Οι μέθοδοι πρόληψης και μείωσης της παραμόρφωσης συγκόλλησης πρέπει να λαμβάνουν υπόψη το σχεδιασμό της διαδικασίας συγκόλλησης και να ξεπερνούν τη διακύμανση των κύκλων θερμού και ψυχρού κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης.Η συρρίκνωση δεν μπορεί να εξαλειφθεί, αλλά μπορεί να ελεγχθεί.Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για τη μείωση της παραμόρφωσης συρρίκνωσης.
1 Μην συγκολλάτε πολύ
Όσο περισσότερο μέταλλο γεμίζεται στη συγκόλληση, τόσο μεγαλύτερη θα δημιουργηθεί η δύναμη παραμόρφωσης.Το σωστό μέγεθος της συγκόλλησης μπορεί όχι μόνο να έχει μικρότερη παραμόρφωση συγκόλλησης, αλλά και να εξοικονομήσει υλικό και χρόνο συγκόλλησης.Η ποσότητα του μετάλλου συγκόλλησης για την πλήρωση της συγκόλλησης πρέπει να είναι ελάχιστη και η συγκόλληση πρέπει να είναι επίπεδη ή ελαφρώς κυρτή.Η υπερβολική συγκόλληση μετάλλου δεν θα αυξήσει την αντοχή.Αντίθετα, θα αυξήσει τη δύναμη συρρίκνωσης και θα αυξήσει την παραμόρφωση της συγκόλλησης.
2 Ασυνεχής συγκόλληση
Ένας άλλος τρόπος για να μειώσετε την ποσότητα πλήρωσης συγκόλλησης είναι να χρησιμοποιήσετε πιο διακοπτόμενη συγκόλληση.Για παράδειγμα, κατά τη συγκόλληση ενισχυμένων πλακών, η διακοπτόμενη συγκόλληση μπορεί να μειώσει την ποσότητα πλήρωσης συγκόλλησης κατά 75%, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα την απαιτούμενη αντοχή.
3. Μειώστε τη διέλευση συγκόλλησης
Η συγκόλληση με χοντρό σύρμα και λιγότερα περάσματα έχει μικρότερη παραμόρφωση από τη συγκόλληση με λεπτό σύρμα και περισσότερα περάσματα.Στην περίπτωση πολλαπλών διελεύσεων, η συρρίκνωση που προκαλείται από κάθε πέρασμα αυξάνει αθροιστικά τη συνολική συρρίκνωση συγκόλλησης.Όπως φαίνεται από το σχήμα, η διαδικασία συγκόλλησης με λιγότερα περάσματα και παχύ ηλεκτρόδιο έχει καλύτερα αποτελέσματα από αυτή με πολλαπλά περάσματα και λεπτό ηλεκτρόδιο.
Σημείωση: Η διαδικασία συγκόλλησης χονδροειδούς σύρματος, συγκόλλησης με μικρότερη διέλευση ή λεπτού σύρματος, συγκόλλησης πολλαπλών διελεύσεων εξαρτάται από το υλικό.Γενικά, ο χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, τα 16Mn και άλλα υλικά είναι κατάλληλα για τραχύ σύρμα και λιγότερη διέλευση συγκόλλησης.Ο ανοξείδωτος χάλυβας, ο χάλυβας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και άλλα υλικά είναι κατάλληλα για συγκόλληση λεπτού σύρματος και πολλαπλών περασμάτων
4. Τεχνολογία κατά της παραμόρφωσης
Λυγίστε ή γείρετε τα μέρη προς την αντίθετη κατεύθυνση της παραμόρφωσης της συγκόλλησης πριν από τη συγκόλληση (εκτός από την αντίστροφη ή την κάθετη συγκόλληση).Η προκαθορισμένη ποσότητα αντίστροφης παραμόρφωσης πρέπει να προσδιοριστεί με δοκιμή.Η προκάμψη, η προρύθμιση ή η προετοιμασία συγκολλημένων εξαρτημάτων είναι ένας απλός τρόπος για να αντισταθμίσετε τις τάσεις συγκόλλησης χρησιμοποιώντας αντίστροφες μηχανικές δυνάμεις.Όταν το τεμάχιο εργασίας είναι προρυθμισμένο, εμφανίζεται μια παραμόρφωση που προκαλεί το τεμάχιο εργασίας να είναι αντίθετο από την τάση συρρίκνωσης της συγκόλλησης.Η προκαθορισμένη παραμόρφωση πριν από τη συγκόλληση ακυρώνεται με την παραμόρφωση μετά τη συγκόλληση, καθιστώντας το τεμάχιο εργασίας συγκόλλησης ιδανικό επίπεδο.
