page_banne

Датсыз корыч чыбык рәсеме һәм бизәү нәрсә ул?

Чистартылган дат басмаган корыч белән бизәлгән аерма!

Технология ягыннан чыбык сызу процессы - эш кисәгендә регуляр һәм бертөрле өслек үрнәге ясау.Гомуми рәсем үрнәкләре: нечкә полосалар һәм түгәрәкләр.Оештыру процессы - эш кисәгенең өслеген бөтенләй яссы итү, бернинди кимчелексез, һәм ул көзге өслеге белән шома һәм тонык күренеп тора.

Хәрәкәт ягыннан, чыбык сызу процессы җиһазда нәрсә эшли - кабат-кабат хәрәкәт, ә бизәү процессы - яссы полировка машинасында эшләнгән хәрәкәт трекы.Икесе принципта төрле, практикада төрле.

Производствода профессиональ чыбык сызу процессы җиһазлары чыбык сызу өчен кулланыла, һәм төрле бизәү таләпләренә яраклашу өчен төрле формалар буенча бизәү процессы җиһазлары күп.

Әгәр дә эш кисәген сызарга да, бизәргә дә кирәк икән, алдагы процесс нинди процесс белән барырга тиеш?

Бу ситуациядән, чыбык сызу һәм полировкаларның өслек эшкәртүенә, шулай ук ​​процесс принцибыннан, безгә тарту кыен түгел: алдан бизәү, аннан соң чыбык сызу.Эш кисәгенең өслеге чистартылганнан һәм тигезләнгәннән соң гына, чыбык рәсемен ясап була, чөнки шулай итеп чыбык рәсеменең эффекты яхшы булыр, һәм чыбык сызу сызыклары бертөрле булыр.Оештыру - чистарту һәм нигез салу өчен.Бер сүз белән әйткәндә, башта чыбык рәсеме чистартылган булса, чыбык сызу эффекты гына начар түгел, яхшы чыбык сызу линияләре полировка вакытында тарту дискы белән тулысынча җиргә төшәчәк, шуңа күрә чыбык сызу эффекты юк.

 

Металл пассажир корыч чыбык сызу өчен саклык чаралары

1. Чистартылган (аяз): Гадәттә, өслек торышы туры сызыклар (шулай ук ​​салкын дип атала), тотрыксыз корыч өслегендә механик сүрелү белән эшкәртелгәннән соң, чыбык сызу, сызыклар һәм сызыклар.

Эшкәртү сыйфаты стандарты: текстураның калынлыгы бертөрле һәм бертөрле, продуктның һәр ягында текстура дизайн һәм төзелеш таләпләренә туры китереп табигый һәм матур, һәм продуктның бөкләнү позициясе бераз хаотик текстурага ия булырга мөмкин. тышкы кыяфәтенә тәэсир итми.

  1. Рәсем ясау процессы:

(1) Төрле сандугачтан ясалган бөртекләр төрле.Сандугачның төре зуррак булса, бөртеклеләр нечкә, бөртеклеләр азрак.Киресенчә, сандугач

Модель кечерәк булса, ком калынрак булыр, текстурасы тирәнрәк булыр.Шуңа күрә, сандугач моделе инженерлык рәсемендә күрсәтелергә тиеш.

(2) Тимер чыбык юнәлешле: ул туры яки горизонталь чыбык сызымы (икеле уклар белән күрсәтелә) инженер сызымында күрсәтелергә тиеш.

(3) Рәсем эшенең рәсем өслегендә күтәрелгән өлешләр булырга тиеш түгел, югыйсә күтәрелгән өлешләр тигезләнәчәк.

Искәрмә: Гомумән, чыбык сызганнан соң, электроплатинг, оксидлаштыру һ.б. эшләнергә тиеш.Мәсәлән: тимер каплау, алюминий оксидлашуы.Чыбык сызу машинасының җитешсезлекләре аркасында, кечкенә эш кисәкләрендә һәм эш кисәкләрендә чагыштырмача зур тишекләр булганда, чыбык рәсем ясау дизайны каралырга тиеш., чыбык сызганнан соң эш өлешенең сыйфатсызлыгын булдырмас өчен.

  1. Чылбыр рәсем машинасы функциясе һәм саклык чаралары

Рәсем ясаганчы, рәсем машинасы материал калынлыгына карап тиешле биеклеккә көйләнергә тиеш.

Конвейерның тизлеге әкренрәк, тарту яхшырак һәм киресенчә.Әгәр азыкның тирәнлеге артык зур булса, эш кисәгенең өслеге янып бетәчәк, шуңа күрә һәр азык артык күп булырга тиеш түгел, якынча 0,05 мм булырга тиеш.

