Panig-ingnan Welding sa Dagkong Tank–Doble-Arc Proseso sa Duha ka kilid

Ang kalidad sa welding sa welding seam sa stainless steel pressure water tank direkta nga makaapekto sa kaluwasan sa pressure vessel.Adunay daghang mga pamaagi sa welding, ang argon arc welding mao ang usa sa mga sulundon nga pamaagi sa welding, apan kung ang diyametro mas dako pa sa 800mm ug ang volume medyo dako, ang internal nga pagpuno sa argon nga panalipod nagdala sa pipila ka mga kalisud ug nagdugang sa gasto sa produksyon.Ang double-arc argon arc welding nga proseso kasagarang gigamit alang sa welding sa circumferential seam ug longhitudinal seam sa sudlanan, nga makapauswag sa kalidad sa welding ug welding efficiency ug makapamenos sa gasto sa produksyon.

Ang baril nagsagop sa double-sided double-arc bottoming welding nga proseso sa argon arc welding, ug ang workpiece gihimo ngadto sa single-sided V-shaped groove.Sa bertikal nga posisyon, duha ka welders ug duha ka independenteng tinubdan sa kuryente ang gigamit sa pagkonektar sa sulod ug gawas nga kilid sa workpiece sa tinunaw nga pool.welding.Human sa ubos nga welding, ang pagpuno ug tabon nga welding nahuman sa usa ka arko.Giwagtang ang miaging pamaagi sa pagpuno sa argon sa likod nga bahin ug gipakunhod ang proseso sa paglimpyo sa gamut sa likod nga bahin;kini adunay maayo nga weldability ug epektibo nga makontrol ang gitas-on sa reverse side weld;tungod kay ang double arc nagdugang sa stirring nga abilidad sa tinunaw nga pool ug ang fluidity sa tinunaw nga pool, kini makahimo sa tinunaw nga pool nga bug-os nga Fusion makapamenos sa mga depekto sama sa slag inclusions, pores, ug dili kompleto nga penetration;kini adunay mga kinaiya sa gamay nga init nga input, gamay nga welding deformation, pagkunhod sa hiniusa nga kapit-os, ug kamahinungdanon misaka penetration.

Mga kinahanglanon sa asembliya

1.1 Paggamit ug espesyal nga plataporma atol sa asembliya aron ihimulag kini gikan sa ubang metal nga materyales sama sa carbon steel;paglikay sa mga garas tungod sa bangga sa panahon sa transportasyon;espesyal nga mga lambuyog ug mga fixtures, sama sa naylon belts, kinahanglan nga gamiton alang sa pagbayaw, ug ang steel wire ropes hugot nga gidili aron malikayan ang pagkalot sa metal nga nawong.

1.2 Pagpili sa mga kuwalipikadong mga plato nga higpit nga nahiuyon sa mga kinahanglanon sa disenyo sa mga drowing, pagtino sa aktuwal nga gidak-on sa matag materyal, paggamit sa pagputol sa plasma o machining sa pagputol sa materyal, ug ang mga grooves kinahanglan nga andamon pinaagi sa machining o grinding nga mga pamaagi.Alang sa pagproseso, ang ulo gibuak sa usa ka grinder, ug ang piho nga mga sukod gipakita sa Figure 2

Human mahuman ang pagproseso, ang three-wire rolling gigamit alang sa pagproseso sa arko.Ang gidak-on sa asembliya gipakita sa Figure 3. Limpyohan ang 10 ~ 15mm sa duha ka kilid sa lihok, ang gintang sa asembliya mao ang 2.5 ~ 3.2mm, ang offset sa plato dili mubu sa 10% sa gibag-on sa dingding, ug dili molapas sa 1mm , gamit ang argon arc welding, gitas-on 10 ～15mm, gibag-on 3～4mm.Ang pagsugod sa arko ug pagtapos sa arko kinahanglan nga himuon sa nawong sa groove.Pagkahuman sa asembliya, gamita ang usa ka polisher sa pagpasinaw sa atubangan ug sa likod sa mga solder joints aron makita ang luster.

1.3 Sa panahon sa asembliya, likayi ang pinugos nga asembliya aron makunhuran ang internal nga stress sa mga sangkap.Sulayi nga likayan ang ubang mga butang nga makahugaw o makamot sa nawong sa pisara.

Gidili ang random nga paghapak sa mga arko o random nga welding ug pag-instalar sa temporaryo nga mga sangkap sa ibabaw sa silindro.Ang mga ibabaw sa duha ka kilid sa weld kinahanglan nga likayan ang paggamit sa martilyo sa pagtul-id niini.

Proseso sa welding

2.1 Pagpangandam sa dili pa welding

Limpyohi ang taya nga layer, umog, lana, abug, ug uban pa 10-15mm sa duha ka kilid sa groove.

2.2 Pagpili sa kasagarang gigamit nga welding consumables (tan-awa ang Table 1)

Mga parameter sa welding (tan-awa ang Talaan 2)

2.3 Mga panagana sa welding

Pilia ang angay nga welding nga materyal sumala sa plato, gamita ang Φ1.6mm welding wire sa sulod sa weld, welding current 20~50A, sa gawas pilia ang Φ2~2.5mm welding wire sumala sa gibag-on sa plato, welding current 70~110A, ug gamita ubos nga kasamtangan nga paspas nga welding alang sa bottoming.Ang pagpuno ug mga lut-od sa capping kinahanglan nga mopili sa mga pamaagi sa welding sama sa argon arc welding, electrode arc welding, ug CO2 gas shielded welding sumala sa piho nga mga kondisyon.Kung ang gibag-on sa plato dili moubos sa 10mm, sulayi nga dili gamiton ang submerged arc nga awtomatikong welding.

2.4 Pag-inspeksyon sa welding

Human sa 48 ka oras nga welding, ang pelikula ug kolor nga dili makadaot nga pagsulay sa welding seam gihimo.Kini nga proseso nagsagop sa double-arc argon arc welding alang sa bottoming, argon arc welding alang sa pagpuno sa cover surface, welding seam filming ug non-destructive testing sa pagkolor ang tanan kwalipikado, ug ang bending test, tensile strength test ug intergranular corrosion test tanan nakatagbo sa espesipikong mga indicators.

2.5 Post-weld pagtambal

Human sa non-destructive testing ug strength test, pickling ug passivation treatment gihimo sa weld ug sa duol nga seam area.

Ang bottoming nga proseso sa double-sided double-arc argon arc welding sa stainless steel mao ang usa sa mga sulundon nga welding pamaagi.Ingon nga usa ka high-efficiency, energy-saving, taas nga kalidad ug ekonomikanhon nga proseso sa welding, ang double-arc welding adunay maayo nga mga prospect sa aplikasyon sa aktwal nga produksyon.