Шүүлтүүрийн утга нь ус цэвэршүүлэх явцад шүүх гэдэг нь ерөнхийдөө кварцын элс, антрацит зэрэг шүүлтүүрийн материалын давхарга бүхий усанд түдгэлзүүлсэн хольцыг хадгалах үйл явцыг хэлдэг бөгөөд ингэснээр усыг цэвэршүүлэх боломжтой болно.Шүүлтүүр хийхэд ашигладаг сүвэрхэг материалыг шүүлтүүрийн орчин гэж нэрлэдэг бөгөөд кварцын элс нь хамгийн түгээмэл шүүлтүүр хэрэгсэл юм.Шүүлтүүрийн материал нь мөхлөгт, нунтаг, фиброз юм.Түгээмэл хэрэглэгддэг шүүлтүүр материал бол кварцын элс, антрацит, идэвхжүүлсэн нүүрс, магнетит, анар, керамик, хуванцар бөмбөг гэх мэт.
Мультимедиа шүүлтүүр (шүүлтүүрийн ор) нь шүүлтүүрийн давхарга болгон хоёр ба түүнээс дээш медиа ашигладаг дунд зэргийн шүүлтүүр юм.Аж үйлдвэрийн эргэлтийн ус цэвэршүүлэх системд бохир усны бохирдлыг арилгах, тосыг шингээх гэх мэт усны чанарыг дахин боловсруулах шаардлагад нийцүүлэхэд ашигладаг..Шүүлтүүрийн үүрэг нь голчлон усан дахь түдгэлзүүлсэн эсвэл коллоид хольцыг зайлуулах, ялангуяа тунадасны технологиор арилгах боломжгүй жижиг тоосонцор, бактерийг үр дүнтэй арилгах явдал юм.BODs болон COD нь мөн тодорхой хэмжээгээр арилгах нөлөөтэй байдаг.
Гүйцэтгэлийн параметрүүдийг дараах хүснэгтэд үзүүлэв.
шүүлтүүрийн найрлага
Мультимедиа шүүлтүүр нь голчлон шүүлтүүрийн бие, дамжуулах хоолой, хавхлагаас бүрдэнэ.
Шүүлтүүрийн бие нь үндсэндээ дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг: Хялбаршуулсан;ус түгээх бүрэлдэхүүн хэсгүүд;туслах бүрэлдэхүүн хэсгүүд;буцааж угаах агаарын хоолой;шүүлтүүр материал;
Шүүлтүүрийн сонголтын үндэс
(1) Энэ нь буцааж угаах үед хурдан элэгдэлд орохгүйн тулд хангалттай механик хүч чадалтай байх ёстой;
(2) Химийн тогтвортой байдал нь илүү сайн;
(3) Хүний эрүүл мэндэд хортой, хортой бодис агуулаагүй, үйлдвэрлэлд хортой, үйлдвэрлэлд нөлөөлөх бодис агуулаагүй;
(4) Шүүлтүүрийн материалыг сонгохдоо шингээх чадвар өндөр, бохирдлыг таслан зогсоох чадвар өндөр, усны үйлдвэрлэл өндөр, бохир усны чанар сайтай шүүлтүүр материалыг ашиглахыг хичээх хэрэгтэй.
Шүүлтүүрийн материалд хайрга нь голчлон туслах үүрэг гүйцэтгэдэг.Шүүлтийн явцад өндөр бат бэх, хоорондоо тогтвортой зайтай, нүх сүв ихтэй тул эерэг угаах процесст ус шүүсэн усаар саадгүй өнгөрөхөд тохиромжтой.Үүний нэгэн адил, буцаан угаах Процессын явцад буцах ус болон буцах агаарыг жигд дамжуулж болно.Уламжлалт тохиргоонд хайрга нь дөрвөн үзүүлэлтэд хуваагддаг бөгөөд хучилтын арга нь доороос дээш, эхлээд том, дараа нь жижиг байна.
Шүүлтүүрийн материалын ширхэгийн хэмжээ ба дүүргэх өндөр хоорондын хамаарал
Шүүлтүүрийн давхаргын өндрийг шүүлтүүрийн материалын дундаж ширхэгийн хэмжээтэй харьцуулсан харьцаа нь 800-аас 1000 (загварын тодорхойлолт) байна.Шүүлтүүрийн материалын ширхэгийн хэмжээ нь шүүлтүүрийн нарийвчлалаас хамаарна.
