page_banne

Procesi i saldimit për të reduktuar deformimin e saldimit

Metodat për të parandaluar dhe reduktuar deformimin e saldimit duhet të marrin në konsideratë dizajnin e procesit të saldimit dhe të kapërcejnë ndryshimin e cikleve të nxehtë dhe të ftohtë gjatë saldimit.Tkurrja nuk mund të eliminohet, por mund të kontrollohet.Ka disa mënyra për të reduktuar deformimin e tkurrjes.

 

1 Mos saldoni shumë

Sa më shumë metal të jetë i mbushur në saldim, aq më e madhe do të gjenerohet forca e deformimit.Madhësia e saktë e saldimit jo vetëm që mund të marrë deformim më të vogël saldimi, por edhe të kursejë materialin dhe kohën e saldimit.Sasia e metalit të saldimit për të mbushur saldimin duhet të jetë minimale, dhe saldimi duhet të jetë i sheshtë ose pak konveks.Saldimi i tepërt i metalit nuk do të rrisë forcën.Përkundrazi, do të rrisë forcën e tkurrjes dhe do të rrisë deformimin e saldimit.

 

2 Saldim i ndërprerë

Një mënyrë tjetër për të reduktuar sasinë e mbushjes së saldimit është përdorimi i saldimit më me ndërprerje.Për shembull, kur saldohen pllaka të përforcuara, saldimi me ndërprerje mund të zvogëlojë sasinë e mbushjes së saldimit me 75%, duke siguruar gjithashtu forcën e kërkuar.

 

3. Zvogëloni kalimin e saldimit

Saldimi me tel të trashë dhe më pak kalime ka deformim më të vogël se saldimi me tel të hollë dhe më shumë kalime.Në rastin e kalimeve të shumëfishta, tkurrja e shkaktuar nga çdo kalim rrit në mënyrë akumuluese tkurrjen totale të saldimit.Siç shihet nga figura, procesi i saldimit me më pak kalime dhe elektrodë të trashë ka rezultate më të mira se ai me kalime të shumta dhe elektrodë të hollë.

 

Shënim: Procesi i saldimit të telit të trashë, saldimit me pak kalim ose telit të imët, saldimit me shumë kalime varet nga materiali.Në përgjithësi, çeliku me karbon të ulët, 16Mn dhe materiale të tjera janë të përshtatshme për saldim me tela të ashpër dhe më pak kalim.Çelik inox, çeliku me karbon të lartë dhe materiale të tjera janë të përshtatshme për saldim me tela të imët dhe me shumë kalime

 

4. Teknologji kundër deformimit

Përkulni ose anojini pjesët në drejtim të kundërt të deformimit të saldimit përpara saldimit (përveç saldimit invert ose vertikal).Sasia e paracaktuar e deformimit të kundërt duhet të përcaktohet me anë të testit.Përkulja, paravendosja ose predikimi i pjesëve të salduara është një mënyrë e thjeshtë për të kompensuar streset e saldimit duke përdorur forca të kundërta mekanike.Kur pjesa e punës është e paravendosur, ndodh një deformim që bën që pjesa e punës të jetë e kundërt me stresin e tkurrjes së saldimit.Deformimi i paravendosur para saldimit anulohet me deformimin pas saldimit, duke e bërë pjesën e punës të saldimit një plan ideal.

 

Një mënyrë tjetër e zakonshme për të balancuar forcën e tkurrjes është vendosja e të njëjtëve saldatorë kundër njëri-tjetrit dhe shtrëngimi i tyre së bashku.Kjo metodë mund të përdoret edhe për lakimin paraprak, ku pyka vendoset në pozicionin e duhur të pjesës së punës përpara shtrëngimit.

