Cho'tkasi zanglamaydigan po'lat va sayqallangan o'rtasidagi farq!
Texnologiya nuqtai nazaridan, simni chizish jarayoni ishlov beriladigan qismning yuzasida muntazam va bir xil sirt naqshini yaratishdir.Umumiy chizma naqshlari: nozik chiziqlar va doiralar.Cilalanish jarayoni ishlov beriladigan qismning sirtini hech qanday nuqsonlarsiz butunlay tekis qilishdir va u silliq va shaffof, oyna yuzasi bilan ko'rinadi.
Harakat nuqtai nazaridan, simni chizish jarayoni uskunada bajaradigan narsa takroriy harakatdir, abraziv jarayoni esa tekis silliqlash mashinasida bajariladigan harakat yo'lidir.Ikkalasi printsipial jihatdan farq qiladi va amalda farq qiladi.
Ishlab chiqarishda tel chizish uchun professional tel chizish texnologik uskunalari qo'llaniladi va turli xil polishing talablariga moslashish uchun turli shakllarga ko'ra polishing texnologik uskunalari ko'p.
Agar ishlov beriladigan buyumni ham chizish, ham sayqallash kerak bo'lsa, qaysi jarayondan keyin oldingisini bajarish kerak?
Bu holatdan, simni chizish va silliqlashning sirtni qayta ishlashga ta'siridan, shuningdek jarayon printsipidan kelib chiqqan holda, biz uchun chizish qiyin emas: oldin silliqlash, keyin simni chizish.Ishlov beriladigan buyumning sirti silliqlangan va tekislangandan keyingina simli chizish amalga oshirilishi mumkin, chunki faqat shu tarzda sim chizishning ta'siri yaxshi bo'ladi va sim chizish chiziqlari bir xil bo'ladi.Cilalash poydevorni cho'tkalash va o'rnatish uchun mo'ljallangan.Bir so'z bilan aytganda, agar simli chizilgan birinchi navbatda jilolangan bo'lsa, nafaqat tel chizish effekti yomon, balki yaxshi tel chizish chiziqlari silliqlash paytida silliqlash diski tomonidan to'liq erga tushadi, shuning uchun tel chizish effekti deb ataladigan narsa yo'q.
Plitalar zanglamaydigan po'latdan yasalgan simlarni chizish uchun ehtiyot choralari
1. Cho'tkasi (muzli): Odatda, sirt holati to'g'ri chiziqlar (shuningdek, muzli deb ataladi) zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt ustida mexanik ishqalanish bilan ishlov berilgandan so'ng, shu jumladan simli chizilgan va chiziqlar va to'lqinlar.
Qayta ishlash sifati standarti: to'qimalarning qalinligi bir xil va bir xil, mahsulotning har bir tomonidagi to'qimalar dizayn va qurilish talablariga muvofiq tabiiy va chiroyli bo'lib, mahsulotning egilish holatida engil xaotik tuzilishga ega bo'lishiga ruxsat beriladi. ko'rinishga ta'sir qilmaydi.
- Chizish jarayoni:
(1) Har xil turdagi zımparalar tomonidan hosil qilingan donalar har xil.Zımpara turi qanchalik katta bo'lsa, donalari qanchalik nozik bo'lsa, donalari sayozroq bo'ladi.Aksincha, zımpara
Model qanchalik kichik bo'lsa, qum qanchalik qalinroq bo'lsa, to'qimalar qanchalik chuqurroq bo'ladi.Shuning uchun, zımpara modeli muhandislik chizmasida ko'rsatilishi kerak.
(2) Simli chizma yo'nalishli: u to'g'ri yoki gorizontal simli chizilganmi (ikkita o'q bilan ifodalangan) muhandislik chizmasida ko'rsatilishi kerak.
(3) Chizilgan ish qismining chizilgan yuzasi ko'tarilgan qismlarga ega bo'lmasligi kerak, aks holda ko'tarilgan qismlar tekislanadi.
