Фильтрациянын мааниси, сууну тазалоо процессинде, чыпкалоо, негизинен, сууну тактоо үчүн кварц күмү жана антрацит сыяктуу чыпкалоочу материал катмары менен сууда токтотулган аралашмаларды кармап калуу процессин билдирет.Фильтрациялоо үчүн колдонулган тешиктүү материалдар чыпкалуу каражаттар деп аталат, ал эми кварц күмү эң кеңири таралган чыпкалоочу каражаттар болуп саналат.Фильтрдик материал гранулдуу, порошок жана булалуу.Көбүнчө колдонулган чыпкалоочу материалдар кварц күмү, антрацит, активдештирилген көмүр, магнетит, гранат, керамика, пластик шариктер ж.б.
Мультимедиа чыпкасы (фильтр керебет) чыпка катмары катары эки же андан көп медианы колдонгон орто чыпка.Өнөр жай айланма суу тазалоо тутумунда суунун сапаты кайра иштетүү талаптарына жооп бериши үчүн саркынды суулардагы кирлерди жок кылуу, мунай адсорбциялоо жана башкалар үчүн колдонулат..Чыпкалоо функциясы негизинен суудагы суспензияланган же коллоиддик аралашмаларды жок кылуу, айрыкча, жаан-чачын технологиясы менен жок кылынбай турган майда бөлүкчөлөрдү жана бактерияларды натыйжалуу жок кылуу.BODs жана COD да жок кылуунун белгилүү бир даражасына ээ.
аткаруу параметрлери төмөнкү таблицада көрсөтүлгөн:
чыпкасы курамы
Мультимедиа чыпкасы негизинен чыпкалоочу корпустан, түтүк өткөргүчтөн жана клапандан турат.
Фильтр корпусу негизинен төмөнкү компоненттерди камтыйт: Жөнөкөйлөштүрүлгөн;суу бөлүштүрүүчү компоненттери;колдоо компоненттери;кайра жуугуч аба түтүгү;чыпкалоочу материал;
Чыпка тандоо негизи
(1) кайра жууп жатканда тез эскирүүнү жана жыртууну болтурбоо үчүн жетиштүү механикалык күчкө ээ болушу керек;
(2) химиялык туруктуулук жакшыраак;
3) адамдын ден соолугуна зыяндуу жана уулуу заттарды камтыбаса, өндүрүшкө зыян келтирүүчү жана өндүрүшкө таасир этүүчү заттарды камтыбайт;
(4) чыпкалоочу материалдарды тандоо чоң adsorption кубаттуулугу, жогорку булгануу кармоо кубаттуулугу, жогорку суу өндүрүү жана жакшы агынды сапаты менен чыпкалоочу материалдарды колдонууга аракет кылышыбыз керек.
Фильтр материалында шагыл таштар негизинен көмөкчү ролду ойнойт.Фильтрлөө процессинде, анын жогорку бекемдиги, бири-биринен туруктуу боштуктары жана чоң тешикчелери болгондуктан, оң жуу процессинде суу чыпкаланган суудан бир калыпта өтүүгө ыңгайлуу.Ошо сыяктуу эле, кайра жуу Процесс учурунда кайра жууган суу жана кайра жууган аба бир калыпта өтүшү мүмкүн.Кадимки конфигурацияда шагыл таштар төрт спецификацияга бөлүнөт жана төшөө ыкмасы ылдыйдан өйдө карай, адегенде чоң, анан кичине.
Чыпка материалынын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү менен толтуруу бийиктигинин ортосундагы байланыш
Чыпкалоочу катмардын бийиктигинин чыпкалоочу материалдын бөлүкчөлөрүнүн орточо өлчөмүнө карата катышы 800дөн 1 000ге чейинкини түзөт (долбоордун спецификациясы).Чыпкалоочу материалдын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү чыпкалоонун тактыгына байланыштуу.
Мультимедиа чыпкасы
Мультимедиа фильтрлери сууну тазалоодо колдонулат, кеңири таралгандары: антрацит-кварц кум-магнетит фильтри, активдештирилген көмүр-кварц кум-магнетит фильтри, активдештирилген көмүр-кварц кум фильтри, кварц кум-керамикалык фильтр Күтүү.
Мультимедиа фильтринин чыпка катмарын долбоорлоодо эске алынуучу негизги факторлор болуп төмөнкүлөр саналат:
1. Ар кандай чыпкалоочу материалдар аралаш катмарлардын көрүнүшү кайра жуугандан кийин пайда болбошу үчүн чоң тыгыздык айырмасына ээ.
