Iragazpenaren esanahia, ura tratatzeko prozesuan, filtrazioak, oro har, uretan esekita dauden ezpurutasunak atxikitzeko prozesuari egiten dio erreferentzia, hala nola, kuartzozko harea eta antrazita bezalako iragazkizko material geruza batekin, ura argitu ahal izateko.Iragazterako erabiltzen diren material porotsuei iragazki-euskarri deitzen zaie, eta kuartzozko harea da iragazki-euskarririk ohikoena.Iragazki-materiala pikortsua, hautsezkoa eta zuntzezkoa da.Gehien erabiltzen diren iragazkiak, kuartzozko harea, antrazita, ikatz aktibatua, magnetita, granatea, zeramika, plastikozko bolak, etab.
Multimedia iragazkia (iragazki-ohea) iragazki-geruza gisa bi euskarri edo gehiago erabiltzen dituen iragazki ertaina da.Zirkulazio industrialaren uren tratamendu-sisteman, ur zikinen ezpurutasunak kentzeko, olioa xurgatzeko, etab. erabiltzen da, uraren kalitateak birziklapenaren baldintzak bete ditzan..Iragazpenaren funtzioa uretan esekitako ezpurutasunak edo koloidalak kentzea da batez ere, batez ere prezipitazio-teknologiaren bidez kendu ezin diren partikula txikiak eta bakterioak modu eraginkorrean kentzea.BODek eta CODek ere nolabaiteko kentze-efektu dute.
Errendimendu-parametroak taula honetan agertzen dira:
iragazki-konposizioa
Multimedia iragazkia iragazkia gorputzez osatuta dago, kanalizazioa eta balbula euskarriz.
Iragazkiaren gorputzak osagai hauek ditu nagusiki: Sinplifikatua;ura banatzeko osagaiak;euskarri osagaiak;backwash aire hodia;iragazki-materiala;
Iragazki hautapenaren oinarria
(1) Erresistentzia mekaniko nahikoa izan behar du atzera garbitzean higadura azkarra saihesteko;
(2) Egonkortasun kimikoa hobea da;
(3) Ez ditu gizakien osasunerako substantzia kaltegarri eta toxikorik, eta ez ditu produkziorako kaltegarriak diren eta ekoizpenari eragiten dioten substantziarik;
(4) Iragazki-materialen aukeraketak adsortzio-ahalmen handia, kutsadura atzemate-ahalmen handia, ur-ekoizpen handia eta isurien kalitate ona duten iragazki-materialak erabiltzen saiatu behar du.
Iragazki-materialean, harritxoek euskarri-funtzioa dute nagusiki.Iragazte-prozesuan zehar, bere indar handia, elkarren arteko hutsune egonkorrak eta poro handiak direla eta, komenigarria da ura iragazitako uretatik leunki pasatzea garbiketa-prozesu positiboan.Era berean, atzera-garbiketa Prozesuan zehar, atzera-garbiketa-ura eta atzera-garbiketa-airea leunki igaro daitezke.Ohiko konfigurazioan, harritxoak lau zehaztapenetan banatzen dira, eta zoladura-metodoa behetik gora da, lehenik handia eta gero txikia.
Iragazki-materialaren partikulen tamainaren eta betetze-altueraren arteko erlazioa
Iragazki-ohearen altueraren eta iragazki-materialaren batez besteko partikulen tamainaren erlazioa 800 eta 1.000 bitartekoa da (diseinuaren zehaztapena).Iragazki-materialaren partikulen tamaina iragazketa-zehaztasunarekin erlazionatuta dago
Multimedia iragazkia
Uraren tratamenduan erabiltzen diren multimedia-iragazkiak, ohikoak hauek dira: antrazita-kuartzo harea-magnetita iragazkia, ikatz aktibatua-kuartzoa harea-magnetita iragazkia, ikatz aktibatua-kuartzoa harea iragazkia, kuartzo harea-zeramika iragazkia Itxaron.
Multimedia-iragazkiaren iragazki-geruzaren diseinuan kontuan hartu beharreko faktore nagusiak hauek dira:
1. Iragazki-material ezberdinek dentsitate-diferentzia handia dute, geruza mistoen fenomenoa atzera-garbiketaren asalduraren ondoren gertatuko ez dela ziurtatzeko.
