Значение фильтрации в процессе очистки воды, фильтрация обычно относится к процессу удержания взвешенных примесей в воде с помощью слоя фильтрующего материала, такого как кварцевый песок и антрацит, чтобы вода могла быть очищена.Пористые материалы, используемые для фильтрации, называются фильтрующими материалами, а кварцевый песок является наиболее распространенным фильтрующим материалом.Материал фильтра гранулированный, порошкообразный и волокнистый.Обычно используемыми фильтрующими материалами являются кварцевый песок, антрацит, активированный уголь, магнетит, гранат, керамика, пластиковые шарики и т. д.
Мультимедийный фильтр (фильтрующий слой) представляет собой средний фильтр, в котором в качестве фильтрующего слоя используется два или более материала.В системе очистки промышленных оборотных вод он используется для удаления примесей в сточных водах, адсорбции масла и т. д., чтобы качество воды соответствовало требованиям рециркуляции..Функция фильтрации заключается в основном в удалении взвешенных или коллоидных примесей в воде, особенно в эффективном удалении мельчайших частиц и бактерий, которые не могут быть удалены с помощью технологии осаждения.БПК и ХПК также имеют определенный эффект удаления.
Параметры производительности показаны в следующей таблице:
состав фильтра
Мультимедийный фильтр в основном состоит из корпуса фильтра, поддерживающего трубопровода и клапана.
Корпус фильтра в основном включает следующие компоненты: Упрощенный;компоненты водораспределения;компоненты поддержки;воздуховод обратной промывки;фильтрующий материал;
Основа выбора фильтра
(1) Он должен иметь достаточную механическую прочность, чтобы избежать быстрого износа во время обратной промывки;
(2) химическая стабильность лучше;
(3) не содержит вредных и токсичных для здоровья человека веществ, а также не содержит веществ, вредных для производства и влияющих на производство;
(4) При выборе фильтрующих материалов следует стараться использовать фильтрующие материалы с большой адсорбционной способностью, высокой способностью улавливания загрязнений, высокой производительностью воды и хорошим качеством сточных вод.
В фильтрующем материале галька в основном играет вспомогательную роль.Во время процесса фильтрации, благодаря высокой прочности, стабильным зазорам между собой и большим порам, воде удобно беспрепятственно проходить через отфильтрованную воду в процессе положительной промывки.Точно так же обратная промывка Во время процесса обратная промывка вода и воздух обратной промывки могут беспрепятственно проходить.В обычной конфигурации галька делится на четыре спецификации, а способ укладки — снизу вверх, сначала крупная, а затем мелкая.
Зависимость между размером частиц фильтрующего материала и высотой наполнения
Отношение высоты фильтрующего слоя к среднему размеру частиц фильтрующего материала составляет 800 на 1000 (проектная спецификация).Размер частиц фильтрующего материала связан с точностью фильтрации.
Мультимедийный фильтр
Мультимедийные фильтры, используемые в водоподготовке, наиболее распространены: антрацит-кварцево-песчано-магнетитовый фильтр, активированный угольно-кварцево-песчано-магнетитовый фильтр, активированно-угольно-кварцево-песчаный фильтр, кварцево-песчано-керамический фильтр Подождите.
Основными факторами, которые необходимо учитывать при проектировании фильтрующего слоя мультимедийного фильтра, являются:
1. Различные фильтрующие материалы имеют большую разницу в плотности, чтобы гарантировать, что явление смешанных слоев не возникнет после нарушения обратной промывки.
2. Выберите фильтрующий материал в соответствии с целью производства воды.
3. Размер частиц требует, чтобы размер частиц материала нижнего фильтра был меньше размера частиц материала верхнего фильтра, чтобы обеспечить эффективность и полное использование материала нижнего фильтра.
Фактически, если взять в качестве примера трехслойный фильтрующий слой, верхний слой фильтрующего материала имеет наибольший размер частиц и состоит из легких фильтрующих материалов с низкой плотностью, таких как антрацит и активированный уголь;средний слой фильтрующего материала имеет средний размер частиц и среднюю плотность, обычно состоит из кварцевого песка;Фильтрующий материал состоит из тяжелого фильтрующего материала с наименьшим размером частиц и наибольшей плотностью, такого как магнетит.Из-за ограничения разницы в плотности выбор фильтрующего материала для трехслойного фильтрующего материала в основном фиксирован.Верхний фильтрующий материал играет роль грубой фильтрации, а фильтрующий материал нижнего слоя играет роль тонкой фильтрации, так что роль многослойного фильтрующего слоя полностью проявляется, а качество сточных вод, очевидно, лучше, чем это однослойного фильтрующего материала фильтрующего слоя.Для питьевой воды использование антрацита, смолы и других фильтрующих материалов, как правило, запрещено.