2. Суу өндүрүшүнүн максатына ылайык чыпкалоочу материалды тандаңыз.
3. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү төмөнкү чыпкалоочу материалдын бөлүкчөлөрүнүн жогорку чыпкалоочу материалдын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүнөн кичирээк болушун, төмөнкү чыпкалоочу материалдын натыйжалуулугун жана толук пайдаланылышын камсыз кылууну талап кылат.
Чындыгында, үч катмарлуу чыпкалуу керебетти мисал катары алсак, чыпкалоочу материалдын үстүнкү катмары эң чоң бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө ээ жана антрацит жана активдештирилген көмүр сыяктуу аз тыгыздыктагы жарык чыпкалоочу материалдардан турат;чыпкалуу материалдын орто катмары орточо бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жана орточо тыгыздыкка ээ, көбүнчө кварц кумунан турат;Чыпкалоочу материал эң кичинекей бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана эң чоң тыгыздыгы бар оор чыпкалоочу материалдан турат, мисалы, магнетит.Тыгыздык айырмасынын чектөөсүнөн улам, үч катмарлуу медиа чыпкасынын чыпкасы материалды тандоо негизинен белгиленген.Жогорку чыпкалоочу материал одоно чыпкалоо ролун ойнойт, ал эми төмөнкү катмар чыпкасы материалы жакшы чыпкалоо ролун ойнойт, ошондуктан мультимедиялык чыпкалуу керебеттин ролу толугу менен аткарылат жана агынды суунун сапаты андан жакшыраак. бир катмарлуу чыпкалуу материал чыпкасынын керебетинин.Ичүүчү суу үчүн жалпысынан антрацит, чайыр жана башка чыпкалуу каражаттарды колдонууга тыюу салынат.
Кварц кум чыпкасы
Кварц кум чыпкасы чыпка материалы катары кварц күмүн колдонгон чыпка болуп саналат.Ал суудагы токтоп калган катуу заттарды эффективдүү түрдө жок кыла алат жана коллоиддерге, темирге, органикалык заттарга, пестициддерге, марганецке, бактерияларга, вирустарга жана суудагы башка булгоочу заттарга ачык таасир этет.
Бул кичинекей чыпкалоо каршылык, чоң белгилүү бир беттик аянты, күчтүү кислота жана щелоч каршылык, кычкылданууга каршылык, PH колдонуу диапазону 2-13, жакшы булганууга каршылык, ж.б. артыкчылыктарга ээ. Кварц кум чыпкасынын уникалдуу артыкчылыгы - чыпканы оптималдаштыруу аркылуу. материал жана чыпка Фильтрдин дизайны фильтрдин өзүн-өзү ыңгайлаштырып иштөөсүн ишке ашырат жана чыпкалоочу материал чийки суунун концентрациясына, иштөө шарттарына, алдын ала тазалоо процессине ж.б. күчтүү ийкемдүүлүккө ээ. Ар кандай иштөө шарттарында суунун сапаты агынды суунун кепилдениши жана чыпкалоочу материал кайра жууп жатканда толугу менен чачырап, тазалоо эффектиси жакшы.
Кум чыпкасы тез чыпкалоо ылдамдыгынын, жогорку чыпкалоо тактыгынын жана чоң тосмо жөндөмдүүлүгүнүн артыкчылыктарына ээ.Электр энергиясы, электроника, суусундуктар, кран суулары, мунайзат, химиялык өнөр жай, металлургия, текстиль, кагаз өндүрүшү, тамак-аш, бассейн, муниципалдык инженерия жана башка процесстик суулар, тиричилик суулары, кайра иштетилген суулар жана саркынды сууларды алдын ала тазалоо тармактарында кеңири колдонулат.
Кварц кум чыпкасы жөнөкөй түзүлүштүн өзгөчөлүктөрүнө ээ, операцияны автоматтык түрдө башкаруу, чоң иштетүү агымы, артка жууш жолу азыраак, чыпкалоонун жогорку эффективдүүлүгү, аз каршылык жана ыңгайлуу иштетүү жана тейлөө.
Активдештирилген көмүр чыпкасы
Чыпкалоочу материал түс, жыт, калдык хлор жана органикалык заттарды жок кылуу үчүн колдонулган активдештирилген көмүр.Анын негизги аракети адсорбция болуп саналат.Активдештирилген көмүр – бул жасалма адсорбент.