Мультимедиа шүүлтүүр
Ус цэвэршүүлэхэд ашигладаг мультимедиа шүүлтүүрүүд нь нийтлэг байдаг: антрацит-кварц элс-магнетит шүүлтүүр, идэвхжүүлсэн нүүрс-кварц элс-магнетит шүүлтүүр, идэвхжүүлсэн нүүрс-кварц элс шүүлтүүр, кварц элс-керамик шүүлтүүр Хүлээгээрэй.
Мультимедиа шүүлтүүрийн шүүлтүүрийн давхаргын дизайн хийхэд анхаарах гол хүчин зүйлүүд нь:
1. Буцах угаалга эвдэрсэний дараа холимог давхаргын үзэгдэл үүсэхгүй байхын тулд өөр өөр шүүлтүүр материалууд нь нягтын ялгаа ихтэй байдаг.
2. Ус үйлдвэрлэх зориулалтын дагуу шүүлтүүрийн материалыг сонгох.
3. Бөөмийн хэмжээ нь доод шүүлтүүрийн материалын үр нөлөө, бүрэн ашиглалтыг хангахын тулд доод шүүлтүүрийн материалын ширхэгийн хэмжээ дээд шүүлтүүрийн материалын ширхэгийн хэмжээнээс бага байхыг шаарддаг.
Үнэн хэрэгтээ гурван давхар шүүлтүүрийн орыг жишээ болгон авч үзвэл шүүлтүүрийн материалын дээд давхарга нь хамгийн том ширхэгийн хэмжээтэй бөгөөд антрацит, идэвхжүүлсэн нүүрс зэрэг бага нягтралтай гэрлийн шүүлтүүр материалаас бүрддэг;шүүлтүүр материалын дунд давхарга нь ихэвчлэн кварцын элснээс тогтсон дунд ширхэгийн хэмжээтэй, дунд зэргийн нягттай;Шүүлтүүрийн материал нь магнетит гэх мэт хамгийн жижиг ширхэгтэй, хамгийн их нягттай хүнд шүүлтүүр материалаас бүрдэнэ.Нягтын зөрүүг хязгаарласан тул гурван давхаргат медиа шүүлтүүрийн шүүлтүүрийн материалыг сонгох нь үндсэндээ тогтмол байдаг.Дээд шүүлтүүрийн материал нь том ширхэгтэй шүүлтүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг, доод давхарга нь нарийн шүүлтүүрийн үүрэг гүйцэтгэдэг тул мультимедиа шүүлтүүрийн орны үүргийг бүрэн гүйцэтгэдэг бөгөөд бохир усны чанар нь үүнээс илүү байх нь ойлгомжтой. нэг давхаргат шүүлтүүр материалын шүүлтүүр давхаргын .Ундны усны хувьд антрацит, давирхай болон бусад шүүлтүүр хэрэгслийг ашиглахыг ерөнхийд нь хориглодог.
Кварцын элсний шүүлтүүр
Кварцын элсний шүүлтүүр нь кварцын элсийг шүүлтүүрийн материал болгон ашигладаг шүүлтүүр юм.Энэ нь усан дахь түдгэлзүүлсэн хатуу бодисыг үр дүнтэй арилгаж, коллоид, төмөр, органик бодис, пестицид, марганец, бактери, вирус болон бусад бохирдуулагчийг арилгахад тодорхой нөлөө үзүүлдэг.
Шүүлтүүрийн эсэргүүцэл бага, хувийн гадаргуугийн хэмжээ их, хүчил шүлтийн хүчтэй эсэргүүцэл, исэлдэлтийн эсэргүүцэл, PH хэрэглээний хүрээ 2-13, бохирдолд тэсвэртэй гэх мэт давуу талтай. Кварцын элсний шүүлтүүрийн онцгой давуу тал нь шүүлтүүрийг оновчтой болгоход оршино. материал ба шүүлтүүр Шүүлтүүрийн загвар нь шүүлтүүрийн өөрөө дасан зохицох ажиллагааг гүйцэтгэдэг бөгөөд шүүлтүүрийн материал нь түүхий усны концентраци, ашиглалтын нөхцөл, урьдчилан цэвэрлэх процесс гэх мэт маш сайн дасан зохицох чадвартай. Төрөл бүрийн ашиглалтын нөхцөлд усны чанар бохир усны баталгаатай, шүүлтүүр материал нь буцааж угаах үед бүрэн тархаж, цэвэрлэх нөлөө сайн байна.
