תהליך ריתוך להפחתת עיוות ריתוך

השיטות למניעה והפחתת עיוות ריתוך חייבות לשקול תכנון תהליך ריתוך ולהתגבר על השונות של מחזורים חמים וקרים במהלך הריתוך.לא ניתן לבטל את הצטמקות, אבל ניתן לשלוט בה.ישנן מספר דרכים להפחית עיוות הצטמקות.

1 אל תרתך יותר מדי

ככל שתמלא יותר מתכת בריתוך, כך ייווצר כוח העיוות גדול יותר.הגודל הנכון של הריתוך יכול לא רק לקבל עיוות ריתוך קטן יותר, אלא גם לחסוך חומר וזמן ריתוך.כמות מתכת הריתוך למילוי הריתוך צריכה להיות מינימלית, והריתוך צריך להיות שטוח או קמור מעט.מתכת ריתוך מוגזם לא תגביר את החוזק.להיפך, זה יגדיל את כוח ההתכווצות ויגביר את עיוות הריתוך.

2 ריתוך לא רציף

דרך נוספת להפחית את כמות מילוי הריתוך היא להשתמש בריתוך יותר לסירוגין.לדוגמה, בעת ריתוך לוחות מחוזקים, ריתוך לסירוגין יכול להפחית את כמות מילוי הריתוך ב-75%, תוך הבטחת החוזק הנדרש.

3. צמצם את מעבר הריתוך

לריתוך עם חוט גס ופחות מעברים יש עיוות קטן יותר מאשר ריתוך עם חוט דק ויותר מעברים.במקרה של מעברים מרובים, הכיווץ הנגרם על ידי כל מעבר מגדיל באופן מצטבר את התכווצות הריתוך הכוללת.כפי שניתן לראות מהאיור, לתהליך הריתוך עם פחות מעברים ואלקטרודה עבה יש תוצאות טובות יותר מזה של ריבוי מעברים ואלקטרודה דקה.

הערה: תהליך הריתוך של חוט גס, פחות ריתוך מעבר או חוט עדין, ריתוך רב-מעבר תלוי בחומר.בדרך כלל, פלדה דלת פחמן, 16Mn וחומרים אחרים מתאימים לחוט מחוספס ולריתוך פחות מעבר.נירוסטה, פלדת פחמן גבוהה וחומרים נוספים מתאימים לריתוך תיל עדין ורב-מעבר

4. טכנולוגיה נגד דפורמציה

לכופף או להטות את החלקים בכיוון ההפוך לעיוות ריתוך לפני הריתוך (למעט ריתוך הפוך או ריתוך אנכי).יש לקבוע את הכמות המוגדרת מראש של עיוות הפוך על ידי בדיקה.כיפוף מראש, הגדרה מראש או הכנה של חלקים מרותכים הם דרך פשוטה לקזז מתחי ריתוך על ידי שימוש בכוחות מכניים הפוכים.כאשר חומר העבודה מוגדר מראש, נוצר עיוות שגורם לחומר להיות מנוגד למתח ההתכווצות של הריתוך.העיוות הקבוע מראש לפני הריתוך מתבטל עם העיוות לאחר הריתוך, מה שהופך את חומר הריתוך למישור אידיאלי.

דרך נפוצה נוספת לאזן את כוח הכיווץ היא להציב את אותם רתכים זה מול זה ולהדק אותם יחד.שיטה זו יכולה לשמש גם לכיפוף מוקדם, כאשר הטריז ממוקם במיקום המתאים של חומר העבודה לפני ההידוק.

רתכים מיוחדים כבדים יכולים לייצר את כוח האיזון הנדרש בשל הקשיחות שלהם או המיקום של חלקים זה לזה.אם כוחות האיזון הללו אינם מיוצרים, יש צורך בשיטות אחרות כדי לאזן את כוח ההתכווצות של חומרי ריתוך כדי להשיג את מטרת הביטול ההדדי.כוח האיזון יכול להיות כוח כיווץ אחר, כוח קשירה מכני שנוצר על ידי מתקן, כוח מחייב של הרכבה ורצף ריתוך של רכיבים, כוח קשירה שנוצר על ידי כוח הכבידה.

5 רצף ריתוך

על פי מבנה חומר העבודה לקבוע רצף הרכבה סביר, כך שמבנה חומר העבודה באותו מיקום יתכווץ.חריץ דו-צדדי נפתח בחומר העבודה והפיר, ריתוך רב-שכבתי מאומץ, ורצף הריתוך הדו-צדדי נקבע.ריתוך לסירוגין משמש בריתוך פילה, וההתכווצות בריתוך הראשון מאוזנת על ידי הכיווץ בריתוך השני.המתקן יכול להחזיק את חומר העבודה במיקום הרצוי, להגדיל את הקשיחות ולהפחית את עיוות הריתוך.שיטה זו נמצאת בשימוש נרחב בריתוך של חלקי עבודה קטנים או רכיבים קטנים, עקב עליית מתח הריתוך, מתאים רק למבנה הפלסטי של פלדת פחמן נמוכה.