Фильтр из кварцевого песка
Фильтр с кварцевым песком представляет собой фильтр, в котором в качестве фильтрующего материала используется кварцевый песок.Он может эффективно удалять взвешенные твердые частицы в воде и оказывает очевидный эффект удаления коллоидов, железа, органических веществ, пестицидов, марганца, бактерий, вирусов и других загрязняющих веществ в воде.
Он обладает такими преимуществами, как малая устойчивость к фильтрации, большая удельная поверхность, стойкость к сильным кислотам и щелочам, стойкость к окислению, диапазон применения PH от 2 до 13, хорошая стойкость к загрязнению и т. д. Уникальное преимущество фильтра из кварцевого песка заключается в том, что за счет оптимизации фильтра Материал и фильтр. Конструкция фильтра обеспечивает самоадаптирующуюся работу фильтра, а материал фильтра имеет сильную адаптируемость к концентрации сырой воды, условиям эксплуатации, процессу предварительной очистки и т. д. При различных условиях эксплуатации качество воды сточных вод гарантируется, и фильтрующий материал полностью диспергируется во время обратной промывки, и эффект очистки хороший.
Песчаный фильтр обладает такими преимуществами, как высокая скорость фильтрации, высокая точность фильтрации и большая пропускная способность.Широко используется в электроэнергетике, электронике, напитках, водопроводной воде, нефтяной, химической промышленности, металлургии, текстиле, производстве бумаги, продуктах питания, плавательных бассейнах, коммунальном строительстве и других областях технической воды, бытовой воды, оборотной воды и предварительной очистки сточных вод.
Фильтр из кварцевого песка имеет простую конструкцию, автоматическое управление работой, большой поток обработки, меньшее время обратной промывки, высокую эффективность фильтрации, низкое сопротивление и удобство эксплуатации и обслуживания.
Фильтр с активированным углем
Фильтрующий материал представляет собой активированный уголь, который используется для удаления цвета, запаха, остаточного хлора и органических веществ.Основным механизмом его действия является адсорбция.Активированный уголь является искусственным адсорбентом.
Фильтры с активированным углем широко используются при предварительной очистке хозяйственно-питьевой воды и воды в пищевой, химической промышленности, электроэнергетике и других отраслях промышленности.Поскольку активированный уголь имеет хорошо развитую пористую структуру и огромную удельную поверхность, он обладает сильной адсорбционной способностью по отношению к растворенным в воде органическим соединениям, таким как бензол, фенольные соединения и т. д. красители хорошо удаляются.Скорость удаления плазмой гранулированного активированного угля для Ag^+, Cd^2+ и CrO4^2- в воде составляет более 85%.[3] После прохождения через слой фильтра с активированным углем содержание взвешенных веществ в воде составляет менее 0,1 мг/л, скорость удаления ХПК обычно составляет 40–50%, а содержание свободного хлора составляет менее 0,1 мг/л.
Процесс обратной промывки
Обратная промывка фильтра в основном относится к тому, что после использования фильтра в течение определенного периода слой фильтрующего материала задерживает и поглощает определенное количество мусора и пятен, что снижает качество стоков фильтра.Качество воды ухудшается, увеличивается разница давлений между входным и выходным патрубками и одновременно снижается пропускная способность одиночного фильтра.
Принцип обратной промывки: поток воды в обратном направлении проходит через слой фильтрующего материала, так что слой фильтрующего материала расширяется и приостанавливается, а слой фильтрующего материала очищается за счет силы сдвига потока воды и силы трения при столкновении частиц, поэтому что грязь в фильтрующем слое отделяется и удаляется с водой обратной промывки.
Необходимость обратной промывки
(1) В процессе фильтрации взвешенные твердые частицы в сырой воде задерживаются и поглощаются слоем фильтрующего материала и постоянно накапливаются в слое фильтрующего материала, поэтому поры фильтрующего слоя постепенно блокируются грязью, и осадок на фильтре образуется на поверхности фильтрующего слоя, фильтрующего напор воды.Потери продолжают расти.При достижении определенного предела фильтрующий материал необходимо очистить, чтобы фильтрующий слой смог восстановить свои рабочие характеристики и продолжить работу.
