page_banne

پىۋا ئېچىتىش باكىنى تازىلاش

قىسقىچە مەزمۇنى: ئېچىتقۇنىڭ مىكروب ھالىتى پىۋانىڭ سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.پاكىز ۋە ساپلىق پىۋا ئىشلەپچىقىرىشتىكى تازىلىقنى باشقۇرۇشنىڭ ئاساسلىق تەلىپى.ياخشى CIP سىستېمىسى ئېچىتقۇنى ئۈنۈملۈك تازىلىيالايدۇ.CIP سىستېمىسىنىڭ تازىلاش مېخانىزمى ، تازىلاش ئۇسۇلى ، تازىلاش تەرتىپى ، تازىلاش ۋاكالەتچىسى / مىكروبسىزلاندۇرۇش دورىسى تاللاش ۋە مەشغۇلات سۈپىتى قاتارلىق مەسىلىلەر مۇزاكىرە قىلىندى.

مۇقەددىمە

تازىلاش ۋە مىكروبسىزلاندۇرۇش پىۋا ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئاساسلىق خىزمىتى ۋە پىۋا سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشتىكى ئەڭ مۇھىم تېخنىكىلىق تەدبىر.تازىلاش ۋە مىكروبسىزلاندۇرۇشنىڭ مەقسىتى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تۇرۇبا ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىچكى دىۋارىدىن ھاسىل بولغان توپا-چاڭلارنى ئىمكانقەدەر چىقىرىپ تاشلاش ھەمدە مىكرو ئورگانىزملارنىڭ پىۋا پىشۇرۇش خەۋىپىنى تۈگىتىش.بۇنىڭ ئىچىدە ، ئېچىتىش زاۋۇتىنىڭ مىكرو ئورگانىزملارغا بولغان تەلىپى ئەڭ يۇقىرى بولۇپ ، تازىلاش ۋە مىكروبسىزلاندۇرۇش خىزمىتى ئومۇمىي خىزمەتنىڭ% 70 تىن كۆپرەكىنى ئىگىلەيدۇ.ھازىر ، ئېچىتقۇنىڭ مىقدارى بارغانسىرى چوڭىيىۋاتىدۇ ، ماتېرىيال يەتكۈزۈش تۇرۇبىسى بارغانسىرى ئۇزىراپ كەتتى ، بۇ تازىلاش ۋە مىكروبسىزلاندۇرۇشتا نۇرغۇن قىيىنچىلىقلارنى ئېلىپ كېلىدۇ.ئېچىتقۇنى قانداق قىلىپ مۇۋاپىق ۋە ئۈنۈملۈك تازىلاپ ۋە مىكروبسىزلاندۇرۇپ ، پىۋانىڭ ھازىرقى «ساپ بىئو-خىمىيىلىك» ئېھتىياجىنى قاندۇرۇپ ، ئىستېمالچىلارنىڭ مەھسۇلات سۈپىتىگە بولغان تەلىپىنى قاندۇرۇشنى پىۋا پىشۇرۇش ئىشچىلىرى يۇقىرى باھالىشى كېرەك.

1 تازىلاش مېخانىزمى ۋە تازىلاش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇناسىۋەتلىك ئامىللار

1.1 تازىلاش مېخانىزمى

پىۋا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، ماتېرىياللار بىلەن ئۇچراشقان ئۈسكۈنىلەرنىڭ يۈزى ھەر خىل سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن بىر قىسىم توپا-چاڭلارنى قويىدۇ.ئېچىتقۇغا نىسبەتەن ، سېسىق تەركىبلەر ئاساسلىقى ئېچىتقۇ ۋە ئاقسىلنىڭ بۇلغىنىشى ، خوپ ۋە خوپ قالدۇقلىرى ۋە پىۋا تېشى.تۇراقلىق توك ۋە باشقا ئامىللار سەۋەبىدىن ، بۇ توپا ئېچىتقۇنىڭ ئىچكى تېمىنىڭ يۈزىدە بەلگىلىك سۈمۈرۈلۈش ئېنېرگىيىسىگە ئىگە.ئېنىقكى ، توپا باكىنى تامدىن ھەيدەش ئۈچۈن چوقۇم مەلۇم مىقداردا ئېنېرگىيە تۆلەش كېرەك.بۇ ئېنېرگىيە مېخانىكىلىق ئېنېرگىيە بولالايدۇ ، يەنى مەلۇم تەسىر كۈچىگە ئىگە سۇ ئېقىمىنى تەكشۈرۈش ئۇسۇلى بولىدۇ.خىمىيىلىك ئېنېرگىيىنىمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، مەسىلەن كىسلاتالىق (ياكى ئىشقارلىق) تازىلاش دورىسى ئىشلىتىپ توپا بوشىتىش ، يېرىلىش ياكى ئېرىتىش ، شۇ ئارقىلىق ئۇلانغان يەر.ئۇ ئىسسىقلىق ئېنېرگىيىسى ، يەنى تازىلاشنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇش ، خىمىيىلىك رېئاكسىيەنى تېزلىتىش ۋە تازىلاش جەريانىنى تېزلىتىش ئارقىلىق.ئەمەلىيەتتە ، تازىلاش جەريانى ھەمىشە مېخانىك ، خىمىيىلىك ۋە تېمپېراتۇرا تەسىرىنىڭ بىرىكىشىنىڭ نەتىجىسى.