Ένας άλλος συνηθισμένος τρόπος για να εξισορροπήσετε τη δύναμη της συστολής είναι να τοποθετήσετε τους ίδιους συγκολλητές μεταξύ τους και να τους σφίξετε μεταξύ τους.Αυτή η μέθοδος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για προκάμψη, όπου η σφήνα τοποθετείται στην κατάλληλη θέση του τεμαχίου εργασίας πριν από τη σύσφιξη.
Οι ειδικοί συγκολλητές βαρέως τύπου μπορούν να παράγουν την απαιτούμενη δύναμη ισορροπίας λόγω της δικής τους ακαμψίας ή της θέσης των εξαρτημάτων μεταξύ τους.Εάν αυτές οι δυνάμεις ισορροπίας δεν παράγονται, χρειάζονται άλλες μέθοδοι για να εξισορροπηθεί η δύναμη συρρίκνωσης των υλικών συγκόλλησης για να επιτευχθεί ο σκοπός της αμοιβαίας ακύρωσης.Η δύναμη ισορροπίας μπορεί να είναι άλλη δύναμη συρρίκνωσης, μηχανική δύναμη δέσμευσης που σχηματίζεται από το προσάρτημα, δύναμη δέσμευσης συναρμολόγησης και αλληλουχία συγκόλλησης εξαρτημάτων, δύναμη δέσμευσης που σχηματίζεται από τη βαρύτητα.
5 Ακολουθία συγκόλλησης
Σύμφωνα με τη δομή του τεμαχίου εργασίας για να καθοριστεί μια λογική ακολουθία συναρμολόγησης, έτσι ώστε η δομή του τεμαχίου στην ίδια θέση να συρρικνωθεί.Η αυλάκωση διπλής όψης ανοίγει στο τεμάχιο εργασίας και υιοθετείται ο άξονας, η συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων και προσδιορίζεται η αλληλουχία συγκόλλησης διπλής όψης.Η διακοπτόμενη συγκόλληση χρησιμοποιείται σε συγκολλήσεις φιλέτου και η συρρίκνωση στην πρώτη συγκόλληση εξισορροπείται από τη συρρίκνωση στη δεύτερη συγκόλληση.Το εξάρτημα μπορεί να κρατήσει το τεμάχιο εργασίας στην επιθυμητή θέση, αυξάνοντας την ακαμψία και μειώνοντας την παραμόρφωση συγκόλλησης.Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται ευρέως στη συγκόλληση μικρών τεμαχίων ή μικρών εξαρτημάτων, λόγω της αύξησης της τάσης συγκόλλησης, κατάλληλη μόνο για την πλαστική δομή χάλυβα χαμηλού άνθρακα.
6 Αφαιρέστε τη δύναμη συρρίκνωσης μετά τη συγκόλληση
Η κρούση είναι ένας τρόπος αντιμετώπισης της συρρίκνωσης της συγκόλλησης, όπως και η ψύξη της συγκόλλησης.Το χτύπημα θα προκαλέσει την επέκταση της συγκόλλησης και θα γίνει πιο λεπτή, αφαιρώντας έτσι την τάση (ελαστική παραμόρφωση).Ωστόσο, όταν χρησιμοποιείτε αυτή τη μέθοδο, πρέπει να σημειωθεί ότι η ρίζα της συγκόλλησης δεν μπορεί να χτυπηθεί, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει ρωγμές.Γενικά, τα κρουστά δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε συγκολλήσεις καλύμματος.