(2) Из-за увеличения потери напора воды при фильтрации сила сдвига потока воды на грязь, адсорбированную на поверхности фильтрующего материала, становится больше, и часть частиц перемещается в нижний фильтрующий материал под воздействием поток воды, который в конечном итоге вызовет взвешенные вещества в воде.По мере увеличения содержания качество воды ухудшается.Когда примеси проникают в фильтрующий слой, фильтр теряет свою фильтрующую способность.Следовательно, в определенной степени фильтрующий материал необходимо очищать, чтобы восстановить грязеемкость слоя фильтрующего материала.
(3) Взвешенные вещества в сточных водах содержат большое количество органических веществ.Длительное удержание в фильтрующем слое приведет к обогащению и размножению бактерий и микроорганизмов в фильтрующем слое, что приведет к анаэробному разрушению.Фильтрующий материал необходимо регулярно очищать.
Контроль и определение параметров обратной промывки
(1) Высота набухания: во время обратной промывки, чтобы частицы фильтрующего материала имели достаточно зазоров, чтобы грязь могла быстро удаляться из фильтрующего слоя водой, скорость расширения фильтрующего слоя должна быть больше.Однако, когда скорость расширения слишком велика, количество частиц в фильтрующем материале на единицу объема уменьшается, а также снижается вероятность столкновения частиц, поэтому это не подходит для очистки.Двухслойный фильтрующий материал, коэффициент расширения 40%—-50%.Примечание. Во время производственной операции высота наполнения и высота расширения фильтрующего материала проверяются случайным образом, поскольку во время нормального процесса обратной промывки происходит некоторая потеря или износ фильтрующего материала, который необходимо пополнить.Относительно стабильный фильтрующий слой имеет следующие преимущества: обеспечение стабильности качества фильтруемой воды и эффекта обратной промывки.
(2) Количество и давление воды обратной промывки: В общих проектных требованиях плотность воды обратной промывки составляет 40 м3/(м2•ч), а давление воды обратной промывки составляет ≤0,15 МПа.
(3) Объем и давление воздуха обратной промывки: мощность воздуха обратной промывки составляет 15 м/(м·ч), а давление воздуха обратной промывки ≤0,15 МПа.Примечание. В процессе обратной промывки входящий воздух для обратной промывки собирается в верхней части фильтра, и большая его часть должна выпускаться через выпускной клапан с двойным отверстием.в ежедневном производстве.Необходимо часто проверять проходимость выпускного клапана, которая в основном характеризуется степенью свободы шара клапана вверх и вниз.
Комбинированная обратная промывка газ-вода
(1) Сначала промыть воздухом, затем промыть водой: сначала опустить уровень воды в фильтре на 100 мм над поверхностью фильтрующего слоя, впустить воздух на несколько минут, а затем промыть водой.Он подходит для фильтров с сильным поверхностным загрязнением и легким внутренним загрязнением.
Примечание. Соответствующий клапан должен быть закрыт на месте;в противном случае, когда уровень воды падает ниже поверхности фильтрующего слоя, верхняя часть фильтрующего слоя не будет пропитываться водой.Во время движения частиц вверх и вниз грязь не может быть эффективно удалена, а проникает глубже в фильтрующий слой.двигаться.
(2) Комбинированная обратная промывка воздухом и водой: воздух и обратная промывка одновременно подаются из нижней части статического фильтрующего слоя.Воздух образует большие пузырьки в слое песка в процессе подъема и превращается в мелкие пузырьки при встрече с фильтрующим материалом.Оказывает очищающее действие на поверхность фильтрующего материала;обратная промывка верхней части воды ослабляет фильтрующий слой, так что фильтрующий материал находится в подвешенном состоянии, что способствует очистке фильтрующего материала воздухом.Эффекты расширения воды обратной промывки и воздуха обратной промывки накладываются друг на друга, что сильнее, чем когда они выполняются по отдельности.
Примечание. Давление обратной промывки водой отличается от давления обратной промывки и интенсивности воздуха.Следует обратить внимание на порядок предотвращения попадания воды обратной промывки в воздухопровод.