Eslatma: Umuman olganda, simni chizishdan so'ng, elektrokaplama, oksidlanish va hokazolarni bajarish kerak.Masalan: temir qoplamasi, alyuminiy oksidlanishi.Tel-chizish mashinasining kamchiliklari tufayli, kichik ish qismlari va ish qismlarida nisbatan katta teshiklar mavjud bo'lganda, simni tortish moslamasining dizayni e'tiborga olinishi kerak., tel chizilganidan keyin ishlov beriladigan qismning sifatsizligini oldini olish uchun.
- Sim chizish mashinasining funksiyasi va ehtiyot choralari
Chizishdan oldin chizma mashinasi materialning qalinligi bo'yicha tegishli balandlikka sozlanishi kerak.
Konveyer tasmasi tezligi qanchalik sekin bo'lsa, silliqlash shunchalik nozik bo'ladi va aksincha.Besleme chuqurligi juda katta bo'lsa, ishlov beriladigan qismning yuzasi yonib ketadi, shuning uchun har bir ozuqa juda ko'p bo'lmasligi kerak, taxminan 0,05 mm bo'lishi kerak.
Agar bosish tsilindrining bosimi juda kichik bo'lsa, ishlov beriladigan qism qattiq bosilmaydi va ish qismi rulonning markazdan qochma kuchi bilan tashqariga tashlanadi.Agar bosim juda yuqori bo'lsa, silliqlash qarshiligi oshadi va silliqlash effekti ta'sir qiladi.Tel chizish mashinasining samarali chizish kengligi 600 mm dan oshmaydi.Yo'nalish 600 mm dan kam bo'lsa, chizish yo'nalishiga e'tibor berishingiz kerak, chunki chizish yo'nalishi materialni oziqlantirish yo'nalishi bo'ylab.
Plitalar zanglamaydigan po'latdan parlatish uchun ehtiyot choralari
Jilolangandan keyin zanglamaydigan po'latdan yorqinlik darajasi Vizual tekshirish orqali qismlarning silliqlangan yuzasi yorqinligi 5 darajaga bo'linadi:
1-daraja: sirtda oq oksidli plyonka bor, yorqinligi yo'q;
2-daraja: Bir oz yorqin, kontur aniq ko'rinmaydi;
3-daraja: Yorqinligi yaxshiroq, konturni ko'rish mumkin;
4-daraja: sirt yorqin, kontur aniq ko'rinadi (elektrokimyoviy jilo sirt sifatiga teng);
5-daraja: oynaga o'xshash yorqinlik.
Mexanik parlatishning umumiy jarayoni quyidagicha:
(1) Dag'al otish
Frezeleme, EDM, silliqlash va boshqa jarayonlardan so'ng, sirt aylanadigan sirtni silliqlash mashinasi yoki 35 000-40 000 rpm aylanish tezligiga ega ultratovushli silliqlash mashinasi bilan sayqallanishi mumkin.Odatda ishlatiladigan usul - oq EDM qatlamini olib tashlash uchun diametri PH 3 mm va WA # 400 bo'lgan g'ildirakdan foydalanish.So'ngra qo'lda bilaguzuk silliqlash, moylash yoki sovutish suyuqligi sifatida kerosin bilan chiziqli bilaguzuk.Umumiy foydalanish tartibi #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000.Ko'pgina qolip ishlab chiqaruvchilar vaqtni tejash uchun №400 dan boshlashni tanlaydilar.
(2) Yarim nozik silliqlash
Yarim nozik polishing, asosan, zımpara va kerosindan foydalanadi.Zımpara raqamlari: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500.Darhaqiqat, №1500 zımpara qog'ozi faqat qotib qolgan po'latni (52HRC dan yuqori) qattiqlashtirish uchun javob beradi, oldindan qotib qolgan po'lat uchun emas, chunki u oldindan qotib qolgan po'latning sirtini kuyishiga olib kelishi mumkin.
