паге_банне

Процес заваривања за смањење деформације заваривања

Методе за спречавање и смањење деформације заваривања морају узети у обзир дизајн процеса заваривања и превазићи варијације топлих и хладних циклуса током заваривања.Скупљање се не може елиминисати, али се може контролисати.Постоји неколико начина да се смањи деформација скупљања.

 

1 Немојте превише заваривати

Што је више метала испуњено у завару, то ће се створити већа сила деформације.Правилном величином вара не само да може доћи до мањих деформација заваривања, већ и уштеде материјала и времена за заваривање.Количина метала за заваривање за пуњење вара треба да буде минимална, а завар треба да буде раван или благо конвексан.Прекомерни метал за заваривање неће повећати снагу.Напротив, то ће повећати силу скупљања и повећати деформацију заваривања.

 

2 Прекидни завар

Други начин да се смањи количина пуњења завара је коришћење испрекиданог заваривања.На пример, приликом заваривања ојачаних плоча, повремено заваривање може смањити количину пуњења завара за 75%, а истовремено обезбедити потребну чврстоћу.

 

3. Смањите пролаз завара

Заваривање са грубом жицом и мање пролаза има мању деформацију од заваривања танком жицом и више пролаза.У случају вишеструких пролаза, скупљање изазвано сваким пролазом акумулативно повећава укупно скупљање завара.Као што се може видети са слике, процес заваривања са мање пролаза и дебелом електродом има боље резултате од оног са више пролаза и танком електродом.

 

Напомена: Процес заваривања грубе жице, мање пролазног заваривања или фине жице, вишепролазног заваривања зависи од материјала.Генерално, нискоугљенични челик, 16Мн и други материјали су погодни за грубу жицу и мање пролазно заваривање.Нерђајући челик, високоугљенични челик и други материјали су погодни за фину жицу и заваривање са више пролаза

 

4. Технологија против деформације

Пре заваривања савијте или нагните делове у супротном смеру од деформације заваривања (осим код инвертног заваривања или вертикалног заваривања).Унапред подешени износ реверзне деформације треба да се одреди тестом.Претходно савијање, предподешавање или предобликовање заварених делова је једноставан начин за ублажавање напона заваривања коришћењем обрнутих механичких сила.Када је радни предмет унапред подешен, долази до деформације која узрокује да радни предмет буде супротан напону скупљања завара.Унапред подешена деформација пре заваривања се поништава са деформацијом након заваривања, чинећи радни предмет за заваривање идеалном равнином.

 

Још један уобичајен начин да се избалансира сила контракције је постављање истих заваривача један на други и стезање их заједно.Ова метода се може користити и за претходно савијање, где се клин поставља у одговарајући положај радног предмета пре стезања.

 

Специјални заваривачи за тешке услове могу произвести потребну силу равнотеже због сопствене крутости или положаја делова један према другом.Ако се ове силе равнотеже не производе, потребне су друге методе за балансирање силе скупљања материјала за заваривање како би се постигла сврха међусобног поништавања.Сила равнотеже може бити друга сила скупљања, механичка сила везивања формирана помоћу учвршћења, сила везивања монтаже и редоследа заваривања компоненти, сила везивања формирана гравитацијом.

 

5 Редослед заваривања

Према структури радног предмета одредити разуман редослед монтаже, тако да се структура радног предмета у истом положају скупља.У радном комаду се отвара двострани жлеб и осовина, усваја се вишеслојно заваривање и одређује се редослед двостраног заваривања.Заваривање са прекидима се користи у угаоним заварима, а скупљање у првом завару је уравнотежено скупљањем у другом завару.Учвршћење може држати радни предмет у жељеном положају, повећавајући крутост и смањујући деформацију заваривања.Ова метода се широко користи у заваривању малих обрадака или малих компоненти, због повећања напона заваривања, погодна само за пластичну структуру нискоугљичног челика.

 

6 Уклоните силу скупљања након заваривања

Ударци су начин супротстављања скупљању завара, као и хлађење завара.Урезивање ће узроковати да се завар продужи и постане тањи, чиме се уклања напрезање (еластична деформација).Међутим, када се користи овај метод, мора се имати на уму да се корен вара не може ударити, што може изазвати пукотине.Уопштено, удараљке се не могу користити у завареним поклопцима.