Активдештирилген көмүр чыпкалары тамак-аш өнөр жайында, химиялык өнөр жайда, электр энергетикасында жана башка тармактарда ички сууну жана сууну алдын ала тазалоодо кеңири колдонулат.Активдештирилген көмүрдүн жакшы өнүккөн тешикче структурасы жана чоң спецификалык беттик аянты бар болгондуктан, ал сууда эриген органикалык бирикмелерди, мисалы, бензол, фенолдук бирикмелер жана башкалар үчүн күчтүү адсорбциялоо жөндөмдүүлүгүнө ээ. боёктор жакшы алынып салынат.Суудагы Ag^+, Cd^2+ жана CrO4^2- үчүн гранулдуу активдештирилген көмүрдүн плазмадан алынуу ылдамдыгы 85%дан жогору.[3] Активдештирилген көмүр чыпкасы төшөгүнөн өткөндөн кийин, суудагы токтоп калган катуу заттар 0,1мг/лден аз, COD алып салуу ылдамдыгы жалпысынан 40%~50%, ал эми эркин хлор 0,1мг/лден аз.
Артка жуугуч процесс
Чыпканы кайра жууп салуу, негизинен, чыпка белгилүү бир мезгил ичинде колдонулгандан кийин, чыпкалоочу материалдын катмары белгилүү бир өлчөмдөгү ар кандай буюмдарды жана тактарды сактап, сиңирип алат, бул чыпканын агындысынын сапатын төмөндөтөт.Суунун сапаты начарлап, кирүүчү жана чыгуучу түтүктөрдүн ортосундагы басымдын айырмасы көбөйөт жана ошол эле учурда бир эле чыпканын агымынын ылдамдыгы төмөндөйт.
Артка жууп салуу принциби: суунун агымы чыпкалоочу материал катмарынан тескери өтөт, ошондуктан чыпка катмары кеңейет жана токтойт, ал эми чыпкалоочу материал катмары суунун агымынын кесүү күчү жана бөлүкчөлөрдүн кагылышуу сүрүлүү күчү менен тазаланат, ошондуктан чыпка катмарындагы кир бөлүнүп, кайра жууган суу менен агызылышы керек.
Артка жууш керек
(1) чыпкалоо процессинде чийки суудагы токтоп калган катуу заттар чыпкалуу материал катмары тарабынан кармалып, адсорбцияланат жана чыпкалоочу материал катмарында тынымсыз чогулат, ошондуктан чыпкалоочу катмардын тешикчелери акырындык менен кир менен жабылат жана чыпкалуу торт суу башын чыпкалап, чыпка катмарынын бетинде пайда болот.Жоготуулар көбөйүүдө.Белгилүү бир чекке жеткенде чыпкалоочу материалды тазалоо керек, андыктан чыпка катмары өзүнүн иштөө жөндөмдүүлүгүн калыбына келтирип, ишин уланта алат.
(2) Фильтрлөө учурунда суунун башын жоготуунун көбөйүшүнө байланыштуу, чыпкалоочу материалдын бетине адсорбцияланган кирдеги суунун агымынын жылыш күчү чоңоюп, бөлүкчөлөрдүн бир бөлүгү төмөнкү чыпка материалына өтөт. суу агымы, ал акырында сууда илинген затты пайда кылат.Мазмун жогорулаган сайын суунун сапаты начарлайт.Чыпкалар чыпка катмарына киргенде, чыпка чыпкалоочу таасирин жоготот.Ошондуктан, чыпкалоочу материал катмарынын кирди кармоо жөндөмдүүлүгүн калыбына келтирүү үчүн белгилүү бир деңгээлде чыпкалоочу материалды тазалоо керек.
(3) Канализациядагы асма заттар көп сандагы органикалык заттарды камтыйт.Фильтр катмарында узак мөөнөттүү кармалып калуу чыпкалуу катмардагы бактериялардын жана микроорганизмдердин байытылышына жана көбөйүшүнө алып келет, натыйжада анаэробдук коррупция пайда болот.Чыпкалоочу материалды дайыма тазалап туруу керек.
Backwash параметрин көзөмөлдөө жана аныктоо
(1) Шишик бийиктиги: Артка жууп жатканда, чыпкалоочу материалдын бөлүкчөлөрүндө кир тез арада суу менен чыпкалуу катмардан чыгып кетиши үчүн жетиштүү боштуктарды камсыз кылуу үчүн, чыпка катмарынын кеңейүү ылдамдыгы көбүрөөк болушу керек.Бирок, кеңейүү ылдамдыгы өтө чоң болгондо, чыпкалоочу материалдагы бөлүкчөлөрдүн саны көлөмү бирдигине азаят жана бөлүкчөлөрдүн кагылышуу мүмкүнчүлүгү да азаят, ошондуктан тазалоо үчүн жакшы эмес.Кош катмар чыпка материалы, кеңейүү ылдамдыгы 40% —-50%.Эскертүү: Өндүрүш учурунда чыпкалоочу материалдын толтуруу бийиктиги жана кеңейүү бийиктиги кокусунан текшерилет, анткени кадимки кайра жуу процессинде чыпкалоочу материалдын бир аз жоготуусу же эскириши болот, аны толуктоо керек.Салыштырмалуу туруктуу чыпка катмары төмөнкү артыкчылыктарга ээ: чыпкаланган суунун сапатынын туруктуулугун жана кайра жуулуунун эффектин камсыз кылуу.