Элс шүүлтүүр нь хурдан шүүлтийн хурд, шүүлтүүрийн өндөр нарийвчлал, таслах чадвар сайтай давуу талтай.Цахилгаан эрчим хүч, электрон бараа, ундаа, цоргоны ус, газрын тос, химийн үйлдвэр, металлурги, нэхмэл эдлэл, цаас үйлдвэрлэл, хоол хүнс, усан бассейн, хотын инженерийн болон бусад технологийн ус, ахуйн ус, дахин боловсруулсан ус, бохир усыг урьдчилан цэвэрлэх салбарт өргөн хэрэглэгддэг.
Кварцын элсний шүүлтүүр нь энгийн бүтэцтэй, ажиллагааг автоматаар удирддаг, боловсруулалтын урсгал ихтэй, буцааж угаах хугацаа бага, шүүлтүүрийн үр ашиг өндөр, эсэргүүцэл багатай, ашиглалт, засвар үйлчилгээ хийхэд тохиромжтой.
Идэвхжүүлсэн нүүрс шүүлтүүр
Шүүлтүүрийн материал нь идэвхжүүлсэн нүүрс бөгөөд энэ нь өнгө, үнэр, үлдэгдэл хлор, органик бодисыг арилгахад ашиглагддаг.Түүний үйл ажиллагааны үндсэн хэлбэр нь шингээлт юм.Идэвхжүүлсэн нүүрс нь хиймэл шингээгч юм.
Идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн шүүлтүүрийг хүнсний үйлдвэр, химийн үйлдвэр, цахилгаан эрчим хүч болон бусад үйлдвэрүүдэд ахуйн болон усыг урьдчилан цэвэрлэхэд өргөн ашигладаг.Идэвхжүүлсэн нүүрс нь сайн хөгжсөн нүх сүвний бүтэцтэй, асар том гадаргуугийн талбайтай тул бензол, фенолын нэгдлүүд гэх мэт ууссан органик нэгдлүүдийг шингээх чадвар сайтай байдаг. будгийг сайн арилгадаг.Усан дахь Ag^+, Cd^2+, CrO4^2--ийн мөхлөгт идэвхжүүлсэн нүүрсийг плазмаас зайлуулах түвшин 85% -иас дээш байна.[3] Идэвхжүүлсэн нүүрстөрөгчийн шүүлтүүрийн давхаргаар дамжин өнгөрсний дараа усан дахь түдгэлзүүлсэн бодис 0.1 мг/л-ээс бага, БХХ-ийг зайлуулах түвшин ерөнхийдөө 40% ~ 50%, чөлөөт хлор нь 0.1 мг/л-ээс бага байна.
Буцааж угаах үйл явц
Шүүлтүүрийг буцааж угаах гэдэг нь шүүлтүүрийг тодорхой хугацаанд ашигласны дараа шүүлтүүрийн материалын давхарга нь тодорхой хэмжээний бохирдол, толбыг хадгалж, шингээж авахыг хэлдэг бөгөөд энэ нь шүүлтүүрийн бохир усны чанарыг бууруулдаг.Усны чанар муудаж, оролт, гаралтын хоолойн даралтын зөрүү нэмэгдэж, үүнтэй зэрэгцэн нэг шүүлтүүрийн урсгалын хурд буурдаг.
Буцааж угаах зарчим: Усны урсгал нь шүүлтүүрийн материалын давхаргаар урвуугаараа дамждаг тул шүүлтүүрийн давхарга өргөжиж, түдгэлздэг ба шүүлтүүрийн материалын давхарга нь усны урсгалын зүсэлтийн хүч болон хэсгүүдийн мөргөлдөх үрэлтийн хүчээр цэвэрлэгддэг. шүүлтүүрийн давхарга дахь шороог салгаж, буцаан угаах усаар гадагшлуулна.
