Kaedah untuk mencegah dan mengurangkan ubah bentuk kimpalan mesti mempertimbangkan reka bentuk proses kimpalan dan mengatasi variasi kitaran panas dan sejuk semasa mengimpal.Pengecutan tidak boleh dihapuskan, tetapi ia boleh dikawal.Terdapat beberapa cara untuk mengurangkan ubah bentuk pengecutan.
1 Jangan mengimpal terlalu banyak
Lebih banyak logam diisi dalam kimpalan, lebih besar daya ubah bentuk akan dihasilkan.Saiz kimpalan yang betul bukan sahaja boleh mendapatkan ubah bentuk kimpalan yang lebih kecil, tetapi juga menjimatkan bahan dan masa kimpalan.Jumlah logam kimpalan untuk mengisi kimpalan hendaklah minimum, dan kimpalan hendaklah rata atau sedikit cembung.Logam kimpalan yang berlebihan tidak akan meningkatkan kekuatan.Sebaliknya, ia akan meningkatkan daya pengecutan dan meningkatkan ubah bentuk kimpalan.
2 Kimpalan tak selanjar
Satu lagi cara untuk mengurangkan jumlah pengisian kimpalan adalah dengan menggunakan lebih banyak kimpalan berselang-seli.Sebagai contoh, apabila mengimpal plat bertetulang, kimpalan sekejap boleh mengurangkan jumlah pengisian kimpalan sebanyak 75%, sambil memastikan kekuatan yang diperlukan.
3. Kurangkan laluan kimpalan
Kimpalan dengan wayar kasar dan hantaran yang lebih sedikit mempunyai ubah bentuk yang lebih kecil daripada kimpalan dengan wayar nipis dan lebih banyak pas.Dalam kes berbilang hantaran, pengecutan yang disebabkan oleh setiap pas secara terkumpul meningkatkan jumlah pengecutan kimpalan.Seperti yang dapat dilihat dari rajah, proses kimpalan dengan hantaran yang lebih sedikit dan elektrod tebal mempunyai hasil yang lebih baik daripada dengan hantaran berbilang dan elektrod nipis.
Nota: Proses kimpalan dawai kasar, kimpalan kurang pas atau dawai halus, kimpalan berbilang laluan bergantung kepada bahan.Secara amnya, keluli karbon rendah, 16Mn dan bahan lain sesuai untuk dawai kasar dan kimpalan kurang pas.Keluli tahan karat, keluli karbon tinggi dan bahan lain sesuai untuk dawai halus dan kimpalan berbilang laluan
4. Teknologi anti-ubah bentuk
Bengkokkan atau condongkan bahagian ke arah yang bertentangan dengan ubah bentuk kimpalan sebelum mengimpal (kecuali untuk kimpalan terbalik atau kimpalan menegak).Jumlah pratetap ubah bentuk terbalik hendaklah ditentukan melalui ujian.Prabentur, pratetap, atau prearching bahagian yang dikimpal ialah cara mudah untuk mengimbangi tegasan kimpalan dengan menggunakan daya mekanikal terbalik.Apabila bahan kerja dipratetap, ubah bentuk berlaku yang menyebabkan bahan kerja bertentangan dengan tegasan pengecutan kimpalan.Ubah bentuk pratetap sebelum kimpalan dibatalkan dengan ubah bentuk selepas kimpalan, menjadikan bahan kerja kimpalan satah yang ideal.
Satu lagi cara biasa untuk mengimbangi daya penguncupan adalah dengan meletakkan pengimpal yang sama antara satu sama lain dan mengapitnya bersama.Kaedah ini juga boleh digunakan untuk pra-lenturan, di mana baji diletakkan pada kedudukan bahan kerja yang sesuai sebelum diapit.
Pengimpal tugas berat khas boleh menghasilkan daya imbangan yang diperlukan kerana ketegaran mereka sendiri atau kedudukan bahagian antara satu sama lain.Jika daya imbangan ini tidak dihasilkan, kaedah lain diperlukan untuk mengimbangi daya pengecutan bahan kimpalan untuk mencapai tujuan pembatalan bersama.Daya imbangan boleh menjadi daya pengecutan lain, daya pengikat mekanikal yang dibentuk oleh lekapan, daya pengikat pemasangan dan urutan kimpalan komponen, daya pengikatan yang dibentuk oleh graviti.
5 Urutan Kimpalan
Mengikut struktur bahan kerja untuk menentukan urutan pemasangan yang munasabah, supaya struktur bahan kerja dalam kedudukan yang sama mengecut.Alur dua muka dibuka di dalam bahan kerja dan aci, kimpalan berbilang lapisan diterima pakai, dan urutan kimpalan dua muka ditentukan.Kimpalan berselang-seli digunakan dalam kimpalan fillet, dan pengecutan dalam kimpalan pertama diimbangi oleh pengecutan dalam kimpalan kedua.Lekapan boleh memegang bahan kerja dalam kedudukan yang dikehendaki, meningkatkan ketegaran dan mengurangkan ubah bentuk kimpalan.Kaedah ini digunakan secara meluas dalam kimpalan bahan kerja kecil atau komponen kecil, disebabkan oleh peningkatan tegasan kimpalan, hanya sesuai untuk struktur plastik keluli karbon rendah.