(2) Артка жуугуч суунун саны жана басымы: Жалпы долбоорлоо талаптары боюнча, кайра жууган суунун күчү 40 м3/(м2•саат), ал эми кайра жууган суунун басымы ≤0,15 МПа.
(3) Артка жуугуч абанын көлөмү жана басымы: кайра жууган абанын күчү 15 м/(м • ч) жана кайра жууган абанын басымы ≤0,15 МПа.Эскертүү: Артка жуугуч процессинде кирүүчү кайра жуугуч аба чыпканын үстү жагында чогулат жана анын көбү кош тешиктүү чыгаруучу клапан аркылуу чыгарылууга тийиш.күнүмдүк өндүрүштө.Чыгаруучу клапандын ачыктыгын тез-тез текшерип туруу зарыл, бул негизинен клапан шарынын өйдө-ылдый эркиндик даражасы менен мүнөздөлөт.
Газ-суу бириккен кайра жуу
(1) Адегенде аба менен чайкаңыз, андан кийин кайра суу менен жууп салыңыз: биринчиден, чыпкадагы суунун деңгээлин чыпка катмарынын бетинен 100 мм жогору түшүрүп, бир нече мүнөт абага киргизиңиз, андан кийин кайра суу менен жууп салыңыз.Бул катуу бети булганган жана жеңил ички булганган чыпкалар үчүн ылайыктуу болуп саналат.
Эскертүү: Тиешелүү клапан ордунда жабылышы керек;антпесе суунун деңгээли фильтр катмарынын бетинен ылдый түшкөндө чыпкалуу катмардын үстүнкү бөлүгүнө суу кирип кетпейт.Бөлүкчөлөрдүн өйдө-ылдый бузулушу учурунда кирди эффективдүү чыгаруу мүмкүн эмес, бирок чыпка катмарына тереңирээк кирип кетет.жылдыруу.
(2) Аба менен сууну бириктирилген кайра жуу: Аба жана кайра жуугуч суу бир эле учурда статикалык чыпка катмарынын төмөнкү бөлүгүнөн берилет.Аба көтөрүлүү процессинде кум катмарында чоң көбүктөрдү пайда кылат, чыпкалоочу материалга жолукканда майда көбүкчөлөргө айланат.Бул чыпкалоочу материалдын бетине тазалоочу таасири бар;суунун үстүн жууп салуу чыпка катмарын бошотот, ошондуктан чыпкалоочу материал асма абалда болот, бул чыпкалоочу материалды тазалаган аба үчүн пайдалуу.Артка жууган суу менен кайра жууган абанын кеңейүү эффекттери бири-бирине үстөмдүк кылат, бул жалгыз аткарылганга караганда күчтүүрөөк.
Эскертүү: Суунун кайра жууган басымы кайра жууган басымдан жана абанын интенсивдүүлүгүнөн айырмаланат.Аба түтүгүнө кайра жууган сууну алдын алуу тартибине көңүл буруу керек.
(3) Аба-суу аралаш кайра жууп бүткөндөн кийин, абага кирүүнү токтотуп, кайра жууган суунун бирдей агымын сактап, 3 мүнөттөн 5 мүнөткө чейин жууну улантыңыз, чыпка катмарында калган аба көбүктөрүн алып салууга болот.
Эскертүү: Сиз жогору жагындагы эки тешиктүү чыгаруу клапанынын абалына көңүл бурсаңыз болот.
Фильтрдик материалдын катуулануу себептерин талдоо
(1) Эгерде чыпка катмарынын үстүнкү бетине камалган кирди белгилүү бир мезгил ичинде натыйжалуу алып салуу мүмкүн болбосо, кийинки жууп тазалоо процессинде, кайра жууган абанын бөлүштүрүлүшү бирдей болбосо, кеңейүү бийиктиги бирдей эмес болот.Кир жуугуч абанын сүртүлүшү, бул жерде сүртүү моменти аз, чыпкалоочу материалдын бетиндеги май тактары сыяктуу кирлерди эффективдүү алып салуу мүмкүн эмес.Кийинки нормалдуу суу чыпкалоо цикли ишке киргизилгенден кийин, жергиликтүү жүк көбөйөт, аралашмалар үстүнкү бетинен ички бөлүккө батып, гранулдар акырындык менен көбөйөт.чоң, жана ошол эле учурда бүт чыпка иштебей калганга чейин чыпканын толтуруу тереңдигине чейин созулат.