(3) Nozik abraziv
Nozik polishing asosan olmosli abraziv pastadan foydalanadi.Agar silliqlash uchun olmosli silliqlash kukuni yoki silliqlash pastasini aralashtirish uchun silliqlash mato g'ildiragidan foydalansangiz, odatdagi silliqlash ketma-ketligi 9 mkm (# 1800) ~ 6 mikron (# 3000) ~ 3 mikron (# 8000) ni tashkil qiladi.1200 va №1500 zımparalardagi soch izlarini olib tashlash uchun 9 mkm olmosli pasta va abraziv mato g'ildiragidan foydalanish mumkin.Keyin yopishqoq namat va olmosli abraziv pasta bilan 1 mkm (#14000) ~ 1/2 mkm (#60000) ~ 1/4 mkm (#100000) tartibida jilolang.1 mkm (shu jumladan 1 mkm) dan yuqori aniqlikni talab qiluvchi abraziv jarayonlar qolip sexidagi toza abraziv kamerada bajarilishi mumkin.Aniqroq parlatish uchun mutlaqo toza joy talab qilinadi.Chang, bug'lar, kepek va oqizish - bularning barchasi soatlab ishlagandan keyin olingan yuqori aniqlikdagi sayqallangan qoplamani yo'q qilish imkoniyatiga ega.
Mexanik polishing: Rolikli ramkani jilolash uchun abraziv kamarni parlatish mashinasidan foydalaning.Birinchidan, 120 # abraziv kamardan foydalaning.Sirt rangi birinchi rangga yetganda, 240 # abraziv kamarni o'zgartiring.Sirt rangi birinchi rangga yetganda, 800 # abraziv kamarni o'zgartiring.Sirt rangi kelishi bilanoq, 1200 # abraziv kamarni o'zgartiring va keyin uni zanglamaydigan po'latdan yasalgan dekorativ plastinka effektiga tashlang.
Zanglamaydigan po'latdan parlatish uchun ehtiyot choralari
Silliqlash jarayonida silliqlash qog'ozi yoki abraziv kamar bilan silliqlash, asosan, po'lat plastinka yuzasida juda nozik chiziqlar qoldirib, abraziv kesish operatsiyasi hisoblanadi.Qisman bosim muammolari tufayli abraziv sifatida alyuminiy oksidi bilan bog'liq muammolar mavjud.Uskunaning abraziv kamar va silliqlash g'ildiraklari kabi har qanday abraziv qismlari foydalanishdan oldin boshqa zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarda ishlatilmasligi kerak.Chunki bu zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni ifloslantiradi.Sirtning izchil bo'lishini ta'minlash uchun bir xil namunani solishtirish uchun yangi g'ildirak yoki kamarni bir xil tarkibdagi parchalarda sinab ko'rish kerak.
Zanglamas po'latdan yasalgan simlarni chizish va abraziv tekshirish standarti
- Zanglamaydigan po'latdan yasalgan oynali yorug'lik mahsulotlari
Cilalanish va parlatish jarayoniga ko'ra parlatish tugagandan so'ng, zanglamaydigan po'latdan yasalgan oyna tayyor mahsulotlarning malakali sirt sifati 2-jadvalga muvofiq amalga oshirilishi kerak;pasaytirishni qabul qilish 3-jadvalga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
| Zanglamaydigan po'latdan yasalgan oyna mahsulotlari uchun sirt talablari (2-jadval) | ||
| Material | Sirt sifati standart talablari | |
| Zanglamaydigan po'lat | Oynali yorug'lik mahsuloti namunasini taqqoslash va qabul qilishga ko'ra, tekshirish material, jilo sifati va mahsulotni himoya qilishning uch jihati bo'yicha amalga oshiriladi. | |
