ଚାପ ପାତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ବିଚାର |

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ, ଆଲୟ ଇସ୍ପାତର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ମୋଟା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ସମସ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

)ଏଥି ସହିତ, ୱେଲ୍ଡର କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ |

()) ଗରମ କରିବା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପ କମିଯାଏ |ୟୁନିଫର୍ମ ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ରିହେଟିଂ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରିହେଟିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ୱେଲ୍ଡ ହେବାକୁ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ (ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ଏହିପରି, ଗୋଟିଏ ପଟେ ୱେଲଡିଂ ଚାପ କମିଯାଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପଟେ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ହାର କମିଯାଏ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ଫାଟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |

()) ଗରମ କରିବା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ସଂରଚନାର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ, ବିଶେଷକରି ଫିଲେଟ୍ ଗଣ୍ଠିର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କମିଯାଏ |ଗରମ ତାପମାତ୍ରାର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |

ପ୍ରିହେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଇଣ୍ଟରପାସ୍ ତାପମାତ୍ରାର ଚୟନ କେବଳ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଠନ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଜଡିତ, ଯାହା ଏଗୁଡିକର ବିସ୍ତୃତ ବିଚାର ପରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ | କାରଣଗୁଡିକ

ଏଥିସହ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଶୀଟ୍ ର ଘନତା ଦିଗରେ ପ୍ରିହେଟିଂ ତାପମାତ୍ରାର ସମାନତା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ୍ ଜୋନ୍ରେ ସମାନତା ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ହେବାକୁ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ରିହେଟିଂର ମୋଟେଇ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ୱେଲ୍ଡ ପରିସରର କାନ୍ଥର ଘନତାର ତିନି ଗୁଣ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ 150-200 ମିଲିମିଟରରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଯଦି ପ୍ରିହେଟିଂ ସମାନ ନୁହେଁ, ୱେଲଡିଂ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏହା ୱେଲଡିଂ ଚାପକୁ ବ increase ାଇବ |

ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ତିନୋଟି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅଛି: ହାଇଡ୍ରୋଜେନକୁ ଦୂର କରିବା, ୱେଲଡିଂ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା, ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |

ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ୱେଲଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ କରାଯାଇଥିବା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାକୁ ବୁ refers ାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡକୁ 100 ° C ରୁ ଥଣ୍ଡା ହୋଇନଥାଏ |ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହେଉଛି 200 ~ 350 to ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ 2-6 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରଖିବା |ପୋଷ୍ଟ-ୱେଲ୍ଡ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବିଲୋପ ଚିକିତ୍ସାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ର ପଳାୟନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା, ଯାହା ନିମ୍ନ-ଆଲୁଅ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକର ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫାଟକୁ ରୋକିବାରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |

ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବାର ସମାନତା ନହେବା, ଏବଂ ଉପାଦାନର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ହେତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଉପାଦାନରେ ୱେଲଡିଂ ଚାପ ସର୍ବଦା ସୃଷ୍ଟି ହେବ |ଉପାଦାନରେ ୱେଲଡିଂ ଚାପର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ଅଞ୍ଚଳର ପ୍ରକୃତ ବହନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରିବ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଏବଂ ଗୁରୁତର ଅବସ୍ଥାରେ ଉପାଦାନର କ୍ଷତି ଘଟାଇବ |

ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପକୁ ଆରାମ କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଅମଳ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବା |ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା, ଅର୍ଥାତ୍ ପୁରା ୱେଲଡେମ୍ ଗରମ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୁଏ, ତାପରେ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ ବାୟୁରେ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ | ଚୁଲିରେ

ଏହିପରି, ୱେଲଡିଂ ଚାପର 80% -90% ଦୂର ହୋଇପାରିବ |ଅନ୍ୟ ଏକ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସ୍ଥାନୀୟ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା, ଅର୍ଥାତ୍ କେବଳ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଗରମ କରିବା, ଏବଂ ତାପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା, ୱେଲଡିଂ ଚାପର ଶିଖର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା, ଚାପ ବଣ୍ଟନକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମତଳ କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପକୁ ଆଂଶିକ ଦୂର କରିବା |