2. Hautatu iragazkien materiala uraren ekoizpenaren xedearen arabera.
3. Partikulen tamainak beheko iragazki-materialaren partikula-tamaina goiko iragazki-materialaren partikulen tamaina baino txikiagoa izatea eskatzen du, beheko iragazki-materialaren eraginkortasuna eta erabilera osoa bermatzeko.
Izan ere, hiru geruzako iragazki-ohea adibidetzat hartuta, iragazki-materialaren goiko geruzak partikula-tamaina handiena du eta dentsitate baxuko iragazki-material argiez osatuta dago, antrazita eta ikatz aktibatua adibidez;Iragazki-materialaren erdiko geruzak partikula-tamaina ertaina eta dentsitate ertaina ditu, oro har, kuartzozko hareaz osatua;Iragazki-materiala partikula txikiena eta dentsitate handiena duen iragazki-material astunez osatuta dago, magnetita adibidez.Dentsitate-diferentziaren muga dela eta, hiru geruzako media-iragazkiaren iragazki-materialaren hautaketa finkoa da funtsean.Goiko iragazkien materialak iragazketa lodiaren papera betetzen du, eta beheko geruzako iragazkiaren materialak iragazketa finaren papera betetzen du, eta, beraz, multimedia-iragazki-ohearen eginkizuna guztiz gauzatzen da eta isuriaren kalitatea, jakina, hori baino hobea da. geruza bakarreko iragazki-materialaren iragazki-ohearen.Edateko ura, oro har, debekatuta dago antrazita, erretxina eta bestelako iragazkiak erabiltzea.
Kuartzozko harea-iragazkia
Kuartzozko harea iragazkia iragazki material gisa kuartzozko harea erabiltzen duen iragazkia da.Uretan esekitako solidoak modu eraginkorrean ken ditzake, eta koloide, burdina, materia organiko, pestizida, manganesoa, bakterioak, birusak eta uretako beste kutsatzaile batzuetan kentzeko efektu nabariak ditu.
Filtrazio-erresistentzia txikiaren abantailak ditu, azalera espezifiko handia, azido eta alkali erresistentzia sendoa, oxidazio-erresistentzia, PH aplikazioaren 2-13 bitartekoa, kutsadura-erresistentzia ona, etab. Kuartzozko harea-iragazkiaren abantaila berezia da iragazkia optimizatuz. materiala eta iragazkia Iragazkiaren diseinuak iragazkiaren funtzionamendu autoegokitzaileaz jabetzen da, eta iragazkiaren materialak ur gordinaren kontzentraziora, funtzionamendu-baldintzetara, tratamendu-prozesua, etab. hainbat baldintza operatibotan, uraren kalitatea du. efluentea bermatuta dago, eta iragazkia materiala guztiz sakabanatzen da atzera garbitzean, eta garbiketa-efektua ona da.
Harea-iragazkiak iragazketa-abiadura azkarra, iragazte-zehaztasun handia eta intertzepzio ahalmen handia ditu.Oso erabilia energia elektrikoan, elektronikan, edarien, iturriko ura, petrolioa, industria kimikoa, metalurgia, ehungintza, papergintza, janaria, igerilekua, udal ingeniaritza eta beste prozesu-uretan, etxeko ura, ur birziklatua eta hondakin-uren aurretratamendu-eremuetan.
Kuartzozko harea-iragazkiak egitura sinplearen ezaugarriak ditu, funtzionamenduaren kontrol automatikoa, prozesatzeko fluxu handia, atzera-garbiketa denbora gutxiago, filtrazio-eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta funtzionamendu eta mantentze erosoa.
Karbon aktiboaren iragazkia
Iragazki-materiala ikatz aktibatua da, kolorea, usaina, hondar kloroa eta materia organikoa kentzeko erabiltzen dena.Bere ekintza-modu nagusia adsortzioa da.Karbon aktibatua xurgatzaile artifiziala da.
