ويلڊنگ جي خرابيءَ کي روڪڻ ۽ گهٽائڻ جا طريقا لازمي طور تي ويلڊنگ جي عمل جي ڊيزائن تي غور ڪرڻ گهرجن ۽ ويلڊنگ دوران گرم ۽ سرد چڪر جي فرق کي ختم ڪرڻ گهرجن.ڇڪڻ کي ختم نٿو ڪري سگهجي، پر ان کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو.ڇڪڻ جي خرابي کي گهٽائڻ جا ڪيترائي طريقا آهن.
1 تمام گهڻو ويلڊ نه ڪريو
ويلڊ ۾ جيترو وڌيڪ ڌاتو ڀريو ويندو آهي، اوتري وڌيڪ خرابي قوت پيدا ٿيندي.ويلڊ جي صحيح ماپ نه رڳو ننڍي ويلڊنگ deformation حاصل ڪري سگهو ٿا، پر پڻ ويلڊنگ مواد ۽ وقت بچائي.ويلڊ کي ڀرڻ لاءِ ويلڊنگ جي ڌاتو جو مقدار گھٽ ۾ گھٽ هجڻ گھرجي، ۽ ويلڊ کي لوڻ يا ٿورڙو محدب هجڻ گھرجي.گهڻي ويلڊنگ ڌاتو طاقت نه وڌندي.ان جي برعڪس، اهو ڇڪڻ واري قوت کي وڌائيندو ۽ ويلڊنگ جي خرابي کي وڌائيندو.
2 اڻڄاتل ويلڊ
ويلڊ ڀرڻ جي مقدار کي گھٽائڻ جو ٻيو طريقو وڌيڪ وقتي ويلڊنگ استعمال ڪرڻ آهي.مثال طور، جڏهن ويلڊنگ مضبوط ٿيل پليٽس، وقفي وقفي سان ويلڊنگ ويلڊ ڀرڻ جي مقدار کي 75٪ گھٽائي سگھي ٿي، جڏهن ته گهربل طاقت کي پڻ يقيني بڻائي ٿي.
3. ويلڊ گذرڻ کي گھٽايو
ٿلهي تار ۽ گهٽ پاسن واري ويلڊنگ ۾ پتلي تار سان ويلڊنگ جي ڀيٽ ۾ ننڍي خرابي آهي ۽ وڌيڪ پاسن.گھڻن پاسن جي صورت ۾، ھر پاسن جي سبب ٺھيل ڇڪڻ مجموعي طور تي ڪل ويلڊ ڇڪڻ کي وڌائي ٿو.جيئن انگن اکرن مان ڏسي سگهجي ٿو، گهٽ پاسن ۽ ٿلهي اليڪٽرروڊ سان ويلڊنگ جو عمل ڪيترن ئي پاسن ۽ پتلي اليڪٽرروڊ جي ڀيٽ ۾ بهتر نتيجا ڏئي ٿو.
نوٽ: ٿلهي تار جي ويلڊنگ جو عمل، گهٽ پاس ويلڊنگ يا سٺي تار، ملٽي پاس ويلڊنگ مواد تي منحصر آهي.عام طور تي، گهٽ ڪاربان اسٽيل، 16Mn ۽ ٻيو مواد مناسب تار ۽ گهٽ پاس ويلڊنگ لاء مناسب آهن.اسٽينلیس سٹیل، اعلي ڪاربان اسٽيل ۽ ٻيو مواد ٺيڪ تار ۽ ملٽي پاس ويلڊنگ لاء مناسب آهن
4. مخالف deformation ٽيڪنالاجي
ويلڊنگ کان اڳ حصن کي ويلڊنگ جي خرابيءَ جي مخالف سمت ۾ موڙي يا جھڪيو (سواءِ انورٽ ويلڊنگ يا عمودي ويلڊنگ جي).ريورس deformation جو اڳواٽ مقدار ٽيسٽ ذريعي طئي ڪيو وڃي.ويلڊنگ حصن کي اڳڀرائي ڪرڻ، ترتيب ڏيڻ، يا اڳڀرائي ڪرڻ ريورس ميخانياتي قوتن کي استعمال ڪندي ويلڊنگ جي دٻاءُ کي ختم ڪرڻ جو هڪ آسان طريقو آهي.جڏهن ورڪ پيس اڳ ۾ رکيل آهي، هڪ خرابي ٿئي ٿي جيڪا ورڪ پيس کي ويلڊ ڇڪڻ واري دٻاء جي سامهون ٿيڻ جو سبب بڻائيندو آهي.ويلڊنگ کان اڳ جي مقرر ٿيل خرابي ويلڊنگ کان پوءِ خراب ٿيڻ سان منسوخ ٿي ويندي آهي، ويلڊنگ ڪمپيس کي هڪ مثالي جهاز بڻائيندي.