କିଛି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲ୍ଡ ହେବା ପରେ, ସେମାନଙ୍କର ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ସଂରଚନା ଦେଖାଯିବ, ଯାହା ପଦାର୍ଥର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଖରାପ କରିବ |ଏହା ସହିତ, ଏହି କଠିନ structure ାଞ୍ଚା ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଗଣ୍ଠି ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଗଣ୍ଠିର ଧାତବ ସଂରଚନାରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ, ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଦୃ ness ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ |

ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 300 ରୁ 400 ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଗରମ ରଖିବା |ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ର ପଳାୟନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଅପେକ୍ଷା ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ଚିକିତ୍ସାର ପ୍ରଭାବ ଭଲ |

ୱେଲଡିଂ ପରେ ପୋଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ୱେଲଡିଂ ପରେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଗରମ ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ୱେଲ୍ଡିଂରେ ଥଣ୍ଡା ଫାଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦକ୍ଷେପ |ମଲ୍ଟି ପାସ୍ ରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଜମା ହେବା ଏବଂ ମୋଟା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ୱେଲଡିଂରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଦ୍ ind ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଫାଟଗୁଡିକ 2 ରୁ 3 ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଅପସାରଣ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ଚାପ ପାତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ବିଚାର |

ପ୍ରେସର ଭେସେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ବିଚାର, ଧାତୁ ଗୁଣର ଉନ୍ନତି ତଥା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ପାରମ୍ପାରିକ ତଥା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଚାପ ପାତ୍ରର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ସର୍ବଦା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦୁର୍ବଳ ଲିଙ୍କ |

ଚାପ ପାତ୍ରରେ ଚାରି ପ୍ରକାରର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା (ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା);ପଦାର୍ଥ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା;ବସ୍ତୁ ଗୁଣଗୁଡିକ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା;ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବିଲୋପ ଚିକିତ୍ସା |ଏଠାରେ ଧ୍ୟାନ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଜଡିତ ବିଷୟ ଉପରେ ଆଲୋଚନା କରିବା, ଯାହା ଚାପ ପାତ୍ରର ଡିଜାଇନ୍ରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

1. ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରେସର ପାତ୍ରକୁ ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ କି?ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥର ଅମଳ ସୀମା ହ୍ରାସକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯେଉଁଠାରେ ଚାପ ଅଧିକ ଥିବା ସ୍ଥାନରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ସମାନ ସମୟରେ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚାପର କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଏହି ଚାପ ରିଲିଫ୍ ପଦ୍ଧତି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ, ନିମ୍ନ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରେସର ପାତ୍ରରେ ଶରୀର-କେନ୍ଦ୍ରିତ ଘନ ସ୍ଫଟିକ୍ ଗଠନ ସହିତ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ସ୍ଫଟିକ୍ ଗଠନ ହେଉଛି ମୁଖ-କେନ୍ଦ୍ରିତ ଘନ |ଯେହେତୁ ମୁଖ-କେନ୍ଦ୍ରିତ ଘନ ସ୍ଫଟିକ୍ ସଂରଚନାର ଧାତୁ ପଦାର୍ଥରେ ଶରୀର-କେନ୍ଦ୍ରିତ ଘନ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସ୍ଲିପ୍ ପ୍ଲେନ୍ ଥାଏ, ଏହା ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ମଜବୁତ ଗୁଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |

ଏହା ସହିତ, ଚାପ ପାତ୍ରଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାର ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ |ଏହାବ୍ୟତୀତ, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଏବଂ କମ୍ ଆଲୁଅ ଷ୍ଟିଲ ତୁଳନାରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମହଙ୍ଗା, ତେଣୁ ଏହାର କାନ୍ଥର ଘନତା ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |ମୋଟା |

ତେଣୁ, ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟର ନିରାପତ୍ତାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରେସର ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |

ବ୍ୟବହାର ହେତୁ କ୍ଷୟ ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀକ ଅସ୍ଥିରତା, ଯେପରିକି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା କାରଣରୁ ଅବନତି ଯେପରିକି ଥକ୍କା, ପ୍ରଭାବ ଭାର ଇତ୍ୟାଦି ପାରମ୍ପାରିକ ଡିଜାଇନ୍ରେ ବିଚାର କରିବା କଷ୍ଟକର |ଯଦି ଏହି ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡିକ ବିଦ୍ୟମାନ ଥାଏ, ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ କର୍ମକର୍ତ୍ତା (ଯେପରିକି: ଡିଜାଇନ୍, ବ୍ୟବହାର, ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ୟୁନିଟ୍) ଗଭୀର ଗବେଷଣା, ତୁଳନାତ୍ମକ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଚାପ ପାତ୍ରର ସେବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ |

ଅନ୍ୟଥା, ଯଦି ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରେସର ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ସମ୍ଭାବନାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯାଏ ନାହିଁ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ନିମ୍ନ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ସହିତ ଅନୁରୂପ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକତା କରିବା ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ମାନାଙ୍କରେ, ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରେସର ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକର ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅସ୍ପଷ୍ଟ |ଏହା GB150 ରେ ଧାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇଛି: “ଯଦି ଚିତ୍ରରେ ଅନ୍ୟଥା ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ଶୀତଳ-ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୁଣ୍ଡ ଗରମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ” |

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ କି ନାହିଁ, ବିଭିନ୍ନ ଲୋକଙ୍କ ବୁ understanding ାମଣା ଅନୁଯାୟୀ ଏହା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |GB150 ରେ ଏହା ଧାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇଛି ଯେ ପାତ୍ର ଏବଂ ଏହାର ଚାପ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ |ଦ୍ୱିତୀୟ ଏବଂ ତୃତୀୟ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: “ଚାପର କ୍ଷୟ ସହିତ ପାତ୍ରଗୁଡିକ, ଯେପରିକି ତରଳ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଗ୍ୟାସ୍, ତରଳ ଆମୋନିୟା ଧାରଣ କରିଥିବା ପାତ୍ରଗୁଡିକ |”ଏବଂ “ଅତ୍ୟଧିକ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ବିଷାକ୍ତ ମିଡିଆ ଧାରଣ କରିଥିବା ପାତ୍ରଗୁଡିକ” |

ଏହା କେବଳ ଏଥିରେ ଧାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇଛି: “ଯଦି ଚିତ୍ରରେ ଅନ୍ୟଥା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନହୁଏ, ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ” |

ମାନକ ଅଭିବ୍ୟକ୍ତିର ସ୍ତରରୁ, ଏହି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମୁଖ୍ୟତ the ପ୍ରଥମ ବସ୍ତୁରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ବୁ understood ିବା ଉଚିତ୍ |ଉପରୋକ୍ତ ଦ୍ୱିତୀୟ ଏବଂ ତୃତୀୟ ପରିସ୍ଥିତିଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇନପାରେ |

ଏହିପରି ଭାବରେ, ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରେସର ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକର ପୋଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ design ାରା ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସ୍ଥିର କରିପାରିବେ ଯେ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରେସର ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା କିପରି ଗରମ କରାଯିବ?

“ଦକ୍ଷତା ନିୟମାବଳୀ” ର 99 ତମ ସଂସ୍କରଣର ଧାରା 74 ରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ କୁହାଯାଇଛି: “ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଅଣ-ଫେରୁସ୍ ଧାତୁ ଚାପ ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ w ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ |ଯଦି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନରେ ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ”

2. ବିସ୍ଫୋରକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଲାଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାତ୍ରଗୁଡିକର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବିସ୍ଫୋରକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଲାଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ଚାପ ପାତ୍ର ଶିଳ୍ପରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିର ଉପଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମୂଲ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଚାପ ପାତ୍ର ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟି ଆକର୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

ବ technical ଷୟିକ ସୂଚକାଙ୍କ ଯାହା ଚାପ ପାତ୍ର ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ସାଧାରଣତ comp କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଏହାର ବନ୍ଧନ ହାର, ଯେତେବେଳେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରାୟତ very ବହୁତ କମ୍ ବିବେଚନା କରାଯାଏ କିମ୍ବା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ମାନକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଧାତୁ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ବ୍ଲାଷ୍ଟ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲ୍ସର କ୍ରିୟାରେ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଧକ୍କା ହୁଏ, ଏବଂ ଧାତୁ ଜେଟ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ପରମାଣୁ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଲାଡ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଜିଜଜାଗ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |

ବିସ୍ଫୋରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ମୂଳ ଧାତୁ ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ମଜବୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ |

ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି σb ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୂଚକାଙ୍କ କମିଯାଏ, ଏବଂ ଅମଳର ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ σs ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ |ଏହା Q235 ସିରିଜ୍ ଇସ୍ପାତ ହେଉ କିମ୍ବା 16MnR, ବିସ୍ଫୋରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରିବା, ସମସ୍ତେ ଉପରୋକ୍ତ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ମଜବୁତ ଘଟଣା ଦେଖାଏ |ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଉଭୟ ଟାଇଟାନିୟମ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଲାଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ନିକେଲ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଲାଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବିସ୍ଫୋରକ ଯ ound ଗିକ ପରେ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

“କ୍ଷମତା ଗେଜ୍” ର 99 ତମ ସଂସ୍କରଣରେ ମଧ୍ୟ ଏହାର ସ୍ପଷ୍ଟ ନିୟମ ରହିଛି, କିନ୍ତୁ ବିସ୍ଫୋରକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ସେପରି କ regulations ଣସି ନିୟମ କରାଯାଇ ନାହିଁ |

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ମାନଦଣ୍ଡରେ, ବିସ୍ଫୋରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍କୁ କିପରି ଉତ୍ତାପ କରାଯିବ କି ନାହିଁ ତାହା ପ୍ରଶ୍ନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅସ୍ପଷ୍ଟ |

GB8165-87 “ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଲାଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍” ରେ ଧାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇଛି: “ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ କ୍ରେତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥିବା ଚୁକ୍ତିନାମା ଅନୁଯାୟୀ ଏହା ଏକ ହଟଚମଟ ଅବସ୍ଥାରେ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସିତ ଅବସ୍ଥାରେ ମଧ୍ୟ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରିବ।”ଲେଭେଲିଂ, ଟ୍ରିମିଂ କିମ୍ବା କାଟିବା ପାଇଁ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଛି |ଅନୁରୋଧ କ୍ରମେ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଚାମଚ, ପାସିଭେଟେଡ୍ କିମ୍ବା ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ଅବସ୍ଥାରେ ମଧ୍ୟ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ | ”

ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କିପରି କରାଯାଏ ସେ ବିଷୟରେ କ mention ଣସି ଉଲ୍ଲେଖ ନାହିଁ |ଏହି ପରିସ୍ଥିତିର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ତଥାପି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡିକର ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟା ଅଟେ ଯେଉଁଠାରେ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆନ୍ତ g ଗ୍ରାନୀୟ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |

GB8547-87 “ଟାଇଟାନିୟମ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଲାଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍” ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି ଯେ ଟାଇଟାନିୟମ୍-ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ଲାଡ୍ ପ୍ଲେଟର ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବସ୍ଥା ହେଉଛି: 540 ℃ ± 25 ℃, 3 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ |ଏବଂ ଏହି ତାପମାତ୍ରା କେବଳ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (400 ℃ –850 ℃) ର ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ |

ତେଣୁ, ବିସ୍ଫୋରକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ନିୟମ ଦେବା କଷ୍ଟକର |ଏହି ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଆମର ଚାପ ପାତ୍ର ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବୁ understanding ାମଣା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯଥେଷ୍ଟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, 1Cr18Ni9Ti କ୍ଲାଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, କାରଣ କମ୍ କାର୍ବନ୍ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 0Cr18Ni9 ତୁଳନାରେ ଏହାର କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଅଧିକ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ଏବଂ ଆନ୍ତ g ରାଜ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ କମିଯାଏ |

ଏହା ସହିତ, ଯେତେବେଳେ ବିସ୍ଫୋରକ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟରେ ନିର୍ମିତ ପ୍ରେସର ପାତ୍ର ସେଲ୍ ଏବଂ ମୁଣ୍ଡକୁ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେପରିକି: ଉଚ୍ଚ ଚାପ, ଚାପର ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ବିପଜ୍ଜନକ ମିଡିଆ, 00Cr17Ni14Mo2 ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଲୋ କାର୍ବନ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଆଗକୁ ବ should ାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଣାଳୀ ସଂପୃକ୍ତ ପକ୍ଷଙ୍କ ପରାମର୍ଶରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ ହେବ ଯେ ମୂଳ ପଦାର୍ଥରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ଅଛି ଏବଂ ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥରେ ଅଛି ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ |

3. ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଅବସ୍ଥାର ସୀମିତତା ଏବଂ ଅର୍ଥନ interests ତିକ ସ୍ୱାର୍ଥର ବିଚାର ହେତୁ, ଅନେକ ଲୋକ ଚାପ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିଛନ୍ତି |ଯଦିଓ ଏହି ଅନୁସନ୍ଧାନଗୁଡ଼ିକ ଲାଭଦାୟକ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟବାନ, କିନ୍ତୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହା ଚାପ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ |

ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ବର୍ତ୍ତମାନ ବ valid ଧ ମାନକ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆରାମ କରାଯାଇ ନାହିଁ |ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାର ବିଭିନ୍ନ ବିକଳ୍ପ ମଧ୍ୟରେ, ଅଧିକ ସାଧାରଣଗୁଡିକ ହେଉଛି: ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ହାତୁଡ଼ି ପ୍ରଣାଳୀ, ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଏବଂ କମ୍ପନ ପ୍ରଣାଳୀ, ଗରମ ପାଣି ସ୍ନାନ ପ୍ରଣାଳୀ ଇତ୍ୟାଦି |

ଆଂଶିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ଏହା GB150-1998 ର 10.4.5.3 “ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରେସର ଭେସେଲ୍” ରେ ଧାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇଛି: “ବି, ସି, ଡି ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି, ଗୋଲାକାର ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ଅଂଶକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଏକ ପ୍ରକାର ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି | ଆଂଶିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି। ”ଏହି ନିୟମର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସିଲିଣ୍ଡରରେ କ୍ଲାସ୍ ଏ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଅର୍ଥାତ୍: ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏହାର ଗୋଟିଏ କାରଣ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ସମୃଦ୍ଧ ଭାବରେ ବିଲୋପ ହେଲା |

ହାତୁଡ଼ି ପଦ୍ଧତି ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିଥାଏ: ଅର୍ଥାତ୍ ମାନୁଆଲ୍ ହାତୁଡ଼ି ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଲାମିନେସନ୍ ଚାପ ଉପୁଜିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଅବଶିଷ୍ଟ ଟେନସାଇଲ୍ ଚାପର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ଆଂଶିକ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ |

ମୂଳତ।, ଚାପର କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବାରେ ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଭାବ ଅଛି |

ତଥାପି, କାରଣ ପ୍ରାକ୍ଟିକାଲ୍ ଅପରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ quant ଣସି ପରିମାଣିକ ସୂଚକ ଏବଂ କଠିନ ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ନାହିଁ, ଏବଂ ତୁଳନା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନର ମାନକ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇ ନାହିଁ |

ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ଫୋରଣ ପଦ୍ଧତି: ବିସ୍ଫୋରକ ସ୍ ly ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଏକ ଟେପ୍ ଆକାରରେ ତିଆରି ହୋଇଛି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଭିତର କାନ୍ଥ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ପୃଷ୍ଠରେ ଅଟକି ରହିଛି |ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରଟି ହାମର ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମାନ |

କୁହାଯାଏ ଯେ ୱାଲ୍ଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ହାତୁଡ଼ି ପ୍ରଣାଳୀର କିଛି ତ୍ରୁଟି ପୂରଣ କରିପାରିବ |ଅବଶ୍ୟ, କିଛି ୟୁନିଟ୍ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ସମାନ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଦୁଇଟି ଏଲପିଜି ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିଛନ୍ତି |ବର୍ଷ ବର୍ଷ ପରେ, ଟ୍ୟାଙ୍କର ଖୋଲିବା ଯାଞ୍ଚରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ପୂର୍ବର ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଥିବାବେଳେ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଯାହା ବିସ୍ଫୋରଣ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ res ାରା ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଦୂର ହୋଇଯାଇଥିଲା |ଏହିପରି, ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକଦା ଲୋକପ୍ରିୟ ବିସ୍ଫୋରଣ ପଦ୍ଧତି ନୀରବ ଅଟେ |

ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ୱେଲଡିଂର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ଚାପ ଜାହାଜ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇ ନାହିଁ |ଗୋଟିଏ ଶବ୍ଦରେ, ଚାପ ଜାହାଜଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ ପୋଷ୍ଟ-ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ (ଚୁଲିରେ ଉପ-ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଚକ୍ର ସମୟର ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଅସୁବିଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଚାପ ପାତ୍ରର ଗଠନ, କିନ୍ତୁ ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନର ଚାପ ଜାହାଜ ଶିଳ୍ପ ଅଟେ |ୱେଲଡିଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବାର ଏକମାତ୍ର ପଦ୍ଧତି ଯାହା ସବୁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗ୍ରହଣୀୟ |