1.2 تازىلاش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار

1.2.1 تۇپراق بىلەن مېتال يۈزىنىڭ سۈمۈرۈلۈش مىقدارى مېتالنىڭ يەر يۈزى يىرىكلىكى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.مېتال يۈزى قانچە قوپال بولسا ، توپا بىلەن يەر ئوتتۇرىسىدىكى سۈمۈرۈلۈش شۇنچە كۈچلۈك بولىدۇ ، تازىلاش شۇنچە تەس.يېمەكلىك ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدىغان ئۈسكۈنىلەر Ra <1μm;ئۈسكۈنىلەرنىڭ يەر يۈزى ماتېرىيالىنىڭ ئالاھىدىلىكى يەنە توپا بىلەن ئۈسكۈنىنىڭ يۈزىنىڭ سۈمۈرۈلۈشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.مەسىلەن ، داتلاشماس پولاتنى تازىلاشقا سېلىشتۇرغاندا ، بىرىكمە ماتېرىياللارنى تازىلاش ئالاھىدە قىيىن.

1.2.2 توپانىڭ تازىلاش ئۈنۈمى بىلەنمۇ مەلۇم مۇناسىۋىتى بار.ئېنىقكى ، قۇرۇتۇلغان كونا توپا-چاڭلارنى چىقىرىۋېتىش يېڭىسىنى چىقىرىۋەتكەندىنمۇ قىيىن.شۇڭلاشقا ، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرى تاماملانغاندىن كېيىن ، ئېچىتقۇنى تېزدىن تازىلاش كېرەك ، بۇ قۇلايلىق ئەمەس ، كېيىنكى قېتىم ئىشلىتىشتىن بۇرۇن پاكىز تازىلاپ ، مىكروبسىزلاندۇرۇلىدۇ.

1.2.3 سوقۇلۇش كۈچى تازىلاش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان يەنە بىر مۇھىم ئامىل.يۇيۇش تۇرۇبىسى ياكى باك تامنىڭ قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، يۇيۇش سۇيۇقلۇقى داۋالغۇپ تۇرغاندىلا ئاندىن تازىلاش ئۈنۈمى ئەڭ ياخشى بولىدۇ.شۇڭلاشقا ، يۇيۇشنىڭ كۈچلۈكلۈك دەرىجىسى ۋە ئېقىش سۈرئىتىنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلىپ ، ئۈسكۈنىنىڭ يۈزى يېتەرلىك ھۆل بولۇپ ، ئەڭ ياخشى تازىلاش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

1.2.4 تازىلاش ۋاكالەتچىسىنىڭ ئۈنۈمى ئۇنىڭ تىپى (كىسلاتا ياكى ئاساسى) ، پائالىيىتى ۋە قويۇقلۇقىغا باغلىق.

1.2.5 كۆپىنچە ئەھۋاللاردا ، تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىگە ئەگىشىپ تازىلاش ئۈنۈمى ئاشىدۇ.نۇرغۇن سىناقلار شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، تازىلاش دورىنىڭ تۈرى ۋە قويۇقلۇقى ئېنىقلانغاندا ، 50 سېلسىيە گرادۇستا 5 مىنۇت تازىلاش ، 20 سېلسىيە گرادۇستا 30 مىنۇت يۇيۇشنىڭ ئۈنۈمى ئوخشاش بولىدۇ.

