle vypuštěny z filtrační vrstvy vodou, měla by být rychlost expanze filtrační vrstvy větší.Když je však rychlost expanze příliš velká, snižuje se počet částic ve filtračním materiálu na jednotku objemu a také se snižuje možnost kolize částic, takže to není dobré pro čištění.Dvouvrstvý filtrační materiál, rychlost expanze je 40%—-50%.Poznámka: Během výrobní operace se namátkově kontroluje výška náplně a výška expanze filtračního materiálu, protože při běžném procesu zpětného proplachu dojde k určité ztrátě nebo opotřebení filtračního materiálu, který je třeba doplnit.Relativně stabilní filtrační vrstva má tyto výhody: zajištění stability kvality filtrované vody a efekt zpětného proplachu.
(2) Množství a tlak vody pro zpětné proplachování: V obecných požadavcích na konstrukci je síla vody pro zpětné proplachování 40 m3/(m2•h) a tlak vody pro zpětné proplachování je ≤0,15 MPa.
(3) Objem a tlak vzduchu pro zpětný proplach: síla vzduchu pro zpětný proplach je 15 m/(m •h) a tlak vzduchu pro zpětný proplach je ≤0,15 MPa.Poznámka: Během procesu zpětného proplachování se přiváděný vzduch pro zpětné proplachování shromažďuje v horní části filtru a většina by měla být vypuštěna přes dvouotvorový výfukový ventil.v denní produkci.Je nutné často kontrolovat průchodnost výfukového ventilu, která se vyznačuje především mírou volnosti koule ventilu nahoru a dolů.
Kombinované zpětné proplachování plyn-voda
(1) Nejprve propláchněte vzduchem, poté propláchněte vodou: nejprve snižte hladinu vody ve filtru na 100 mm nad povrchem filtrační vrstvy, nechte několik minut působit vzduch a poté propláchněte vodou.Je vhodný pro filtry se silným povrchovým znečištěním a lehkým vnitřním znečištěním.
Poznámka: Odpovídající ventil musí být uzavřen na místě;jinak, když hladina vody klesne pod povrch filtrační vrstvy, nebude horní část filtrační vrstvy infiltrována vodou.Během rozrušování částic nahoru a dolů se nečistoty nemohou účinně odvádět, ale proniknou hlouběji do filtrační vrstvy.hýbat se.
(2) Kombinované zpětné proplachování vzduchu a vody: Vzduch a voda pro zpětné proplachování jsou současně přiváděny ze spodní části statické filtrační vrstvy.Vzduch tvoří velké bubliny ve vrstvě písku během procesu vzlínání a při kontaktu s filtračním materiálem se mění na malé bublinky.Má drhnoucí účinek na povrch filtračního materiálu;zpětné proplachování horní části vody uvolňuje filtrační vrstvu, takže filtrační materiál je v suspendovaném stavu, což je výhodné pro vzduch, který čistí filtrační materiál.Expanzní účinky zpětné proplachovací vody a zpětného proplachu se vzájemně překrývají, což je silnější, než když jsou prováděny samostatně.
Poznámka: Tlak zpětného proplachu vody se liší od tlaku zpětného proplachu a intenzity vzduchu.Je třeba věnovat pozornost objednávce, aby se zabránilo vniknutí zpětné vody do vzduchového potrubí.
(3) Po dokončení kombinovaného zpětného proplachování vzduch-voda zastavte vstup vzduchu, udržujte stejný průtok vody pro zpětné proplachování a pokračujte v promývání po dobu 3 minut až 5 minut, lze odstranit vzduchové bubliny, které zůstaly ve filtračním loži.
Poznámky: Můžete věnovat pozornost stavu dvouotvorového výfukového ventilu nahoře.
Analýza příčin tvrdnutí filtračního materiálu
(1) Pokud nelze nečistoty zachycené na horním povrchu filtrační vrstvy během určité doby účinně odstranit, v následném procesu zpětného proplachu, pokud distribuce zpětného proplachu není rovnoměrná, bude expanzní výška nerovnoměrná.Třením pracího vzduchu, kde je hybnost tření malá, nelze nečistoty jako olejové skvrny na povrchu filtračního materiálu účinně odstranit.Po uvedení dalšího normálního vodního filtračního cyklu do provozu se lokální zatížení zvýší, nečistoty budou klesat z povrchu do interiéru a pelet bude postupně přibývat.velké, a přitom zasahovat do hloubky naplnění filtru, dokud selže celý filtr.
Poznámky: Ve skutečném provozu často dochází k jevu nerovnoměrného zpětného proplachu vzduchu, zejména v důsledku perforace spodního vzduchového rozvodu, ucpání nebo poškození místního uzávěru filtru nebo deformace rozteče mřížkových trubek.
(2) Částice filtračního materiálu na povrchu filtrační vrstvy jsou malé, existuje jen malá pravděpodobnost vzájemné kolize během zpětného proplachování a hybnost je malá, takže není snadné je vyčistit.Přichycené částice písku snadno tvoří malé bahenní kuličky.Když je vrstva filtru po zpětném proplachu znovu tříděna, kuličky bahna vstupují do spodní vrstvy filtračního materiálu a pohybují se do hloubek, jak kuličky bahna rostou.
(3) Olej obsažený v surové vodě je zachycen ve filtru.Po zpětném proplachu a zbytkové části se časem hromadí, což je hlavním faktorem vedoucím k vytvrzení filtračního materiálu.Kdy provést zpětné proplachování, lze určit podle charakteristik kvality surové vody a požadavků na kvalitu odpadní vody pomocí kritérií, jako je omezená tlaková ztráta, kvalita odpadní vody nebo doba filtrace.
Opatření pro zpracování filtrů a přejímací postupy
(1) Paralelní tolerance mezi výstupem vody a filtrační deskou nesmí být větší než 2 mm.
(2) Rovnost a nerovnosti desky filtru jsou menší než ±1,5 mm.Struktura filtrační desky přijímá nejlepší celkové zpracování.Pokud je průměr válce velký nebo omezený surovinami, dopravou atd., lze také použít dvoulaločné spojování.
(3) Přiměřené ošetření spojovacích částí filtrační desky a válce je zvláště důležité pro spojku zpětného proplachu vzduchu.
①Aby se eliminovala radiální mezera mezi filtrační deskou a válcem způsobená chybami při zpracování filtrační desky a válcování válce, je oblouková prstencová deska obecně svařena segment po segmentu.Kontaktní části musí být plně svařeny.
②Způsob úpravy radiální vůle centrální trubky a filtrační desky je stejný jako výše.
Poznámky: Výše uvedená opatření zajišťují, že filtrace a zpětné proplachování mohou být přenášeny pouze mezerou mezi uzávěrem filtru nebo výfukovým potrubím.Současně je také zaručena rovnoměrnost distribuce zpětných proplachovacích a filtračních kanálů.
(4) Radiální chyba průchozích otvorů obrobených na filtrační desce je ±1,5 mm.Zvětšení velikosti uložení mezi vodicí tyčí uzávěru filtru a průchozím otvorem filtrační desky neprospívá instalaci nebo upevnění uzávěru filtru.Opracování průchozích otvorů musí být provedeno mechanicky.
(5) Materiál uzávěru filtru, nylon je nejlepší, následovaný ABS.Díky filtračnímu materiálu přidanému do horní části je vytlačovací zatížení na uzávěru filtru extrémně velké a je vyžadována vysoká pevnost, aby se zabránilo deformaci.Kontaktní plochy (horní a spodní plochy) víčka filtru a filtrační desky musí být opatřeny elastickými pryžovými podložkami.
Čas odeslání: 20. června 2022