Буцааж угаах хэрэгцээ
(1) Шүүлтүүрийн явцад түүхий усанд ууссан хатуу бодисууд шүүлтүүрийн материалын давхаргад үлдэж, шингээж, шүүлтүүрийн материалын давхаргад тасралтгүй хуримтлагддаг тул шүүлтүүрийн давхаргын нүх сүв нь аажмаар бөглөрч, шүүлтүүрийн торт үүсдэг. усны толгойг шүүж, шүүлтүүрийн давхаргын гадаргуу дээр үүсдэг.Алдагдал нэмэгдсээр байна.Тодорхой хязгаарт хүрсэн үед шүүлтүүрийн материалыг цэвэрлэх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр шүүлтүүрийн давхарга нь ажлын гүйцэтгэлээ сэргээж, үргэлжлүүлэн ажиллах боломжтой болно.
(2) Шүүлтийн явцад усны уналтын алдагдал ихэссэнээр шүүлтүүрийн материалын гадаргуу дээр шингэсэн шороон дээр урсах усны урсгалын зүсэлтийн хүч ихсэж, зарим хэсгүүд нь шүүлтүүрийн нөлөөн дор доод шүүлтүүр материал руу шилждэг. усны урсгал, энэ нь эцэстээ усан дахь түдгэлзүүлсэн бодисыг үүсгэдэг.Агуулга нэмэгдэх тусам усны чанар муудаж байна.Шүүлтүүрийн давхарга руу бохирдол орох үед шүүлтүүр нь шүүлтүүрийн нөлөөгөө алддаг.Тиймээс шүүлтүүрийн материалын давхаргын шороог барих чадварыг сэргээхийн тулд тодорхой хэмжээгээр шүүлтүүрийн материалыг цэвэрлэх шаардлагатай.
(3) Бохир усны түдгэлзүүлсэн бодис нь их хэмжээний органик бодис агуулдаг.Шүүлтүүрийн давхаргад удаан хугацаагаар хадгалагдах нь шүүлтүүрийн давхарга дахь бактери, бичил биетнийг баяжуулж, үржүүлж, улмаар агааргүй задралд хүргэдэг.Шүүлтүүрийн материалыг тогтмол цэвэрлэж байх шаардлагатай.
Буцааж угаах параметрийн хяналт ба тодорхойлох
(1) Хавангийн өндөр: Буцааж угаах үед шүүлтүүрийн материалын тоосонцор хангалттай зайтай байхын тулд шүүлтүүрийн давхаргаас шороог усаар хурдан гадагшлуулахын тулд шүүлтүүрийн давхаргын тэлэлтийн хурд илүү их байх ёстой.Харин тэлэлтийн хурд хэт их байвал нэгж эзэлхүүн дэх шүүлтүүр материалын тоосонцрын тоо багасч, бөөмс мөргөлдөх магадлал мөн багасдаг тул цэвэрлэхэд тохиромжгүй.Давхар давхар шүүлтүүр материал, тэлэлтийн хурд 40%—50% байна.Тайлбар: Үйлдвэрлэлийн явцад шүүлтүүрийн материалын дүүргэх өндөр, тэлэлтийн өндрийг санамсаргүй байдлаар шалгадаг, учир нь ердийн буцаан угаах явцад шүүлтүүрийн материал бага зэрэг алдагдал, элэгдэлд орох тул нөхөн сэргээх шаардлагатай.Харьцангуй тогтвортой шүүлтүүрийн давхарга нь дараах давуу талуудтай: шүүсэн усны чанарын тогтвортой байдлыг хангах, буцааж угаах нөлөө.
(2) Угаах усны тоо хэмжээ, даралт: Загварын ерөнхий шаардлагад буцаан угаах усны бат бэх нь 40 м3/(м2•цаг), буцах усны даралт ≤0.15 МПа байна.
(3) Буцах агаарын эзэлхүүн ба даралт: Буцааж угаах агаарын хүч 15 м/(м •цаг), харин буцааж угаах агаарын даралт ≤0.15 МПа байна.Анхаарна уу: Буцааж угаах явцад орж ирж буй буцаан угаах агаар нь шүүлтүүрийн дээд хэсэгт хуримтлагддаг бөгөөд ихэнх хэсгийг давхар нүхтэй яндангийн хавхлагаар гадагшлуулах ёстой.өдөр тутмын үйлдвэрлэлд.Яндангийн хавхлагын нээлттэй байдлыг байнга шалгаж байх шаардлагатай бөгөөд энэ нь голчлон хавхлагын бөмбөлөг дээш доош чөлөөтэй байх зэргээр тодорхойлогддог.