2 ئېچىتىلغان CIP تازىلاش

2.1CIP مەشغۇلات ھالىتى ۋە ئۇنىڭ تازىلاش ئۈنۈمى

زامانىۋى پىۋا زاۋۇتلىرى ئەڭ كۆپ ئىشلىتىدىغان تازىلاش ئۇسۇلى جايىدا تازىلاش (CIP) ، بۇ ئۈسكۈنىلەرنى زاپچاس ۋە زاپچاسلارنى يېپىق شارائىتتا چۇۋۇۋەتمەي تازىلاش ۋە مىكروبسىزلاندۇرۇش ۋە تۇرۇبا يولى.

2.1.1 ئېچىتقۇ قاتارلىق چوڭ قاچىلارنى تازىلاش ئېرىتمىسى ئارقىلىق تازىلىغىلى بولمايدۇ.فېرمېنتنى دەل جايىدا تازىلاش سۈرتۈش دەۋرى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ.سۈرتكۈچنىڭ مۇقىم توپ يۇيۇش تىپى ۋە ئايلانما رېئاكتىپ تىپتىن ئىبارەت ئىككى خىل شەكلى بار.كىرئالغۇ سۇيۇقلۇقى باكنىڭ ئىچكى يۈزىگە سۈرتكۈچ ئارقىلىق پۈركۈلىدۇ ، ئاندىن كىرئالغۇ سۇيۇقلۇقى باكنىڭ تېمىدىن ئېقىدۇ.نورمال ئەھۋال ئاستىدا ، كىرئالغۇ باكقا چاپلانغان پىلاستىنكا ھاسىل قىلىدۇ.باكنىڭ تېمىدا.بۇ مېخانىكىلىق ھەرىكەتنىڭ ئۈنۈمى كىچىك بولۇپ ، تازىلاش ئۈنۈمى ئاساسلىقى تازىلاش ماشىنىسىنىڭ خىمىيىلىك ھەرىكىتى ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ.

2.1.2 مۇقىم توپ يۇيۇش تىپىدىكى سۈرتكۈچنىڭ خىزمەت رادىئوسى 2 مېتىر.گورىزونتال ئېچىتىش ئۈچۈن چوقۇم كۆپ سۈرتكۈچ ئورنىتىش كېرەك.كىرئالغۇ ئېغىزىنىڭ چىقىش ئېغىزىدىكى كىرئالغۇنىڭ بېسىمى 0.2-0.3 MPa بولۇشى كېرەك.ۋېرتىكال ئېچىتىش ۋە كىرئالغۇنىڭ چىقىش ئېغىزىدىكى بېسىمنى ئۆلچەش نۇقتىسى تۇرۇبا يولىنىڭ قارشىلىقى كەلتۈرۈپ چىقارغان بېسىمنى يوقىتىپلا قالماي ، ئېگىزلىكنىڭ تازىلاش بېسىمىغا بولغان تەسىرىنىمۇ كۆرسىتىدۇ.

2.1.3 بېسىم بەك تۆۋەن بولغاندا ، سۈرتكۈچنىڭ ھەرىكەت رادىئوسى كىچىك ، ئېقىش سۈرئىتى يېتەرلىك ئەمەس ، پۈركۈلگەن تازىلاش سۇيۇقلۇقى باك تېمىنى تولدۇرالمايدۇ.بېسىم بەك يۇقىرى بولغاندا ، تازىلاش سۇيۇقلۇقى تۇمان ھاسىل قىلىپ ، باك تېمىنى بويلاپ تۆۋەن ئېقىن ھاسىل قىلالمايدۇ.سۇ پىلىمى ياكى پۈركۈلگەن تازىلاش سۇيۇقلۇقى باك تامدىن قاڭقىپ ، تازىلاش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

2.1.4 تازىلىنىدىغان ئۈسكۈنىلەر مەينەت بولۇپ ، باكنىڭ دىئامېتىرى چوڭ (d> 2m) بولغاندا ، ئايلانما رېئاكتىپ تىپلىق سۈرتكۈچ ئادەتتە يۇيۇش رادىئونى (0.3-0.7 MPa) ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. يۇيۇش رادىئاتسىيەسىنى كۈچەيتىڭ.چايقاشنىڭ مېخانىكىلىق ھەرىكىتى تۆۋەنلەش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ.

2.1.5 ئايلانما رېئاكتىپ سۈرتكۈچ توپ كىرئالغۇغا قارىغاندا تۆۋەن تازىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ ئېقىش سۈرئىتىنى ئىشلىتەلەيدۇ.چايقاش ۋاستىسىنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ، سۈرتكۈچ سۇيۇقلۇقنىڭ قايتا ھاسىل بولۇشىنى ئىشلىتىپ ئالماشتۇرۇپ ، قىزىرىپ ۋە بوشاپ ، شۇ ئارقىلىق تازىلاش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.