6 הסר את כוח ההתכווצות לאחר הריתוך

כלי הקשה הוא דרך לנטרל את הצטמקות הריתוך, וכך גם קירור הריתוך.הקשה תגרום לריתוך להתארך ולהיות דקה יותר, ובכך להסיר מתח (דפורמציה אלסטית).עם זאת, בעת שימוש בשיטה זו, יש לציין כי לא ניתן לדפוק את שורש הריתוך, מה שעלול ליצור סדקים.באופן כללי, לא ניתן להשתמש בכלי הקשה בריתכות כיסוי.

מכיוון שלשכבת הכיסוי עשויים להיות סדקי ריתוך, להשפיע על זיהוי הריתוך, אפקט התקשות.לכן, ניצול הטכנולוגיה מוגבל, ויש אפילו מקרים הדורשים הקשה רק במעבר הרב-שכבתי (למעט הריתוך התחתון וריתוך הכיסוי) כדי לפתור את בעיית העיוות או הסדק.טיפול בחום הוא גם אחת השיטות להסיר את כוח ההתכווצות, לשלוט בטמפרטורה הגבוהה ובקירור של חומר העבודה;לפעמים אותו חומר עבודה גב אל גב הידוק, ריתוך, עם מצב יישור זה כדי לבטל את הלחץ, כך שהלחץ השיורי של חומר העבודה יהיה מינימלי.

6. צמצם את זמן הריתוך

ריתוך מייצר חימום וקירור, ולוקח זמן להעביר חום.לכן, גורם הזמן משפיע גם על העיוות.באופן כללי, רצוי לסיים את הריתוך בהקדם האפשרי לפני חימום והרחבה של חלק הארי של חומר העבודה.תהליך הריתוך, כגון סוג וגודל האלקטרודה, זרם הריתוך, מהירות הריתוך וכן הלאה משפיעים על מידת ההתכווצות והעיוות של חומר הריתוך.השימוש בציוד ריתוך ממוכן מקטין את זמן הריתוך ואת כמות העיוות הנגרם מחום.

שנית, שיטות אחרות להפחתת עיוות ריתוך

1 בלוק קירור מים

ניתן להשתמש בטכניקות רבות כדי לשלוט בעיוות הריתוך של רתכים מיוחדים.לדוגמה, בריתוך יריעות דק, השימוש בלוקים מקוררים במים יכול להסיר את החום של חומר העבודה המרותך.צינור הנחושת מרותך למתקן הנחושת על ידי הלחמה או הלחמה, והצינור מקורר במחזור כדי להפחית את עיוות הריתוך.

2 לוחית מיקום בלוק טריז

"צלחת מיקום" היא בקרה יעילה של עיוות ריתוך של טכנולוגיית ריתוך קת פלדה, כפי שמוצג באיור.קצה אחד של צלחת המיקום מרותך על צלחת של חומר העבודה, והקצה השני של בלוק הטריז נדחס לתוך צלחת הלחיצה.ניתן אפילו לארגן מספר לוחות מיקום כדי לשמור על המיקום והקיבוע של לוחית הפלדה הריתוך במהלך הריתוך.

3. הסר מתח תרמי

למעט מקרים מיוחדים, השימוש בחימום להסרת מתח אינו השיטה הנכונה, יש לעשות זאת לפני ריתוך חומר העבודה כדי למנוע או להפחית עיוות ריתוך.

Third, סיכום

על מנת להפחית את ההשפעה של עיוות ריתוך ולחץ שיורי, יש לשים לב לנקודות הבאות בעת תכנון וריתוך חומר העבודה:

(1) אין ריתוך מוגזם;(2) לשלוט במיקום חומר העבודה;(3) השתמש בריתוך לא רציף ככל האפשר, אך צריך לעמוד בדרישות התכנון;(4) גודל רגל ריתוך קטן ככל האפשר;(5) עבור ריתוך חריץ פתוח, יש למזער את כמות הריתוך של המפרק, ויש לשקול חריץ דו-צדדי כדי להחליף את מפרק חריץ יחיד;(6) יש לאמץ ריתוך רב-שכבתי ורב-מעבר ככל האפשר כדי להחליף ריתוך חד-שכבתי ודו-צדדי.פתח ריתוך חריץ דו-צדדי בחומר העבודה ובפיר, אמצו ריתוך רב-שכבתי וקבעו את רצף הריתוך הדו-צדדי;(7) ריתוך רב שכבתי פחות לעבור;(8) לאמץ תהליך ריתוך עם קלט חום נמוך, כלומר קצב התכה גבוה יותר ומהירות ריתוך מהירה יותר;(9) המציב משמש לייצור חומר העבודה במצב ריתוך בצורת ספינה.עמדת ריתוך בצורת ספינה יכולה להשתמש בחוט בקוטר גדול ובתהליך ריתוך בקצב היתוך גבוה;(10) ככל האפשר ריתוך ערכת פיר הנטרול של חומר העבודה, וריתוך סימטרי;(11) ככל האפשר באמצעות רצף הריתוך ומיקום הריתוך כדי לפזר את חום הריתוך באופן שווה;(12) ריתוך לכיוון הבלתי מוגבל של חומר העבודה;(13) השתמש במתקן, כלי עבודה וצלחת מיקום להתאמה ומיקום.(14) כופף מראש את חומר העבודה או הצב את מפרק הריתוך בכיוון ההפוך להתכווצות.(15) ריתוך נפרד וריתוך כולל לפי הרצף, הריתוך יכול לשמור על איזון סביב פיר הנטרול.