Karbon aktibatuaren iragazkiak oso erabiliak dira etxeko uraren eta uraren aurretratamenduetan elikagaien industrian, industria kimikoan, energia elektrikoan eta beste industria batzuetan.Karbon aktibatuak poro-egitura ondo garatua eta azalera espezifiko handia duenez, uretan disolbatutako konposatu organikoen adsortzio-gaitasun handia du, hala nola, bentzenoa, konposatu fenolikoak, etab. tindagaiak ondo kentzen dira.Ag^+, Cd^2+ eta CrO4^2- uretan dagoen ikatz aktibatu pikorren plasma kentzeko tasa %85etik gorakoa da.[3] Karbon aktibatuaren iragazkien ohetik igaro ondoren, uretan dauden solido esekiak 0,1 mg/L baino txikiagoak dira, COD kentzeko tasa, oro har, % 40 ~ % 50 da eta kloro librea 0,1 mg/L baino txikiagoa da.
Atzerako garbiketa prozesua
Iragazkiaren atzerako garbiketak batez ere iragazkia epe jakin batean erabili ondoren, iragazki-materialaren geruzak hainbat elementu eta orban kopuru jakin bat mantentzen eta xurgatzen du, eta horrek iragazkiaren isuriaren kalitatea murrizten du.Uraren kalitatea hondatzen da, sarrerako eta irteerako hodien arteko presio-aldea handitzen da eta, aldi berean, iragazki bakar baten emaria gutxitzen da.
Atzera-garbiketaren printzipioa: ur-fluxua alderantziz pasatzen da iragazkia materialaren geruzatik, iragazkia geruza hedatu eta eseki dadin, eta iragazki-materialaren geruza ur-fluxuaren ebakidura-indarrak eta partikulen talka-marruskadura-indarrak garbitzen du, beraz. iragazki-geruzaren zikinkeria bereizi eta atzerako garbiketa-urarekin isurtzen dela.
Atzera garbitzeko beharra
(1) Iragazte-prozesuan, ur gordineko solido esekiak atxikitzen eta xurgatzen dira iragazki-materialaren geruzak eta etengabe metatzen dira iragazki-materialaren geruzan, beraz, iragazki-geruzaren poroak pixkanaka blokeatzen dira zikinkeriak eta iragazki-opilak. iragazki-geruzaren gainazalean eratzen da, ur-burua iragazten duena.Galerak gero eta handiagoak dira.Muga jakin batera iristen denean, iragazkien materiala garbitu behar da, iragazki-geruzak bere lan-errendimendua berreskuratu eta lanean jarrai dezan.
(2) Iragaztean ur-buruaren galera handitu denez, iragazki-materialaren gainazalean xurgatutako zikinkerian ur-fluxuaren ebakidura-indarra handiagoa da, eta partikula batzuk beheko iragazki-materialera mugitzen dira. ur-emaria, azkenean uretan dagoen materia esekia eragingo duena.Edukiak gora egiten jarraitzen duen heinean, uraren kalitatea okerrera egiten da.Ezpurutasunak iragazki-geruzan sartzen direnean, iragazkiak iragazte-efektua galtzen du.Hori dela eta, neurri batean, iragazki-materiala garbitu behar da iragazki-materialaren geruzaren zikinkeriari eusteko ahalmena berreskuratzeko.
(3) Ur zikinetan esekitako materiak materia organiko kopuru handia dauka.Iragazki-geruzan epe luzeko atxikipenak iragazki-geruzan bakterioak eta mikroorganismoak aberastea eta ugaltzea ekarriko du, ustelkeria anaerobikoa eraginez.Iragazkiaren materiala aldizka garbitu behar da.
Atzerako garbiketa parametroen kontrola eta zehaztapena
(1) Hantura-altuera: Atzera-garbitzean, iragazki-materialaren partikulek hutsune nahikoa dutela ziurtatzeko, zikinkeria iragazki-geruzatik urarekin azkar deskargatu ahal izateko, iragazkien geruzaren hedapen-tasa handiagoa izan behar da.Hala ere, hedapen-tasa handiegia denean, iragazkia materialaren partikula kopurua gutxitzen da bolumen-unitate bakoitzeko, eta partikulen talka egiteko aukera ere murrizten da, beraz, ez da ona garbitzeko.Geruza bikoitzeko iragazkia materiala, hedapen-tasa% 40--50 da.Oharra: Ekoizpen-eragiketa bitartean, iragazki-materialaren betetze-altuera eta hedapen-altuera ausaz egiaztatzen dira, atzeko garbiketa-prozesu arruntean iragazki-materialaren galera edo higaduraren bat egongo delako, eta hori berritu behar da.Iragazki geruza nahiko egonkorra abantaila hauek ditu: iragazitako uraren kalitatearen egonkortasuna eta atzeko garbiketaren eragina bermatzea.