Хий ус хосолсон буцаан угаалга
(1) Эхлээд агаараар зайлж, дараа нь усаар зайлж угаана: эхлээд шүүлтүүрийн усны түвшинг шүүлтүүрийн давхаргын гадаргуугаас 100 мм хүртэл буулгаж, хэдэн минутын турш агаарт оруулаад дараа нь усаар угаана.Энэ нь гадаргуугийн бохирдол ихтэй, дотоод бохирдол багатай шүүлтүүрт тохиромжтой.
Тайлбар: Харгалзах хавхлагыг хаасан байх ёстой;эс бөгөөс усны түвшин шүүлтүүрийн давхаргын гадаргуугаас доош унах үед шүүлтүүрийн давхаргын дээд хэсэгт ус нэвчихгүй.Бөөмийн дээш доош эвдрэлийн үед шороог үр дүнтэй гадагшлуулах боломжгүй, харин шүүлтүүрийн давхарга руу гүн орох болно.хөдөл.
(2) Агаар, усыг хослуулан буцаан угаах: Статик шүүлтүүрийн давхаргын доод хэсгээс агаар болон буцаан угаах усыг нэгэн зэрэг нийлүүлдэг.Агаар нь дээшлэх явцад элсний давхаргад том бөмбөлөг үүсгэдэг бөгөөд шүүлтүүрийн материалтай тулгарах үед жижиг бөмбөлөгүүд болж хувирдаг.Шүүлтүүрийн материалын гадаргуу дээр цэвэрлэгч нөлөөтэй;Усны дээд хэсгийг буцааж угаах нь шүүлтүүрийн давхаргыг сулруулж, шүүлтүүрийн материал нь түдгэлзүүлсэн байдалд байх бөгөөд энэ нь шүүлтүүрийн материалыг цэвэрлэхэд тустай.Угаах ус болон буцах агаарыг тэлэх нөлөө нь бие биендээ давхардсан байдаг бөгөөд энэ нь дангаар нь гүйцэтгэсэн үеэс илүү хүчтэй байдаг.
Тайлбар: Усны урвуу угаалтын даралт нь буцах даралт ба агаарын эрчмээс өөр байна.Буцах усыг агаар дамжуулах хоолой руу оруулахгүй байх дараалалд анхаарлаа хандуулах хэрэгтэй.
(3) Агаар-ус хосолсон буцаан угаалга дууссаны дараа агаар орохыг зогсоож, буцаан угаах усны урсгалыг ижил байлгаж, 3 минутаас 5 минутын турш үргэлжлүүлэн угаахад шүүлтүүрийн давхаргад үлдсэн агаарын бөмбөлгийг арилгах боломжтой.
Тайлбар: Та дээд талд байгаа давхар нүхтэй яндангийн хавхлагын байдалд анхаарлаа хандуулж болно.
Шүүлтүүрийн материалыг хатууруулах шалтгаануудын шинжилгээ
(1) Шүүлтүүрийн давхаргын дээд гадаргуу дээр тогтсон шороог тодорхой хугацаанд үр дүнтэй арилгаж чадахгүй бол дараагийн буцаан угаах явцад, хэрэв буцах агаарын тархалт жигд бус байвал тэлэлтийн өндөр жигд бус болно.Угаах агаарыг үрж, үрэлтийн эрч бага байдаг тул шүүлтүүрийн материалын гадаргуу дээрх тосны толбо зэрэг хольцыг үр дүнтэй арилгаж чадахгүй.Дараагийн ердийн усны шүүлтүүрийн мөчлөгийг ашиглалтад оруулсны дараа орон нутгийн ачаалал нэмэгдэж, хольц нь гадаргуугаас дотоод хэсэгт шингэж, үрэл аажмаар нэмэгддэг.том хэмжээтэй байх ба нэгэн зэрэг шүүлтүүрийг бүхэлд нь бүтэлгүйттэл шүүлтүүрийг дүүргэх гүнд оруулна.
Тайлбар: Бодит ашиглалтын үед агаарыг жигд бусаар эргүүлэх үзэгдэл ихэвчлэн тохиолддог бөгөөд гол төлөв доод агаарын хуваарилах хоолой цоорох, орон нутгийн шүүлтүүрийн таг бөглөрөх, гэмтэх, эсвэл сүлжээний хоолойн зайны хэв гажилт зэргээс шалтгаална.