ڪشش جي قوت کي توازن ڪرڻ جو هڪ ٻيو عام طريقو اهو آهي ته ساڳي ويلڊرز کي هڪ ٻئي جي خلاف رکڻ ۽ انهن کي گڏ ڪرڻ.اهو طريقو اڳي موڙيندڙ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جتي پچر کي ڪليمپ ڪرڻ کان اڳ ورڪ پيس جي مناسب پوزيشن ۾ رکيل هجي.
خاص بھاري ڊيوٽي ويلڊرز گھربل بيلنس فورس پيدا ڪري سگھن ٿا پنھنجي سختي يا ھڪ ٻئي جي حصن جي پوزيشن جي ڪري.جيڪڏهن اهي بيلنس قوتون پيدا نه ٿيون ٿين، ٻئي طريقن جي ضرورت هوندي آهي ته ويلڊنگ مواد جي ڇڪڻ واري قوت کي بيلنس ڪرڻ لاءِ گڏيل منسوخي جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ.بيلنس فورس ٻي ڇڪڻ واري قوت ٿي سگهي ٿي، ميڪيڪل بائنڊنگ فورس جيڪا فڪسچر سان ٺهي ٿي، اسيمبليءَ جي پابند قوت ۽ حصن جي ويلڊنگ جي ترتيب، ڪشش ثقل سان ٺهيل بائنڊنگ فورس.
5 ويلڊنگ جو سلسلو
workpiece جي جوڙجڪ موجب هڪ مناسب اسيمبلي جي ترتيب جو تعين ڪرڻ لاء، ته جيئن workpiece جي جوڙجڪ ساڳئي پوزيشن ۾ سڪي.ڊبل رخا نالي workpiece ۾ کوليو ويندو آهي ۽ شافٽ، ملٽي پرت ويلڊنگ اختيار ڪيو ويندو آهي، ۽ ڊبل رخا ويلڊنگ تسلسل مقرر ڪيو ويو آهي.وقفي وقفي واري ويلڊنگ کي فليٽ ويلڊز ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پهرين ويلڊ ۾ ڇڪڻ کي ٻئي ويلڊ ۾ ڇڪڻ سان متوازن هوندو آهي.فيڪٽري کي گهربل پوزيشن ۾ رکي سگھي ٿو، سختي وڌائڻ ۽ ويلڊنگ جي خرابي کي گھٽائڻ.اهو طريقو وڏي پيماني تي ننڍي workpiece يا ننڍن حصن جي ويلڊنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ويلڊنگ دٻاء جي واڌ جي ڪري، صرف گهٽ ڪاربان اسٽيل جي پلاسٽڪ جي جوڙجڪ لاء مناسب.
6 ويلڊنگ کان پوء ڇڪڻ واري قوت کي هٽايو
پرڪيشن ويلڊ ڇڪڻ کي منهن ڏيڻ جو هڪ طريقو آهي، جيئن ويلڊ کولنگ.ڇڪڻ سبب ويلڊ کي وڌائڻ ۽ پتلي ٿيڻ جو سبب بڻائيندو، اهڙيء طرح دٻاء کي ختم ڪري ٿو (لچڪدار خرابي).بهرحال، جڏهن هن طريقي کي استعمال ڪيو وڃي، اهو ياد رکڻ گهرجي ته ويلڊ جي روٽ کي ڌڪ نه ٿو ڏئي سگهجي، جيڪا ڀڃڪڙي پيدا ڪري سگهي ٿي.عام طور تي، ڍنگ کي ڍڪيل ويلڊز ۾ استعمال نٿو ڪري سگهجي.