(2) Atzerako garbiketa-uraren kantitatea eta presioa: diseinu-baldintza orokorretan, atzera-garbiketa-uraren indarra 40 m3/(m2•h) da, eta atzeko garbiketa-uraren presioa ≤0,15 MPa da.
(3) Atzerako garbiketa-airearen bolumena eta presioa: atzera-garbiketa-airearen indarra 15 m/(m •h) da, eta atzera-garbiketa-airearen presioa ≤0,15 MPa da.Oharra: Atzerako garbiketa prozesuan, sarrerako atzeko garbiketa-airea iragazkiaren goialdean biltzen da, eta gehiena zulo bikoitzeko balbulatik isuri behar da.eguneroko ekoizpenean.Beharrezkoa da ihes-balbularen permeabilitatea maiz egiaztatu, hau da, batez ere balbula-bolaren askatasun-maila gora eta behera.
Gas-ura atzeko garbiketa konbinatua
(1) Garbitu airez lehenik, eta gero urez garbitu: lehenik eta behin, jaitsi iragazkiaren ur-maila iragazkien geruzaren gainazaletik 100 mm-ra, utzi airea minutu batzuetan eta, ondoren, urez garbitu.Gainazaleko kutsadura handia eta barne kutsadura arina duten iragazkietarako egokia da.
Oharra: dagokion balbula bere lekuan itxita egon behar da;bestela, ur-maila iragazki-geruzaren gainazaletik behera jaisten denean, iragazki-geruzaren goiko aldea ez da urak infiltratuko.Partikulen goranzko eta beheranzko asalduran, zikinkeria ezin da modu eraginkorrean deskargatu, baina iragazki-geruzan sakonago joango da.mugitu.
(2) Airearen eta uraren atzerako garbiketa konbinatua: airea eta atzeko garbiketa-ura aldi berean elikatzen dira iragazki estatikoko geruzaren beheko partetik.Aireak burbuila handiak sortzen ditu hare-geruzan igoera-prozesuan, eta burbuila txiki bihurtzen dira iragazkien materialarekin topo egitean.Iragazki-materialaren gainazalean garbiketa-efektua du;Uraren goialdea atzera garbitzeak iragazkien geruza askatzen du, iragazki-materiala eseki egoeran egon dadin, eta hori onuragarria da iragazkien materiala garbitzeko aireak.Atzera-garbiketa-uraren eta atzeko-garbiketaren airearen hedapen-efektuak elkarren artean gainjartzen dira, eta hori bakarrik egiten direnean baino indartsuagoa da.
Oharra: uraren atzeko presioa eta airearen atzeko presioa eta intentsitatea desberdinak dira.Arreta eman behar zaio aginduari, atzerako garbiketa-ura aire-hodietan sar ez dadin.
(3) Aire-ura atzeko garbiketa konbinatua amaitu ondoren, utzi airea sartzea, mantendu atzeko garbiketa-uraren fluxu bera eta jarraitu 3 min eta 5 minutuz garbitzen, iragazki-ohean geratzen diren aire-burbuilak kendu daitezke.
Oharrak: goiko aldean zulo bikoitzeko balbularen egoerari errepara diezaiokezu.
Iragazki-materialaren gogortzearen arrazoien analisia
(1) Iragazki-geruzaren goiko gainazalean harrapatutako zikinkeria ezin bada modu eraginkorrean kendu epe jakin batean, ondorengo atze-garbiketa-prozesuan, atzera-garbiketa-airearen banaketa uniformea ez bada, hedapen-altuera irregularra izango da.Garbiketa-airearen igurtziak, igurzteko momentua txikia denean, ezin dira eraginkortasunez kendu iragazkien materialaren gainazaleko olio orbanak bezalako ezpurutasunak.Ura iragazteko hurrengo ziklo normala erabiltzen hasi ondoren, tokiko karga handitzen da, ezpurutasunak gainazaletik barrualdera hondoratuko dira eta pelletak pixkanaka handitzen joango dira.handia, eta, aldi berean, iragazkiaren betetze-sakonera hedatzen da, iragazki osoak huts egin arte.