 

Salduesit specialë të rëndë mund të prodhojnë forcën e nevojshme të ekuilibrit për shkak të ngurtësisë së tyre ose pozicionit të pjesëve me njëri-tjetrin.Nëse këto forca të ekuilibrit nuk prodhohen, nevojiten metoda të tjera për të balancuar forcën e tkurrjes së materialeve të saldimit për të arritur qëllimin e anulimit të ndërsjellë.Forca e ekuilibrit mund të jetë forca tjetër e tkurrjes, forca lidhëse mekanike e formuar nga fiksimi, forca lidhëse e montimit dhe sekuenca e saldimit të përbërësve, forca lidhëse e formuar nga graviteti.

 

5 Sekuenca e saldimit

Sipas strukturës së pjesës së punës për të përcaktuar një sekuencë të arsyeshme të montimit, në mënyrë që struktura e pjesës së punës të tkurret në të njëjtin pozicion.Në pjesën e punës hapet brazda e dyanshme dhe merret boshti, saldimi me shumë shtresa dhe përcaktohet sekuenca e saldimit me dy anë.Saldimi me ndërprerje përdoret në saldimet me fileto dhe tkurrja në saldimin e parë balancohet nga tkurrja në saldimin e dytë.Ngjitësja mund ta mbajë pjesën e punës në pozicionin e dëshiruar, duke rritur ngurtësinë dhe duke zvogëluar deformimin e saldimit.Kjo metodë përdoret gjerësisht në saldimin e pjesëve të vogla të punës ose përbërësve të vegjël, për shkak të rritjes së stresit të saldimit, e përshtatshme vetëm për strukturën plastike të çelikut me karbon të ulët.

 

6 Hiqni forcën e tkurrjes pas saldimit

Perkusioni është një mënyrë për të luftuar tkurrjen e saldimit, siç është ftohja e saldimit.Prekja do të bëjë që saldimi të zgjatet dhe të bëhet më i hollë, duke hequr kështu stresin (deformimin elastik).Megjithatë, kur përdorni këtë metodë, duhet të theksohet se rrënja e saldimit nuk mund të trokasë, gjë që mund të shkaktojë çarje.Në përgjithësi, goditjet nuk mund të përdoren në saldimet e mbulesës.

 

Sepse, shtresa e mbulimit mund të ketë çarje saldimi, të ndikojë në zbulimin e saldimit, efektin e ngurtësimit.Prandaj, përdorimi i teknologjisë është i kufizuar, madje ka raste që kërkojnë trokitjen vetëm në kalimin me shumë shtresa (përveç saldimit të poshtëm dhe saldimit të kapakut) për të zgjidhur problemin e deformimit ose plasaritjes.Trajtimi me nxehtësi është gjithashtu një nga metodat për të hequr forcën e tkurrjes, për të kontrolluar temperaturën e lartë dhe ftohjen e pjesës së punës;Ndonjëherë e njëjta pjesë e punës shtrëngohet prapa në shpinë, saldimi, me këtë kusht përafrimi për të eliminuar stresin, në mënyrë që stresi i mbetur i pjesës së punës të jetë minimal.

 

6. Zvogëloni kohën e saldimit

Saldimi prodhon ngrohje dhe ftohje, dhe kërkon kohë për të transferuar nxehtësinë.Prandaj në deformim ndikon edhe faktori kohë.Në përgjithësi, është e dëshirueshme që saldimi të përfundojë sa më shpejt që të jetë e mundur përpara se pjesa më e madhe e pjesës së punës të nxehet dhe zgjerohet.Procesi i saldimit, si lloji dhe madhësia e elektrodës, rryma e saldimit, shpejtësia e saldimit etj., ndikojnë në shkallën e tkurrjes dhe deformimit të pjesës së saldimit.Përdorimi i pajisjeve të mekanizuara të saldimit redukton kohën e saldimit dhe sasinë e deformimit të shkaktuar nga nxehtësia.