Επειδή, το στρώμα κάλυψης μπορεί να έχει ρωγμές συγκόλλησης, να επηρεάσει την ανίχνευση συγκόλλησης, το αποτέλεσμα σκλήρυνσης.Ως εκ τούτου, η χρήση της τεχνολογίας είναι περιορισμένη και υπάρχουν ακόμη και περιπτώσεις που απαιτούν το χτύπημα μόνο στο πέρασμα πολλαπλών στρώσεων (εκτός της συγκόλλησης κάτω και του καλύμματος) για να λυθεί το πρόβλημα παραμόρφωσης ή ρωγμής.Η θερμική επεξεργασία είναι επίσης μία από τις μεθόδους για την αφαίρεση της δύναμης συρρίκνωσης, τον έλεγχο της υψηλής θερμοκρασίας και την ψύξη του τεμαχίου εργασίας.Μερικές φορές το ίδιο τεμάχιο εργασίας πίσω με πλάτη σύσφιξη, συγκόλληση, με αυτήν την κατάσταση ευθυγράμμισης για την εξάλειψη της πίεσης, έτσι ώστε η υπολειμματική τάση του τεμαχίου να είναι ελάχιστη.
6. Μειώστε το χρόνο συγκόλλησης
Η συγκόλληση παράγει θέρμανση και ψύξη και χρειάζεται χρόνος για τη μεταφορά θερμότητας.Επομένως, ο παράγοντας χρόνος επηρεάζει επίσης την παραμόρφωση.Γενικά, είναι επιθυμητό να ολοκληρωθεί η συγκόλληση το συντομότερο δυνατό πριν θερμανθεί και διασταλεί ο κύριος όγκος του τεμαχίου εργασίας.Η διαδικασία συγκόλλησης, όπως ο τύπος και το μέγεθος του ηλεκτροδίου, το ρεύμα συγκόλλησης, η ταχύτητα συγκόλλησης και ούτω καθεξής επηρεάζουν τον βαθμό συρρίκνωσης και παραμόρφωσης του τεμαχίου συγκόλλησης.Η χρήση μηχανοποιημένου εξοπλισμού συγκόλλησης μειώνει τον χρόνο συγκόλλησης και την ποσότητα της παραμόρφωσης που προκαλείται από τη θερμότητα.
Δεύτερον, άλλες μέθοδοι για τη μείωση της παραμόρφωσης συγκόλλησης
1 Μπλοκ ψύξης νερού
Πολλές τεχνικές μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον έλεγχο της παραμόρφωσης συγκόλλησης ειδικών συγκολλητών.Για παράδειγμα, στη συγκόλληση με λεπτό φύλλο, η χρήση υδρόψυκτων μπλοκ μπορεί να αφαιρέσει τη θερμότητα του συγκολλημένου τεμαχίου εργασίας.Ο χάλκινος σωλήνας συγκολλάται στο χάλκινο εξάρτημα με συγκόλληση ή συγκόλληση και ο σωλήνας ψύχεται στην κυκλοφορία για να μειωθεί η παραμόρφωση συγκόλλησης.
2 Πλάκα τοποθέτησης μπλοκ σφήνας
Η "πλάκα τοποθέτησης" είναι ένας αποτελεσματικός έλεγχος της παραμόρφωσης συγκόλλησης της τεχνολογίας συγκόλλησης πλάκας από χάλυβα, όπως φαίνεται στο σχήμα.Το ένα άκρο της πλάκας τοποθέτησης είναι συγκολλημένο σε μια πλάκα του τεμαχίου εργασίας και το άλλο άκρο του μπλοκ σφήνας σφηνώνεται στην πλάκα συμπίεσης.Μπορούν ακόμη να τοποθετηθούν πολλαπλές πλάκες τοποθέτησης για να διατηρηθεί η τοποθέτηση και η στερέωση της χαλύβδινης πλάκας συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης.