Әгәр дә цилиндр басымы бик кечкенә булса, эш кисәге кысылмас һәм эш кисәге роликның центрифуга көче белән ташланыр.Әгәр басым артык зур булса, тарттыруга каршы тору көчәячәк һәм тарту эффекты тәэсир итәчәк.Тимер чыбык машинасының эффектив рәсем киңлеге 600 ммнан артмый.Әгәр дә юнәлеш 600 ммнан ким булса, сез рәсем юнәлешенә игътибар итергә тиеш, чөнки рәсем юнәлеше материаль туклану юнәлешендә.

 

Металл дат басмас корыч полировка өчен саклык чаралары

Оештырганнан соң дат басмаган корычның яктылык дәрәҗәсе Визуаль инспекция ярдәмендә детальләрнең чистартылган өслегенең яктылыгы 5 класска бүленә:

1 нче дәрәҗә: surfaceир өстендә ак оксид пленкасы бар, яктылык юк;

2 нче дәрәҗә: Бераз якты, планны ачык күреп булмый;

3 дәрәҗә: Яктылык яхшырак, планны күрергә мөмкин;

4 класс: өслеге якты, һәм планны ачык күрергә мөмкин (электрохимик полировкаларның өслек сыйфаты белән тигез);

5 нче дәрәҗә: көзгегә охшаган яктылык.

Механик бизәүнең гомуми процессы түбәндәгечә:

(1) тупас ыргыту

Тегермән, EDM, тарту һәм башка процесслардан соң, өслек әйләнүче өслекне парлау машинасы яки 35 000-40 000 әйләнеш тизлеге белән УЗИ тарту машинасы белән бизәлгән булырга мөмкин.Гадәттә кулланыла торган ысул - ак EDM катламын бетерү өчен диаметры mm 3 мм һәм WA # 400 тәгәрмәчен куллану.Аннары кул белән ветстон тарту, майлау яки суыткыч буларак керосин белән вет ташын сызу.Гомуми куллану тәртибе # 180 ~ # 240 ~ # 320 ~ # 400 ~ # 600 ~ # 800 ~ # 1000.Күпчелек формалаштыручылар вакытны саклар өчен 400 400 белән башларга уйлыйлар.

(2) Ярым нечкә бизәү

Ярым нечкә бизәү, нигездә, сандугач һәм керосин куллана.Сандугач саны: # 400 ~ # 600 ~ # 800 ~ # 1000 ~ # 1200 ~ # 1500.Чынлыкта, 00 1500 сандугач, каты корыч өчен (52HRC өстендә) катыру өчен генә яраклы, чөнки ул катырылган корыч өслеген яндырырга мөмкин.

(3) Яхшы бизәү

Яхшы бизәү, нигездә, бриллиант абразив пастасын куллана.Алмаз тарту порошогын яки тарту өчен пастаны катнаштыру өчен бизәүче тукымалы тәгәрмәч куллансагыз, гадәти тарту эзлеклелеге 9 μm (# 1800) ~ 6 μm (# 3000) ~ 3 μm (# 8000).9 мм бриллиант пастасы һәм полировка тукымасы тәгәрмәче # 1200 һәм # 1500 сандугачлардан чәч билгеләрен бетерү өчен кулланылырга мөмкин.Аннары ябыштыргыч һәм бриллиант абразив пастасы белән 1 мм (14 14000) ~ 1/2 μm (# 60000) ~ 1/4 μm (# 100000) тәртибендә чистартыгыз.1 ммнан артык төгәллек таләп иткән полировкалау процессы (шул исәптән 1 мм) форма кибетендәге чиста полировка камерасында башкарылырга мөмкин.Төгәлрәк бизәү өчен бөтенләй чиста урын кирәк.Тузан, төтен, чүпрәк һәм курчак - барысы да берничә сәгать эшләгәннән соң алган югары төгәл төсле бизәкне кире кайтару мөмкинлегенә ия.

 

Механик бизәү: ролик рамкасын чистарту өчен абразив билбау полировкасы машинасын кулланыгыз.Башта 120 # абразив каеш кулланыгыз.Colorир өсте төсе беренчегә җиткәч, 240 # абразив каешны үзгәртегез.Colorир өсте төсе беренчегә җиткәч, 800 # абразив каешны үзгәртегез.Colorир өсте төсе килеп җиткәч, 1200 # абразив каешны алыштырыгыз, аннары декоратив дат басмас корыч тәлинкә эффектына ташлагыз.