 

Së dyti, metoda të tjera për të reduktuar deformimin e saldimit

 

1 Bllok ftohës me ujë

Shumë teknika mund të përdoren për të kontrolluar deformimin e saldimit të saldatorëve specialë.Për shembull, në saldimin me fletë të hollë, përdorimi i blloqeve të ftohura me ujë mund të largojë nxehtësinë e pjesës së salduar të punës.Tubi i bakrit është ngjitur në pajisjen e bakrit duke ngjitur ose salduar, dhe tubi ftohet në qarkullim për të zvogëluar deformimin e saldimit.

 

 

2 Pllaka e pozicionimit të bllokut me pykë

"Pllaka e pozicionimit" është një kontroll efektiv i deformimit të saldimit të teknologjisë së saldimit të pllakës së çelikut, siç tregohet në figurë.Njëri skaj i pllakës së pozicionimit është ngjitur në një pllakë të pjesës së punës, dhe skaji tjetër i bllokut të pykës është futur në pllakën e shtypjes.Mund të organizohen edhe pllaka të shumta pozicionimi për të ruajtur pozicionimin dhe fiksimin e pllakës së çelikut të saldimit gjatë saldimit.

 

 

3. Eliminoni stresin termik

Me përjashtim të rasteve të veçanta, përdorimi i ngrohjes për të hequr stresin nuk është metoda e duhur, duhet bërë përpara se pjesa e punës të saldohet për të parandaluar ose zvogëluar deformimin e saldimit.

 

Ti pari, konkluzioni

 

Për të zvogëluar ndikimin e deformimit të saldimit dhe stresit të mbetur, duhet t'u kushtohet vëmendje pikave të mëposhtme gjatë projektimit dhe saldimit të pjesës së punës:

 

(1) Nuk ka saldim të tepërt;(2) Kontrolloni pozicionimin e pjesës së punës;(3) Përdorni saldimin e ndërprerë sa më shumë që të jetë e mundur, por duhet të plotësojë kërkesat e projektimit;(4) Madhësia sa më e vogël e këmbës së saldimit;(5) Për saldimin me brazdë të hapur, sasia e saldimit të bashkimit duhet të minimizohet dhe brazda dypalëshe duhet të merret parasysh për të zëvendësuar bashkimin me një brazdë të vetme;(6) Saldimi me shumë shtresa dhe me shumë kalime duhet të miratohet sa më shumë që të jetë e mundur për të zëvendësuar saldimin me një shtresë dhe dypalësh.Hapni saldimin me brazdë të dyanshme në pjesën e punës dhe boshtin, adoptoni saldimin me shumë shtresa dhe përcaktoni sekuencën e saldimit me dy anë;(7) saldim me shumë shtresa më pak kalim;(8) Përvetësoni procesin e saldimit me hyrje të ulët të nxehtësisë, që do të thotë shkallë më e lartë e shkrirjes dhe shpejtësi më e shpejtë e saldimit;(9) Pozicionimi përdoret për të bërë pjesën e punës në pozicionin e saldimit në formë anijeje.Pozicioni i saldimit në formë anijeje mund të përdorë tel me diametër të madh dhe procesin e saldimit me shkallë të lartë të shkrirjes;(10) Sa më shumë që të jetë e mundur në bosht neutralizimin e workpiece vendosur saldim, dhe saldim simetrik;(11) Sa më shumë që të jetë e mundur përmes sekuencës së saldimit dhe pozicionimit të saldimit për të bërë që nxehtësia e saldimit të përhapet në mënyrë të barabartë;(12) Saldimi në drejtim të pakufizuar të pjesës së punës;(13) Përdorni pajisje, vegla pune dhe pllakë pozicionimi për rregullim dhe pozicionim.(14) Përkulni paraprakisht pjesën e punës ose paravendosni bashkimin e saldimit në drejtim të kundërt të tkurrjes.(15) Ndani saldimin dhe saldimin total sipas sekuencës, saldimi mund të mbajë ekuilibrin rreth boshtit të neutralizimit.


Koha e postimit: Dhjetor-19-2022