3. Εξαλείψτε το θερμικό στρες
Εκτός από ειδικές περιπτώσεις, η χρήση θέρμανσης για την απομάκρυνση της πίεσης δεν είναι η σωστή μέθοδος, θα πρέπει να γίνεται πριν από τη συγκόλληση του τεμαχίου για να αποφευχθεί ή να μειωθεί η παραμόρφωση συγκόλλησης.
Tπρώτος, συμπέρασμα
Προκειμένου να μειωθεί η επίδραση της παραμόρφωσης της συγκόλλησης και της υπολειπόμενης τάσης, πρέπει να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα σημεία κατά το σχεδιασμό και τη συγκόλληση του τεμαχίου εργασίας:
(1) Χωρίς υπερβολική συγκόλληση.(2) Έλεγχος της τοποθέτησης του τεμαχίου εργασίας.(3) Χρησιμοποιήστε ασυνεχή συγκόλληση όσο το δυνατόν περισσότερο, αλλά θα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.(4) Όσο το δυνατόν μικρότερο μέγεθος ποδιού συγκόλλησης.(5) Για τη συγκόλληση με ανοιχτή αυλάκωση, η ποσότητα συγκόλλησης της άρθρωσης θα πρέπει να ελαχιστοποιείται και η διμερής αυλάκωση θα πρέπει να θεωρείται ότι αντικαθιστά την άρθρωση μονής αυλάκωσης.(6) Η συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων και πολλαπλών διελεύσεων θα πρέπει να υιοθετηθεί όσο το δυνατόν περισσότερο για να αντικαταστήσει τη συγκόλληση μονής και διμερούς συγκόλλησης.Ανοίξτε τη συγκόλληση με αυλάκωση διπλής όψης στο τεμάχιο εργασίας και τον άξονα, υιοθετήστε τη συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων και καθορίστε τη σειρά συγκόλλησης διπλής όψης.(7) συγκόλληση πολλαπλών στρωμάτων λιγότερο περασμάτων.(8) Υιοθετήστε τη διαδικασία συγκόλλησης χαμηλής εισόδου θερμότητας, που σημαίνει υψηλότερο ρυθμό τήξης και ταχύτερη ταχύτητα συγκόλλησης.(9) Ο ρυθμιστής θέσης χρησιμοποιείται για την κατασκευή του τεμαχίου εργασίας στη θέση συγκόλλησης σε σχήμα πλοίου.Η θέση συγκόλλησης σε σχήμα πλοίου μπορεί να χρησιμοποιήσει σύρμα μεγάλης διαμέτρου και διαδικασία συγκόλλησης υψηλής ταχύτητας σύντηξης.(10) Στο μέτρο του δυνατού στον άξονα εξουδετέρωσης του κατεργαζόμενου άξονα συγκόλλησης, και συμμετρική συγκόλληση.(11) Στο μέτρο του δυνατού μέσω της αλληλουχίας συγκόλλησης και της θέσης συγκόλλησης για να κατανεμηθεί ομοιόμορφα η θερμότητα συγκόλλησης.(12) Συγκόλληση προς την απεριόριστη κατεύθυνση του τεμαχίου εργασίας.(13) Χρησιμοποιήστε το εξάρτημα, τα εργαλεία και την πλάκα τοποθέτησης για ρύθμιση και τοποθέτηση.(14) Λυγίστε εκ των προτέρων το τεμάχιο εργασίας ή προβάλετε τον σύνδεσμο συγκόλλησης προς την αντίθετη κατεύθυνση της συστολής.(15) Διαχωρίστε τη συγκόλληση και την ολική συγκόλληση σύμφωνα με τη σειρά, η συγκόλληση μπορεί να διατηρήσει την ισορροπία γύρω από τον άξονα εξουδετέρωσης.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-19-2022