(2) Шүүлтүүрийн давхаргын гадаргуу дээрх шүүлтүүр материалын тоосонцор нь жижиг, буцааж угаах үед хоорондоо мөргөлдөх магадлал бага, эрч хүч нь бага тул цэвэрлэхэд амаргүй.Хавсаргасан элсний тоосонцор нь жижиг шаврын бөмбөлөг үүсгэхэд хялбар байдаг.Шүүлтүүрийн давхаргыг буцааж угаасны дараа дахин ангилах үед шавар бөмбөлөгүүд шүүлтүүрийн материалын доод давхаргад орж, шаварлаг бөмбөлөг ургах тусам гүн рүү шилждэг.
(3) Түүхий усанд агуулагдах тос нь шүүлтүүрт гацсан байна.Буцааж угаасны дараа болон үлдэгдэл хэсэг нь цаг хугацааны явцад хуримтлагддаг бөгөөд энэ нь шүүлтүүрийн материалыг хатууруулахад хүргэдэг гол хүчин зүйл юм.Хэзээ буцаан угаалга хийхийг түүхий усны усны чанарын шинж чанар, бохир усны чанарт тавигдах шаардлагын дагуу хязгаарлагдмал алдагдал, бохир усны чанар эсвэл шүүх хугацаа гэх мэт шалгуурыг ашиглан тодорхойлж болно.
Шүүлтүүрийг боловсруулах, хүлээн авах процедурын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
(1) Усны гарц ба шүүлтүүрийн хавтангийн хоорондох зэрэгцээ хүлцэл нь 2 мм-ээс ихгүй байх шаардлагатай.
(2) Шүүлтүүрийн хавтангийн тэгш байдал ба тэгш бус байдал хоёулаа ±1.5 мм-ээс бага байна.Шүүлтүүрийн хавтангийн бүтэц нь хамгийн сайн боловсруулалтыг ашигладаг.Цилиндрийн диаметр том, эсвэл түүхий эд, тээвэрлэлт гэх мэтээр хязгаарлагдах үед хоёр дэлбээнтэй залгах аргыг бас ашиглаж болно.
(3) Шүүлтүүрийн хавтан ба цилиндрийн холболтын хэсгүүдийн зохистой эмчилгээ нь агаарыг буцааж угаах холбоосын хувьд онцгой чухал юм.
①Шүүлтүүрийн хавтанг боловсруулах, цилиндрийг өнхрүүлэх явцад гарсан алдаанаас үүссэн шүүлтүүр хавтан ба цилиндрийн хоорондох радиаль цоорхойг арилгахын тулд нуман цагирагийн хавтанг сегмент тус бүрээр нь гагнаж байна.Холбоо барих хэсгүүд нь бүрэн гагнах ёстой.
②Төв хоолой ба шүүлтүүр хавтангийн радиаль цэвэрлэгээний арга нь дээрхтэй ижил байна.
Тайлбар: Дээрх арга хэмжээнүүд нь шүүлтүүр ба буцаан угаалга нь зөвхөн шүүлтүүрийн таг эсвэл яндангийн хоорондох цоорхойгоор дамждаг.Үүний зэрэгцээ буцааж угаах, шүүлтүүрийн сувгуудын хуваарилалтын жигд байдлыг баталгаажуулдаг.
(4) Шүүлтүүрийн хавтан дээр боловсруулсан нүхний радиаль алдаа нь ±1.5 мм байна.Шүүлтүүрийн тагны чиглүүлэгч саваа ба шүүлтүүрийн хавтангийн нүхний хоорондох бэхэлгээний хэмжээ ихсэх нь шүүлтүүрийн тагийг суурилуулах эсвэл бэхлэхэд тохиромжгүй.Нүхний боловсруулалтыг механик аргаар хийх ёстой
(5) Шүүлтүүрийн тагны материал, нейлон нь хамгийн сайн, дараа нь ABS.Дээд хэсэгт шүүлтүүрийн материал нэмсэн тул шүүлтүүрийн тагны шахалтын ачаалал маш их бөгөөд хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд хүч чадал өндөр байх шаардлагатай.Шүүлтүүрийн таг ба шүүлтүүрийн хавтангийн контакт гадаргуу (дээд ба доод гадаргуу) нь уян хатан резинэн дэвсгэрээр хангагдсан байх ёстой.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 6-р сарын 20-ны хооронд