6 Keluarkan daya pengecutan selepas mengimpal
Perkusi ialah satu cara untuk mengatasi pengecutan kimpalan, begitu juga dengan penyejukan kimpalan.Mengetuk akan menyebabkan kimpalan memanjang dan menjadi lebih nipis, sekali gus menghilangkan tegasan (ubah bentuk elastik).Walau bagaimanapun, apabila menggunakan kaedah ini, perlu diperhatikan bahawa akar kimpalan tidak boleh diketuk, yang mungkin menghasilkan keretakan.Secara umum, perkusi tidak boleh digunakan dalam kimpalan penutup.
Kerana, lapisan penutup mungkin mempunyai retakan kimpalan, menjejaskan pengesanan kimpalan, kesan pengerasan.Oleh itu, penggunaan teknologi adalah terhad, malah terdapat keadaan yang memerlukan penorehan hanya dalam pas berbilang lapisan (kecuali kimpalan bawah dan kimpalan penutup) untuk menyelesaikan masalah ubah bentuk atau retak.Rawatan haba juga merupakan salah satu kaedah untuk mengeluarkan daya pengecutan, mengawal suhu tinggi dan penyejukan bahan kerja;Kadang-kadang bahan kerja yang sama kembali ke belakang pengapit, kimpalan, dengan keadaan penjajaran ini untuk menghapuskan tekanan, supaya tegasan sisa bahan kerja adalah minimum.
6. Kurangkan masa mengimpal
Kimpalan menghasilkan pemanasan dan penyejukan, dan ia mengambil masa untuk memindahkan haba.Oleh itu, faktor masa juga mempengaruhi ubah bentuk.Secara umum, adalah wajar untuk menyelesaikan kimpalan secepat mungkin sebelum sebahagian besar bahan kerja dipanaskan dan dikembangkan.Proses kimpalan, seperti jenis dan saiz elektrod, arus kimpalan, kelajuan kimpalan dan sebagainya mempengaruhi tahap pengecutan dan ubah bentuk bahan kerja kimpalan.Penggunaan peralatan kimpalan berjentera mengurangkan masa kimpalan dan jumlah ubah bentuk yang disebabkan oleh haba.
Kedua, kaedah lain untuk mengurangkan ubah bentuk kimpalan
1 Blok penyejuk air
Banyak teknik boleh digunakan untuk mengawal ubah bentuk kimpalan pengimpal khas.Sebagai contoh, dalam kimpalan kepingan nipis, penggunaan blok yang disejukkan air boleh menghilangkan haba bahan kerja yang dikimpal.Paip kuprum dikimpal pada lekapan tembaga dengan pematerian atau pematerian, dan paip itu disejukkan dalam edaran untuk mengurangkan ubah bentuk kimpalan.
2 Plat kedudukan blok baji
"Plat penentududukan" ialah kawalan berkesan ubah bentuk kimpalan teknologi kimpalan punggung plat keluli, seperti yang ditunjukkan dalam rajah.Satu hujung plat kedudukan dikimpal pada plat bahan kerja, dan hujung satu lagi blok baji dijepit ke dalam plat penekan.Plat kedudukan berbilang juga boleh diatur untuk mengekalkan kedudukan dan penetapan plat keluli kimpalan semasa mengimpal.
3. Hilangkan tekanan haba
Kecuali dalam kes-kes khas, penggunaan pemanasan untuk menghilangkan tekanan bukanlah kaedah yang betul, perlu dilakukan sebelum bahan kerja dikimpal untuk mengelakkan atau mengurangkan ubah bentuk kimpalan.
Third, Kesimpulan
Untuk mengurangkan pengaruh ubah bentuk kimpalan dan tegasan sisa, perkara berikut harus diberi perhatian apabila mereka bentuk dan mengimpal bahan kerja:
(1) Tiada kimpalan yang berlebihan;(2) Kawal kedudukan bahan kerja;(3) Gunakan kimpalan terputus sejauh mungkin, tetapi harus memenuhi keperluan reka bentuk;(4) Saiz kaki kimpalan sekecil mungkin;(5) Untuk kimpalan alur terbuka, jumlah kimpalan sambungan harus diminimumkan, dan alur dua hala harus dipertimbangkan untuk menggantikan sambungan alur tunggal;(6) Kimpalan berbilang lapisan dan berbilang laluan hendaklah diguna pakai sejauh mungkin untuk menggantikan kimpalan satu lapisan dan dua hala.Buka kimpalan alur dua muka pada bahan kerja dan aci, pakai kimpalan berbilang lapisan, dan tentukan urutan kimpalan dua muka;(7) kimpalan kurang pas berbilang lapisan;(8) Mengamalkan proses kimpalan input haba rendah, yang bermaksud kadar lebur yang lebih tinggi dan kelajuan kimpalan yang lebih cepat;(9) Kedudukan digunakan untuk membuat bahan kerja dalam kedudukan kimpalan berbentuk kapal.Kedudukan kimpalan berbentuk kapal boleh menggunakan dawai diameter besar dan proses kimpalan kadar gabungan yang tinggi;(10) Sejauh mungkin dalam kimpalan set aci peneutralan bahan kerja, dan kimpalan simetri;(11) Seboleh-bolehnya melalui urutan kimpalan dan kedudukan kimpalan untuk menjadikan haba kimpalan tersebar secara sekata;(12) Kimpalan ke arah yang tidak terhad bagi bahan kerja;(13) Gunakan lekapan, perkakas dan plat kedudukan untuk pelarasan dan kedudukan.(14) Prabengkokkan bahan kerja atau letakkan penyambung kimpalan mengikut arah penguncupan yang bertentangan.(15) Asingkan kimpalan dan jumlah kimpalan mengikut urutan, kimpalan boleh mengekalkan keseimbangan di sekitar aci peneutralan.
Masa siaran: Dis-19-2022