| Material | Nopoklik joylariga yo'l qo'yilmaydi | |
| Qum teshiklariga ruxsat berilmaydi | ||
| Jilolash | 1. Qum va kanop to'qimalariga ruxsat berilmaydi 2. Bo'sh sirt qoldiqlariga yo'l qo'yilmaydi Jilolashdan keyin quyidagi deformatsiyalarga yo'l qo'yilmaydi: A. Teshiklar bir xil bo'lishi kerak va cho'zilib, deformatsiyalanmasligi kerak B. Samolyot tekis bo'lishi kerak, botiq yoki to'lqinsimon to'lqinsimon sirt bo'lmasligi kerak;egri sirt silliq bo'lishi kerak va hech qanday buzilish bo'lmasligi kerak. C. Ikki tomonning chetlari va burchaklari talablarga javob beradi va chuqurchaga o'ralmaydi (maxsus talablardan tashqari) D. Ikki vertikal sirt, silliqlashdan so'ng, ikkita sirt tomonidan hosil bo'lgan to'g'ri burchakni nosimmetrik tuting. Haddan tashqari qizib ketganda oq rangli yuzalarning qoldiqlariga yo'l qo'ymaydi | |
| Himoya |
| |
| Zanglamaydigan po'latdan yasalgan oyna mahsulotlarining sirt sifatini pasaytirish uchun qabul qilish talablari (3-jadval) | |||||||||
| Qusur nuqtasi joylashgan sirt maydoni mm2 | Bir tomoni |
| B tomoni | ||||||
| A tomonida olishga ruxsat berilgan nuqson nuqtalarining umumiy soni | Diametri ≤ 0,1 ruxsat etilgan raqam (dona) | 0,1＜diametri≤0,4 ruxsat etilgan miqdor (dona) | B tomonida olishga ruxsat berilgan nuqson nuqtalarining umumiy soni | Diametri ≤ 0,1 ruxsat etilgan raqam (dona) | 0,1＜diametr≤0,4 ruxsat etilgan miqdor (dona) | ||||
| Qum teshiklari yoki aralashmalar | Qum teshigi | Nopokliklar | Qum teshiklari yoki aralashmalar | Qum teshiklari yoki aralashmalar | |||||
| ≤1000 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 | Quvurning payvandlash holati qum teshiklari sonini cheklamaydi | Payvandlash joyining chetida yoki burg'ulangan teshikning chetida bitta qum teshigiga ruxsat beriladi, boshqa pozitsiyalarga yo'l qo'yilmaydi va trubaning payvandlash choki holati qum teshiklari sonini cheklamaydi. | |
| 1000-1500 | 2 | 1 | 0 | 1 | 3 | 3 | |||
| 1500-2500 | 3 | 2 | 0 | 1 | 4 | 4 | |||
| 2500-5000 | 4 | 3 | 0 | 1 | 5 | 5 | |||
| 5000-10000 | 5 | 4 | 0 | 1 | 6 | 6 | |||
| > 10000 | Mahsulot yuzasi 1 ta nuqson nuqtasiga ko'paydi | ||||||||
Eslatma:
1) nuqson nuqtalari joylashgan sirt maydoni A, B va C sirtlarining sirt maydonlarini bildiradi.
2) Jadval A va B sirtidagi nuqson nuqtalarining sonini belgilaydi va A va B sirtidagi nuqson nuqtalarining yig'indisi mahsulot yuzasidagi nuqson nuqtalarining umumiy sonidir.
3) Sirtdagi nuqson nuqtalari 2 dan katta bo'lsa, ikkita nuqson nuqtasi orasidagi masofa 10-20 mm dan katta.
- zanglamaydigan po'lat simli chizilgan mahsulotlar
Cilalanish va parlatish jarayoniga ko'ra parlatish tugallangandan so'ng, zanglamaydigan po'latdan yasalgan simli chizilgan mahsulotlarning sirt sifati 4-jadvalga muvofiq amalga oshirilishi kerak va buzilgan qabul qilish standartlari 5-jadvalga muvofiq amalga oshirilishi kerak.