(3) После завершения комбинированной обратной промывки воздухом и водой прекратите подачу воздуха, сохраните тот же поток воды для обратной промывки и продолжайте промывку в течение от 3 до 5 минут, пузырьки воздуха, оставшиеся в фильтрующем слое, могут быть удалены.
Примечания: Вы можете обратить внимание на состояние выпускного клапана с двойным отверстием вверху.
Анализ причин отвердевания фильтрующего материала.
(1) Если грязь, попавшая на верхнюю поверхность фильтрующего слоя, не может быть эффективно удалена в течение определенного периода времени, в последующем процессе обратной промывки, если распределение воздуха обратной промывки неравномерно, высота расширения будет неравномерной.При трении промывочного воздуха, когда импульс трения мал, загрязнения, такие как масляные пятна, на поверхности фильтрующего материала не могут быть эффективно удалены.После запуска следующего нормального цикла фильтрации воды локальная нагрузка увеличивается, примеси оседают с поверхности внутрь, а гранулы постепенно увеличиваются.большие, и в то же время заходить на глубину заполнения фильтра до тех пор, пока не выйдет из строя весь фильтр.
Примечания: В реальной эксплуатации часто возникает явление неравномерной обратной промывки воздухом, в основном из-за перфорации нижней воздухораспределительной трубы, закупорки или повреждения крышки местного фильтра или деформации расстояния между решетчатыми трубками.
(2) Частицы фильтрующего материала на поверхности фильтрующего слоя малы, вероятность столкновения друг с другом во время обратной промывки мала, а импульс невелик, поэтому его нелегко очистить.Прикрепленные частицы песка легко образуют небольшие грязевые шарики.Когда фильтрующий слой повторно сортируется после обратной промывки, грязевые шарики попадают в нижний слой фильтрующего материала и перемещаются на глубину по мере роста грязевых шариков.
(3) Масло, содержащееся в сырой воде, задерживается в фильтре.После обратной промывки остаточная часть со временем накапливается, что является основным фактором, приводящим к отвердению фильтрующего материала.Когда выполнять обратную промывку, можно определить в соответствии с характеристиками качества исходной воды и требованиями к качеству сточных вод, используя такие критерии, как ограниченная потеря напора, качество сточных вод или время фильтрации.
Меры предосторожности при обработке фильтров и процедурах приемки
(1) Допуск на параллельность между выпускным отверстием для воды и фильтрующей пластиной не должен превышать 2 мм.
(2) Ровность и неровность фильтрующей пластины не превышают ±1,5 мм.Структура фильтрующей пластины обеспечивает наилучшую общую обработку.Когда диаметр цилиндра велик или ограничен сырьем, транспортировкой и т. Д., Также можно использовать двухлепестковое соединение.
(3) Разумная обработка соединительных частей фильтрующей пластины и цилиндра особенно важна для звена обратной промывки воздухом.
①Для устранения радиального зазора между фильтрующей пластиной и цилиндром, вызванного ошибками при обработке фильтрующей пластины и прокатке цилиндра, дугообразная кольцевая пластина обычно приваривается сегмент за сегментом.Контактные части должны быть полностью сварены.
②Метод обработки радиального зазора центральной трубы и фильтрующей пластины такой же, как указано выше.
Примечания: Вышеуказанные меры гарантируют, что фильтрация и обратная промывка могут осуществляться только через зазор между крышкой фильтра и выхлопной трубой.При этом также гарантируется равномерность распределения каналов обратной промывки и фильтрации.
(4) Радиальная погрешность сквозных отверстий, выточенных на фильтрующей пластине, составляет ±1,5 мм.Увеличение размера посадки между направляющим стержнем крышки фильтра и сквозным отверстием фильтрующей пластины не способствует установке или фиксации крышки фильтра.Обработка сквозных отверстий должна выполняться механическим способом.
(5) Материал крышки фильтра, нейлон является лучшим, за ним следует АБС.Из-за фильтрующего материала, добавленного в верхнюю часть, экструзионная нагрузка на крышку фильтра чрезвычайно велика, и требуется высокая прочность, чтобы избежать деформации.Контактные поверхности (верхняя и нижняя поверхности) крышки фильтра и фильтрующей пластины должны быть снабжены эластичными резиновыми прокладками.
Время публикации: 20 июня 2022 г.