 

Дат басмас корычтан саклану чаралары

Тегермәндә комбинат яки абразив каеш белән тарту, нигездә, корыч кисү эше, корыч тәлинкә өслегендә бик нечкә сызыклар калдыра.Алумина белән абразив проблема булды, өлешчә басым проблемалары аркасында.Equipmentиһазның теләсә нинди абразив өлешләре, мәсәлән, абразив каешлар һәм тарткыч тәгәрмәчләр, кулланганчы, башка дат басмаган корыч материалларда кулланылырга тиеш түгел.Чөнки бу дат басмаган корыч өслеген пычратыр.Surfaceирнең эзлекле бетүен тәэмин итү өчен, яңа тәгәрмәч яки каешны бер үк композиция кисәкләрендә сынап карарга кирәк, шул ук үрнәкне чагыштырып була.

 

Датсыз корыч чыбык рәсеме һәм полировка инспекциясе стандарты

 

  1. Датсыз корыч көзге җиңел продуктлар

Оештыру һәм бизәү процессы буенча бизәү тәмамланганнан соң, запас корыч көзгедән әзер продуктларның квалификацияле өслеге сыйфаты 2-нче таблица буенча алып барыла;түбәнәйтү кабул итү таблицасы 3 буенча башкарыла.

 

Дат басмаган корыч көзге продуктларына өслек таләпләре (таблица 2)

Материал

Faceир өсте сыйфаты стандарт таләпләре

Тутыкмас корыч

Көзге якты продукт үрнәген чагыштыру һәм кабул итү буенча, тикшерү материалның өч аспектыннан, сыйфатын һәм продуктны саклаудан алып барыла.

Материал

Пычрак урыннар рөхсәт ителми

Ком тишекләре рөхсәт ителмәгән

Оештыру

1. Ком һәм соры текстуралары рөхсәт ителми

2. Буш өслек калдыклары рөхсәт ителми

Оештырганнан соң, түбәндәге деформацияләр рөхсәт ителми:

A. Тишекләр бертөрле булырга тиеш, озын һәм деформацияләнергә тиеш түгел

B. Очкыч яссы булырга тиеш, һәм дулкынлы дулкынлы өслек булырга тиеш түгел;кәкре өслек шома булырга тиеш, һәм бозылу булырга тиеш түгел.

C. Ике якның кырыйлары һәм почмаклары таләпләргә туры килә һәм кире кайтарып булмый (махсус таләпләрдән кала)

D. Ике вертикаль өслек, полировкадан соң, ике өслек симметрияле формалашкан дөрес почмакны саклыйлар

Overылытылганда агартылган өслек калдыкларына рөхсәт итми

Саклау

  1. Бер чымчык, индуктивлык, бөкләү яки тырнау рөхсәт ителми
  2. Ярыклар, тишекләр, бушлыклар рөхсәт ителми

 

Датсыз корыч көзге продуктларының өслек сыйфатын деградацияләү өчен кабул итү таләпләре (таблица 3)

Кимчелек ноктасы урнашкан өслек мәйданы мм2

Бер ягы

 

В ягы

А ягында алырга рөхсәт ителгән кимчелекләрнең гомуми саны

Диаметр ≤ 0,1

рөхсәт ителгән сан (кисәкләр)

0,1 < диаметр≤0.4

рөхсәт ителгән сан (кисәкләр)

В ягында алырга рөхсәт ителгән кимчелек нокталарының гомуми саны

Диаметр ≤ 0,1 рөхсәт ителгән сан (кисәкләр)

0,1 < диаметр≤0.4 рөхсәт ителгән сан (кисәкләр)

Ком тишекләре яки пычраклар

Ком тишеге

Начарлык

Ком тишекләре яки пычраклар

Ком тишекләре яки пычраклар

0001000

1

1

0

0

2

2

Торбаның эретеп ябыштыру урыны ком тишекләре санын чикләми

Бер ком тишеге эретеп ябыштыру кыры яки борауланган тишек читендә рөхсәт ителә, бүтән позицияләргә рөхсәт ителми, һәм торбаның эретеп ябыштыру урыны ком тишекләре санын чикләми.

1000-1500

2

1

0

1

3

3

1500-2500

3

2

0

1

4

4

2500-5000

4

3

0

1

5

5

5000-10000

5

4

0

1

6

6

> 10000

Продукция өслеге мәйданы 1 җитешсезлек ноктасына артты

 

Тамга:

1) Кимчелек нокталары урнашкан өслек мәйданы А, В һәм С өслекләрен күрсәтә.

2) Таблицада А өслегендә һәм В өслегендә җитешсезлек нокталары саны билгеләнә, һәм А өслегендә һәм В өслегендә җитешсезлек нокталары саны продукт өслегендәге кимчелек нокталарының гомуми саны.