| Zanglamaydigan po'latdan ishlangan yuza talablari (4-jadval) | |||
| Material | Jilolangan sirt | Sirt sifati standart talablari | |
| Zanglamaydigan po'lat | Cho'tkasi | Namunalarni taqqoslash va qabul qilish bo'yicha tekshirish material, jilo sifati va mahsulotni himoya qilishning uch jihati bo'yicha amalga oshiriladi. | |
| Material | Nopoklik joylariga yo'l qo'yilmaydi | ||
| Qum teshiklariga ruxsat berilmaydi | |||
| Jilolash | 1. Chiziqlarning qalinligi bir xil va bir xil.Mahsulotning har bir tomonidagi chiziqlar mahsulotning dizayn talablariga muvofiq bir xil yo'nalishda.Mahsulotning egilish holatida mahsulotning tashqi ko'rinishiga ta'sir qilmaydigan engil tartibsizlikka ruxsat beriladi. 2. Bo'sh sirt qoldiqlariga yo'l qo'yilmaydi 3. Cilalanishdan keyin quyidagi deformatsiyalarga yo'l qo'yilmaydi 4. Teshiklar bir xil bo'lishi kerak va cho'zilib ketmasligi va deformatsiyalanmasligi kerak 5. Samolyot tekis bo'lishi kerak, va hech qanday konkav yoki to'lqinli gofrirovka qilingan sirt bo'lmasligi kerak;egri sirt silliq bo'lishi kerak va hech qanday buzilish bo'lmasligi kerak. 6. Ikki tomonning chetlari va burchaklari talablarga javob beradi va tishlash mumkin emas (maxsus talablardan tashqari) 7. Ikki vertikal yuz, jilolangandan so'ng, ikki yuz tomonidan hosil qilingan to'g'ri burchakni nosimmetrik tuting. | ||
| Himoya | 1. Hech qanday chimchilash, chuqurchalar, zarbalar, chizishlarga yo'l qo'yilmaydi 2. Yoriqlar, teshiklar, bo'shliqlarga yo'l qo'yilmaydi | ||
| Zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tkasi buzilgan sirtni qabul qilish talablari (5-jadval) | ||
| Qusur nuqtasi joylashgan sirt maydoni mm2 | Qum teshigi diametri≤0,5 | |
| Bir tomoni | B tomoni | |
| ≤1000 | 0 | Payvandlash joyining chetida va burg'ulangan teshikning chetida biriga ruxsat beriladi va ko'krakning payvandlash tikuvida hech qanday cheklovlar yo'q va boshqa sirtlarning mavjudligiga yo'l qo'yilmaydi. |
| 1000-1500 | 1 | |
| 1500-2500 | 1 | |
| 2500-5000 | 2 | |
| 5000-10000 | 2 | |
| > 10000 | Mahsulotning sirt maydoni 5000 kvadrat millimetrga ko'paytiriladi va 1 nuqson nuqtasi qo'shiladi | |
Eslatma:
1) nuqson nuqtalari joylashgan sirt maydoni A, B va C sirtlarining sirt maydonlarini bildiradi.
2) Jadvalda A va B tomonlaridagi nuqson nuqtalari soni aniqlanadi va A va B tomonlaridagi nuqson nuqtalarining yig'indisi mahsulot yuzasidagi nuqson nuqtalarining umumiy sonidir.
3) Sirtdagi nuqson nuqtalari 2 dan katta bo'lsa, ikkita nuqson nuqtasi orasidagi masofa 10-20 mm dan katta.
Sinov usuli
1. Vizual test, ko'rish keskinligi 1,2 dan katta, 220V 50HZ 18/40W floresan chiroq va 220V 50HZ 40W lyuminestsent chiroq ostida, vizual masofa 45 ± 5 sm.
2. Polishing qismini ish qo'lqoplari bilan ikki qo'l bilan ushlang.
2.1 Mahsulot gorizontal ravishda joylashtiriladi va sirt vizual tarzda tekshiriladi.Tekshiruvdan so'ng, uni ikki qo'l bilan o'q sifatida qo'shni yuzaning burchagiga aylantiring va har bir sirtni bosqichma-bosqich tekshiring.
2.2 Yuqori yo'nalishning vizual tekshiruvi tugagandan so'ng, shimoldan janubga yo'nalishni o'zgartirish uchun 90 gradusni aylantiring, birinchi navbatda vizual tekshirish uchun ma'lum bir burchakni yuqoriga va pastga aylantiring va har bir tomonni asta-sekin tekshiring.
3. Oynali yorug'lik, mat yorug'lik va simni chizish tekshiruvi standart grafikalarga tegishli.
Yuborilgan vaqt: 22-avgust-2022-yil