 

Јер, покривни слој може имати пукотине на заваривању, утицати на детекцију завара, ефекат очвршћавања.Због тога је коришћење технологије ограничено, а постоје чак и случајеви који захтевају урезивање само у вишеслојном пролазу (осим доњег заваривања и заваривања поклопца) да би се решио проблем деформације или пукотина.Топлотна обрада је такође једна од метода за уклањање силе скупљања, контролу високе температуре и хлађења радног предмета;Понекад исти радни предмет стезање уназад, заваривање, са овим условом поравнања како би се елиминисао стрес, тако да је преостали напон радног предмета минималан.

 

6. Смањите време заваривања

Заваривање производи грејање и хлађење, а за пренос топлоте је потребно време.Дакле, фактор времена такође утиче на деформацију.Генерално, пожељно је завршити заваривање што је пре могуће пре него што се главнина радног комада загреје и прошири.Процес заваривања, као што су тип и величина електроде, струја заваривања, брзина заваривања и тако даље, утичу на степен скупљања и деформације радног предмета за заваривање.Употреба механизоване опреме за заваривање смањује време заваривања и количину деформације изазване топлотом.

 

Друго, друге методе за смањење деформације заваривања

 

1 Блок за хлађење воде

Многе технике се могу користити за контролу деформације заваривања специјалних заваривача.На пример, код заваривања танких лимова, употреба блокова хлађених водом може одузети топлоту завареног радног предмета.Бакарна цев је заварена на бакарни елемент лемљењем или лемљењем, а цев се хлади у циркулацији како би се смањила деформација заваривања.

 

 

2 Плоча за позиционирање клинастог блока

„Позициона плоча“ је ефикасна контрола деформације заваривања технологије сучеоног заваривања челичне плоче, као што је приказано на слици.Један крај плоче за позиционирање је заварен на плочу радног предмета, а други крај клинастог блока је уклесан у плочу за пресовање.Вишеструке плоче за позиционирање могу се чак поставити да одржавају позиционирање и фиксирање челичне плоче за заваривање током заваривања.

 

 

3. Елиминишите топлотни стрес

Осим у посебним случајевима, употреба загревања за уклањање напона није исправан метод, требало би да се уради пре него што се радни комад завари да би се спречила или смањила деформација заваривања.

 

Tхирд, Закључак

 

Да би се смањио утицај деформације заваривања и заосталих напрезања, приликом пројектовања и заваривања радног предмета треба обратити пажњу на следеће:

 

(1) Без прекомерног заваривања;(2) Контролишите позиционирање радног комада;(3) Користите дисконтинуирано заваривање колико год је то могуће, али треба да испуни захтеве дизајна;(4) Што мања величина стопала за заваривање;(5) За заваривање отвореног жлеба, количину заваривања споја треба свести на најмању могућу меру, а двострани жлеб треба размотрити да замени спој са једним жлебом;(6) Вишеслојно и вишепролазно заваривање треба усвојити што је више могуће да би се заменило једнослојно и билатерално заваривање.Отворите двострано заваривање жљебова на радном предмету и осовини, усвојите вишеслојно заваривање и одредите редослед двостраног заваривања;(7) вишеслојно мање пролазно заваривање;(8) Усвојити процес заваривања са ниским уносом топлоте, што значи већу стопу топљења и бржу брзину заваривања;(9) Позиционер се користи за израду радног предмета у положају за заваривање у облику брода.Положај заваривања у облику брода може користити жицу великог пречника и процес заваривања високе стопе фузије;(10) Колико је то могуће у неутрализационом вратилу радног комада заварени завар, и симетрично заваривање;(11) Што је више могуће кроз редослед заваривања и позиционирање заваривања како би се топлота заваривања равномерно ширила;(12) Заваривање у неограниченом правцу обратка;(13) Користите учвршћење, алат и плочу за позиционирање за подешавање и позиционирање.(14) Претходно савијте радни предмет или поставите заварени спој у супротном смеру од контракције.(15) Одвојено заваривање и укупно заваривање према редоследу, заваривање може задржати равнотежу око осовине за неутрализацију.


Време поста: 19.12.2022