3) surfaceир өстендәге җитешсезлек нокталары 2 дән зуррак булганда, ике җитешсезлек ноктасы арасы 10-20 ммнан зуррак.

 

  1. дат басмас корыч чыбык рәсемнәре

Оештыру һәм бизәү процессы буенча бизәү тәмамланганнан соң, дат басмаган корыч чыбык рәсем продуктларының өслек сыйфаты 4 таблица нигезендә, деградацияләнгән кабул итү стандартлары 5 таблица нигезендә тормышка ашырылачак.

 

Датсыз корыч чистартылган өслек таләпләре (таблица 4)

Материал

Чистартылган өслек

Faceир өсте сыйфаты стандарт таләпләре

Тутыкмас корыч

Чистартылган

Чагыштыру һәм кабул итү үрнәге буенча, инспекция материалның өч аспектыннан, сыйфатын һәм продуктны саклаудан алып барыла

Материал

Пычрак урыннар рөхсәт ителми

Ком тишекләре рөхсәт ителмәгән

Оештыру

1. Сызыкларның калынлыгы бертөрле һәм бертөрле.Продукциянең һәр ягында сызыклар продуктның дизайн таләпләренә туры китереп бер юнәлештә.Продукциянең бөкләнү позициясе продуктның тышкы кыяфәтенә тәэсир итмәгән бераз тәртип бозуга рөхсәт ителә.

2. Буш өслек калдыклары рөхсәт ителми

3. Оештырганнан соң, түбәндәге деформацияләргә рөхсәт ителми

4. Тишекләр бертөрле булырга тиеш, озын һәм деформацияләнергә тиеш түгел

5. Очкыч яссы булырга тиеш, һәм конвейк яки суырылган тышланган өслек булырга тиеш түгел;кәкре өслек шома булырга тиеш, һәм бозылу булырга тиеш түгел.

6. Ике якның кырыйлары һәм почмаклары таләпләргә туры килә һәм тишеп булмый (махсус таләпләрдән кала)

7. Ике вертикаль йөз, бизәлгәннән соң, ике йөз формалашкан дөрес почмакны симметрияле саклыйлар

Саклау

1. Бернинди пинчалар, индуктивлыклар, бөкеләр, тырмалар рөхсәт ителми

2. Ярыклар, тишекләр, бушлыклар рөхсәт ителми

 

Датсыз корыч чистартылган өслек деградацияләнгән кабул итү таләпләре (таблица 5)

Кимчелек ноктасы урнашкан өслек мәйданы мм2

Ком тишегенең диаметры≤0.5

Бер ягы

В ягы

0001000

0

Берсенә эретеп ябыштыру урыны һәм борауланган тишек читендә рөхсәт ителә, һәм авышның эретеп ябышуына бернинди чикләүләр дә юк, һәм башка өслекләр булырга рөхсәт ителми.

1000-1500

1

1500-2500

1

2500-5000

2

5000-10000

2

> 10000

Продукция өслеге мәйданы 5000 квадрат миллиметрга арттырыла, һәм 1 җитешсезлек ноктасы өстәлә

 

Тамга:

1) Кимчелек нокталары урнашкан өслек мәйданы А, В һәм С өслекләрен күрсәтә.

2) Таблицада А һәм В ягында җитешсезлекләр саны билгеләнә, һәм А һәм В ягында җитешсезлекләр саны суммасы продукт өслегендәге кимчелек нокталарының гомуми саны.

3) surfaceир өстендәге җитешсезлек нокталары 2 дән зуррак булганда, ике җитешсезлек ноктасы арасы 10-20 ммнан зуррак.

 

Тест ысулы

1. Визуаль тест, күрүчәнлеге 1,2-дән зуррак, 220V 50HZ 18 / 40W флуоресцент лампа һәм 220V 50HZ 40W флюоресцент лампа, күрү аралыгы 45 ± 5см.

2. Эш кулы белән ике кулыгыз белән бизәү кисәген тотыгыз.

2.1 Продукция горизонталь урнаштырылган, өслеге визуаль рәвештә тикшерелә.Тикшерүдән соң аны ике кул белән күрше өслек почмагына әйләндерегез, һәм һәр өслекне адым саен тикшерегез.

2.2 upperгары юнәлешне визуаль тикшерү тәмамланганнан соң, 90 градусны төньяк-көньяк юнәлешкә үзгәртү өчен, башта визуаль тикшерү өчен билгеле почмакны өскә-аска әйләндерегез, әкренләп һәр ягын тикшерегез.

3. Көзге яктылык, мат яктысы һәм чыбык сызу инспекциясе стандарт графиканы аңлата.


Пост вакыты: 22-2022 август