Oharrak: Benetako funtzionamenduan, atzerako aire irregularraren fenomenoa maiz gertatzen da, batez ere beheko airea banatzeko hodiaren zulaketaren ondorioz, tokiko iragazki-kaparen blokeoa edo kaltea edo sareta-hodiaren tartearen deformazioaren ondorioz.
(2) Iragazki-geruzaren gainazaleko iragazki-materialaren partikulak txikiak dira, atzera-garbitzean elkarren arteko talka egiteko aukera gutxi daude eta momentua txikia da, beraz, ez da erraza garbitzen.Erantsitako hare partikulak lokatz bola txikiak oso errazak dira.Iragazki-geruza atzera garbitu ondoren berriro mailakatzen denean, lokatz bolak iragazki-materialaren beheko geruzara sartzen dira eta lokatz bolak hazten diren heinean sakonerara joaten dira.
(3) Ur gordinak daukan olioa iragazkian harrapatuta geratzen da.Atzerako garbiketa eta hondar zatia denboran zehar pilatzen da, iragazkien materiala gogortzeko faktore nagusia.Atzera-garbiketa noiz egin behar den zehaztu daiteke ur gordinaren uraren kalitatearen ezaugarrien eta isurketen kalitatearen eskakizunen arabera, irizpideak erabiliz, hala nola buru-galera mugatua, efluentearen kalitatea edo iragazketa-denbora.
Iragazkiak prozesatzeko eta onartzeko prozeduretarako neurriak
(1) Uraren irteeraren eta iragazki-plakaren arteko tolerantzia paraleloa 2 mm baino gehiagokoa izan behar da.
(2) Iragazki-plakaren berdintasuna eta irregulartasuna ± 1,5 mm baino txikiagoa da.Iragazki-plakaren egiturak prozesaketa orokor onena hartzen du.Zilindroaren diametroa handia denean, edo lehengaiak, garraioak eta abar mugatuta daudenean, bi lobuludun juntura ere erabil daiteke.
(3) Iragazki-plakaren eta zilindroaren juntura-atalen tratamendu egokia bereziki garrantzitsua da airearen atzealdeko garbiketa-loturarako.
①Iragazki-plakaren eta zilindroaren arteko hutsune erradiala ezabatzeko, iragazkien plaka prozesatzeko eta zilindroaren ijezketan akatsek eragindako hutsuneak, arku-eraztun-plaka, oro har, segmentuz segmentu soldatzen da.Kontaktu-piezak guztiz soldatuta egon behar dira.
② Erdiko hodiaren eta iragazki-plakaren sake erradialaren tratamendu-metodoa aurrekoaren berdina da.
Oharrak: Aurreko neurriek bermatzen dute iragazkia eta atzeko garbiketa iragazki-kaparen edo ihes-hodiaren arteko hutsunearen bidez soilik komunika daitezkeela.Aldi berean, atzeko garbiketa eta iragazketa kanalen banaketa-uniformitatea ere bermatzen da.
(4) Iragazki plakan mekanizatutako zuloen erradiala errorea ± 1,5 mm-koa da.Iragazki-txapelaren gidari-hastaken eta iragazki-plakaren zeharkako zuloaren arteko doikuntza-tamaina handitzea ez da mesedegarria iragazkia tapoia instalatzeko edo finkatzeko.Zuloen mekanizazioa mekanikoki egin behar da.
(5) Iragazkiaren tapoiaren materiala, nylona da onena, ondoren ABS.Goiko aldean gehitzen den iragazki-materiala dela eta, iragazki-txapelaren estrusio-karga oso handia da eta indarra handia izan behar da deformazioa ekiditeko.Iragazki-txapelaren eta iragazki-plakaren ukipen gainazalak (goiko eta beheko gainazalak) goma elastikozko kuxinez hornituko dira.
Argitalpenaren ordua: 2022-06-20