ڇاڪاڻ ته، ڪپڙا پرت ۾ ويلڊ شگاف ٿي سگھي ٿو، ويلڊ جي چڪاس کي متاثر ڪري ٿو، سخت اثر.تنهن ڪري، ٽيڪنالاجي جو استعمال محدود آهي، ۽ اهڙا به مثال آهن جن کي صرف ملٽي ليئر پاس ۾ ٽيپ ڪرڻ جي ضرورت آهي (سواءِ هيٺئين ويلڊنگ ۽ ڪپڙا ويلڊنگ جي) خرابي يا شگاف جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاءِ.گرمي جو علاج پڻ طريقن مان هڪ آهي جنهن کي ڇڪڻ واري قوت کي هٽائڻ، اعلي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ ڪمپيس جي ٿڌي؛ڪڏهن ڪڏهن ساڳيو workpiece واپس واپس clamping، ويلڊنگ، هن aligning حالت سان دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء، ته جيئن workpiece جي residual دٻاء گهٽ ۾ گهٽ آهي.
6. ويلڊنگ جو وقت گھٽايو
ويلڊنگ گرمي ۽ کولنگ پيدا ڪري ٿي، ۽ گرمي جي منتقلي ۾ وقت وٺندو آهي.تنهن ڪري، وقت جو عنصر پڻ خرابي کي متاثر ڪري ٿو.عام طور تي، اهو ضروري آهي ته ويلڊنگ کي جيترو جلدي ممڪن ٿي سگهي ختم ڪيو وڃي ان کان اڳ جو گهڻو ڪري ڪمپيس جو وڏو حصو گرم ۽ وڌايو وڃي.ويلڊنگ جو عمل، جهڙوڪ اليڪٽرروڊ جو قسم ۽ سائيز، ويلڊنگ جي موجوده، ويلڊنگ جي رفتار وغيره وغيره، ويلڊنگ ڪمپيس جي ڇڪڻ ۽ خراب ٿيڻ جي درجي کي متاثر ڪن ٿا.مشيني ويلڊنگ سامان جو استعمال ويلڊنگ جي وقت کي گھٽائي ٿو ۽ گرمي جي ڪري خراب ٿيڻ جي مقدار کي گھٽائي ٿو.
ٻيو، ويلڊنگ deformation کي گهٽائڻ لاء ٻيا طريقا
1 واٽر کولنگ بلاڪ
ڪيترن ئي ٽيڪنالاجي خاص welders جي ويلڊنگ deformation کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.مثال طور، پتلي شيٽ ويلڊنگ ۾، پاڻي جي ٿڌي بلاڪ جي استعمال سان ويلڊ ٿيل ڪمپيس جي گرمي کي ختم ڪري سگهجي ٿو.ٽامي جي پائپ کي برازينگ يا سولڊرنگ ذريعي ٽامي جي ٺھيل تي ويلڊ ڪيو ويندو آھي، ۽ ويلڊنگ جي خرابي کي گھٽائڻ لاءِ پائپ کي گردش ۾ ٿڌو ڪيو ويندو آھي.