Эскертүү: Иш жүзүндө эксплуатацияда тегиз эмес кайра жууган абанын көрүнүшү көбүнчө ылдыйкы аба бөлүштүрүүчү түтүктүн тешип кетишинен, жергиликтүү чыпкалуу капкактын тосулуп калышынан же бузулушунан же тор түтүкчөлөрүнүн аралыгынын деформациясынан улам пайда болот.
(2) чыпка катмарынын бетиндеги чыпкалоочу материалдын бөлүкчөлөрү кичинекей, кайра жууп жатканда бири-бири менен кагылышуу мүмкүнчүлүгү аз, ал эми импульс аз, ошондуктан тазалоо оңой эмес.Тиркелген кум бөлүкчөлөрүнүн кичинекей ылай топторун түзүү оңой.Фильтр катмарын кайра жуугандан кийин кайра градацияланганда, ылай топтору чыпкалоочу материалдын төмөнкү катмарына кирип, ылай топтору чоңойгон сайын тереңдикке жылат.
(3) Чийки суудагы май чыпкага камалып калат.Артка жуугандан кийин жана калган бөлүгү убакыттын өтүшү менен чогулат, бул чыпкалоочу материалдын катуулануусуна алып келүүчү негизги фактор болуп саналат.Качан кайра жууш керектиги чийки суунун суунун сапаттык мүнөздөмөлөрүнө жана агынды суунун сапатынын талаптарына ылайык, чектелген жоготуу, агынды суунун сапаты же чыпкалоо убактысы сыяктуу критерийлерди колдонуу менен аныкталышы мүмкүн.
Чыпкаларды иштетүү жана кабыл алуу жол-жоболору боюнча сактык чаралары
(1) Суу чыгаруучу тешик менен чыпка пластинкасынын ортосундагы параллелдүү сабырдуулук 2 ммден ашпоого тийиш.
(2) чыпкалоо пластинкасынын тегиздиги жана тегиз эместиги ±1,5 ммден кем эмес.чыпкасы табак түзүмү мыкты жалпы иштетүүнү кабыл алат.Цилиндрдин диаметри чоң болгондо, же чийки зат, ташуу ж.
(3) чыпкасы табак жана цилиндр биргелешкен бөлүктөрү акылга сыярлык мамиле абаны кайра жууш шилтеме үчүн өзгөчө маанилүү болуп саналат.
①Чыпка табличкасы менен цилиндрдин ортосундагы радиалдык боштукту жоюу үчүн, чыпкалоо пластинасын иштетүүдө жана цилиндрди жылдыруудагы каталардан улам, жаа шакекчеси көбүнчө сегмент боюнча ширетилген.Байланыш бөлүктөрү толугу менен ширетилиши керек.
②Борбордук түтүктү жана чыпка пластинасын радиалдык тазалоонун дарылоо ыкмасы жогорудагыдай эле.
Эскертүү: Жогорудагы чаралар чыпкалоо жана кайра жуугучту чыпка капкагы же газ чыгаруучу түтүктүн ортосундагы боштук аркылуу гана байланыштырууга кепилдик берет.Ошол эле учурда кайра жууган жана чыпкалоочу каналдардын бөлүштүрүлүшүнүн бирдейлиги да кепилденет.
(4) чыпкалоо пластинасында иштетилген тешиктердин радиалдык катасы ±1,5 мм.Фильтр капкагынын жетектөөчү таякчасы менен чыпка пластинкасынын өтүүчү тешигинин ортосундагы тууралыктын өлчөмүн көбөйтүү чыпка капкагын орнотууга же бекитүүгө шарт түзбөйт.Тешиктерди иштетүү механикалык түрдө жүргүзүлүшү керек
(5) Фильтр капкактын материалы, нейлон эң жакшысы, андан кийин ABS.Үстүнкү бөлүгүнө кошулган чыпкалоочу материалдан улам чыпка капкагындагы экструзия жүгү өтө чоң жана деформацияны болтурбоо үчүн күч жогору болушу керек.Фильтр капкактын жана чыпкалоо пластинкасынын контакттуу беттери (жогорку жана астыңкы беттери) серпилгич резина прокаты менен камсыз болушу керек.
Посттун убактысы: 20-июнь-2022