2.2 تازىلاش سۇيۇقلۇقى ئېقىمىنى مۆلچەرلەش

يۇقىرىدا دەپ ئۆتكىنىمىزدەك ، فېرمېنت تازىلىغاندا مەلۇم قىزىش كۈچى ۋە ئېقىش سۈرئىتى بولۇشى كېرەك.سۇيۇقلۇق ئېقىش قەۋىتىنىڭ يېتەرلىك قېلىنلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ۋە ئۇدا داۋالغۇش ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ، تازىلاش پومپىسىنىڭ ئېقىش سۈرئىتىگە دىققەت قىلىش كېرەك.

2.2.1 يۇمىلاق ئۈستۈنكى باكلارنى تازىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ ئېقىش سۈرئىتىنى مۆلچەرلەشنىڭ ئوخشىمىغان ئۇسۇللىرى بار.ئەنئەنىۋى ئۇسۇل پەقەت باكنىڭ ئايلىنىشىنىلا ئويلىشىدۇ ، ئۇ تازىلاشنىڭ قىيىنلىقىغا ئاساسەن 1.5 دىن 3.5 m3 / m • h ئارىلىقىدا بەلگىلىنىدۇ (ئادەتتە كىچىك باكنىڭ تۆۋەن چېكى ۋە چوڭ باكنىڭ يۇقىرى چېكى) ).دىئامېتىرى 6.5m بولغان ئايلانما كونۇسنىڭ ئاستى باكىنىڭ ئايلانمىسى 20m ئەتراپىدا.ئەگەر 3m3 / m • h ئىشلىتىلگەن بولسا ، تازىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ ئېقىش سۈرئىتى 60m3 / h ئەتراپىدا.

2.2.2.باكنىڭ دىئامېتىرى كۆپەيگەندە ، ھەر بىر باكنىڭ سىغىمى ئىچكى يۈزى تۆۋەنلەيدۇ.نەتىجىدە ، ھەر بىر ئورۇندىكى توپا يۈك مىقدارى كۆپىيىدۇ ، تازىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ ئېقىش نىسبىتىمۇ شۇنىڭغا ماس ھالدا ئۆستۈرۈلۈشى كېرەك.0.2 m3 / m2 • h نى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.سىغىمى 500 m3 ، دىئامېتىرى 6.5 مېتىر كېلىدىغان ئېچىتقۇنىڭ ئىچكى يۈزى تەخمىنەن 350 m2 ، تازىلاش سۇيۇقلۇقىنىڭ ئېقىش سۈرئىتى تەخمىنەن 70 m3 / h.

ئېچىتقۇنى تازىلاشتا كۆپ قوللىنىلىدىغان 3 خىل ئۇسۇل ۋە تەرتىپ

3.1 تازىلاش مەشغۇلاتىنىڭ تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن ، ئۇنى سوغۇق تازىلاش (نورمال تېمپېراتۇرا) ۋە ئىسسىق تازىلاش (ئىسسىنىش) دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.ۋاقىت تېجەش ۋە سۇيۇقلۇقنى يۇيۇش ئۈچۈن ، كىشىلەر دائىم يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا يۇيۇپ بېرىدۇ.چوڭ باك مەشغۇلاتىنىڭ بىخەتەرلىكى ئۈچۈن ، چوڭ باكلارنى تازىلاشقا دائىم سوغۇق تازىلاش ئىشلىتىلىدۇ.

3.2 ئىشلىتىلىدىغان تازىلاش دورىنىڭ تۈرىگە ئاساسەن ، ئۇنى كىسلاتالىق تازىلاش ۋە ئىشقارلىق تازىلاش دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.ئىشقارلىق يۇيۇش سىستېمىدا ھاسىل بولغان ئورگانىك بۇلغىمىلارنى يوقىتىشقا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن ئېچىتقۇ ، ئاقسىل ، خوپ بېلىقى قاتارلىقلار.چىلاش ئاساسلىقى سىستېمىدا ھاسىل بولغان ئانئورگانىك بۇلغىمىلارنى يوقىتىش ، مەسىلەن كالتسىي تۇزى ، ماگنىي تۇزى ، پىۋا تېشى قاتارلىقلار.


يوللانغان ۋاقتى: 30-ئۆكتەبىردىن 20-ئۆكتەبىرگىچە