2 ويج بلاڪ پوزيشننگ پليٽ
"پوزيشننگ پليٽ" اسٽيل پليٽ بٽ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي جي ويلڊنگ جي خرابي جو هڪ مؤثر ڪنٽرول آهي، جيئن شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.پوزيشننگ پليٽ جي ھڪڙي پڇاڙي ورڪ پيس جي پليٽ تي ويلڊ ٿيل آھي، ۽ ويج بلاڪ جي ٻئي پڇاڙيءَ کي پريسنگ پليٽ ۾ ويڙھيو ويندو آھي.ويلڊنگ دوران ويلڊنگ اسٽيل پليٽ جي پوزيشن ۽ فڪسنگ کي برقرار رکڻ لاءِ ڪيترن ئي پوزيشننگ پليٽن کي به ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
3. حرارتي دٻاء کي ختم ڪريو
خاص حالتن کان سواء، دٻاء کي هٽائڻ لاء گرمائش جو استعمال صحيح طريقو نه آهي، ڪم ڪرڻ کان اڳ ڪم ڪيو وڃي ته ويلڊنگ جي خرابي کي روڪڻ يا گهٽائڻ لاء.
Tهار, نتيجو
ويلڊنگ جي خرابي جي اثر کي گھٽائڻ ۽ بقايا دٻاءُ کي گھٽائڻ لاءِ، ڪم پيس کي ڊزائين ڪرڻ ۽ ويلڊنگ ڪرڻ وقت ھيٺين ڳالھين تي ڌيان ڏيڻ گھرجي:
(1) ڪابه گھڻي ويلڊنگ نه؛(2) workpiece جي پوزيشن ڪنٽرول؛(3) ممڪن حد تائين اڻ سڌريل ويلڊنگ استعمال ڪريو، پر ڊزائن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي؛(4) جيترو ننڍو ممڪن ويلڊنگ پير سائيز؛(5) کليل نالي ويلڊنگ لاءِ، گڏيل جي ويلڊنگ جي مقدار کي گھٽ ۾ گھٽ ڪيو وڃي، ۽ ٻه طرفي نالي کي اڪيلو گروو گڏيل مٽائڻ لاءِ غور ڪيو وڃي؛(6) ملٽي ليئر ۽ ملٽي پاس ويلڊنگ کي اختيار ڪيو وڃي جيترو ٿي سگهي سنگل پرت ۽ ٻه طرفي ويلڊنگ کي مٽائڻ لاءِ.ڪمپيس ۽ شافٽ تي ڊبل رخا گروو ويلڊنگ کوليو، ملٽي ليئر ويلڊنگ کي اپنائڻ، ۽ ٻٽي رخا ويلڊنگ جي ترتيب کي طئي ڪيو؛(7) گھڻ-پرت گهٽ پاس ويلڊنگ؛(8) گهٽ گرمي ان پٽ ويلڊنگ جي عمل کي اپنائڻ، جنهن جو مطلب آهي اعلي پگھلڻ جي شرح ۽ تيز ويلڊنگ جي رفتار؛(9) پوزيشنر ٻيڙي جي شڪل ويلڊنگ پوزيشن ۾ ڪم پيس ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.ٻيڙي جي شڪل ويلڊنگ پوزيشن وڏي قطر تار ۽ اعلي فيوزن جي شرح ويلڊنگ عمل استعمال ڪري سگهو ٿا؛(10) جيتري ممڪن حد تائين workpiece جي neutralization shaft سيٽ ويلڊ ۾، ۽ symmetrical ويلڊنگ؛(11) ويلڊنگ جي ترتيب ۽ ويلڊنگ پوزيشن ذريعي جيترو ٿي سگهي ويلڊنگ جي گرمي کي هڪجهڙائي سان پکڙجي.(12) ورڪشاپ جي اڻڄاتل طرف ويلڊنگ؛(13) ترتيب ۽ پوزيشن لاءِ فڪسچر، ٽولنگ ۽ پوزيشننگ پليٽ استعمال ڪريو.(14) وارڪ پيس کي اڳي بند ڪريو يا ويلڊ جوائنٽ کي ڪنڪشن جي مخالف سمت ۾ پيش ڪريو.(15) الڳ ويلڊنگ ۽ مجموعي ويلڊنگ ترتيب جي مطابق، ويلڊنگ غير جانبدار شافٽ جي چوڌاري توازن برقرار رکي سگهي ٿي.
پوسٽ جو وقت: ڊسمبر-19-2022