Primer varjenja velikih rezervoarjev – postopek z dvojnim oblokom na obeh straneh

Kakovost varjenja varilnega šiva rezervoarja za tlačno vodo iz nerjavečega jekla neposredno vpliva na varnost tlačne posode.Obstaja veliko načinov varjenja, varjenje z argonom je eden izmed idealnih načinov varjenja, vendar ko je premer večji od 800 mm in je prostornina relativno velika, notranja zaščita pred polnjenjem argona povzroča določene težave in povečuje stroške proizvodnje.Postopek varjenja z argonom z dvojnim oblokom se uporablja predvsem za varjenje obodnega in vzdolžnega šiva posode, kar bistveno izboljša kakovost varjenja in učinkovitost varjenja ter zmanjša proizvodne stroške.

Cev uporablja postopek dvostranskega varjenja z dnom z dvojnim oblokom argonskega obločnega varjenja, obdelovanec pa je narejen v enostranski utor v obliki črke V.V navpičnem položaju se za povezavo notranje in zunanje strani obdelovanca z bazenom staline uporabljata dva varilca in dva neodvisna vira energije.varjenje.Po spodnjem varjenju se z enim oblokom zaključi varjenje polnila in pokrova.Odpravlja prejšnji postopek polnjenja argona na hrbtni strani in zmanjša proces čiščenja korenin na hrbtni strani;ima dobro varivost in lahko učinkovito nadzoruje višino zvara na zadnji strani;ker dvojni lok poveča sposobnost mešanja bazena staline in fluidnost bazena staline, lahko bazen staline popolnoma izpolni. Fuzija zmanjša napake, kot so vključki žlindre, pore in nepopolna penetracija;ima značilnosti majhnega vnosa toplote, majhne varilne deformacije, zmanjšane napetosti spoja in znatno povečane penetracije.

Zahteve za montažo

1.1 Med sestavljanjem uporabite posebno ploščad, da jo ločite od drugih kovinskih materialov, kot je ogljikovo jeklo;izogibajte se praskam zaradi trka med prevozom;Za dvigovanje je treba uporabiti posebne zanke in pritrdilne elemente, kot so najlonski pasovi, jeklene žične vrvi pa so strogo prepovedane, da ne bi opraskali kovinske površine.

1.2 Izberite kvalificirane plošče v strogem skladu s konstrukcijskimi zahtevami risb, določite dejansko velikost vsakega materiala, uporabite plazemsko rezanje ali strojno obdelavo za rezanje materiala, utore pa je treba pripraviti z metodami strojne obdelave ali brušenja.Za obdelavo je glava poševna z brusilnikom, specifične mere pa so prikazane na sliki 2

Po končani obdelavi se za obločno obdelavo uporabi trižično valjanje.Velikost sklopa je prikazana na sliki 3. Očistite 10~15 mm na obeh straneh utora, montažna reža je 2,5~3,2 mm, odmik plošče je manjši od 10 % debeline stene in ne več kot 1 mm , z varjenjem z argonom, dolžina 10 ~ 15 mm, debelina 3 ~ 4 mm.Začetek in zaključek obloka je treba izvesti na čelni strani utora.Po montaži uporabite polirnik za poliranje sprednje in zadnje strani spajkalnih spojev, da vidite sijaj.

1.3 Med sestavljanjem se izogibajte sestavljanju na silo, da zmanjšate notranjo napetost komponent.Poskusite se izogniti, da bi drugi predmeti onesnažili ali opraskali površino plošče.

Prepovedano je naključno vžiganje oblokov ali naključno varjenje in nameščanje začasnih komponent na površino cilindra.Površine na obeh straneh zvara naj se izogibajo uporabi kladiva za popravljanje.

Postopek varjenja

2.1 Priprava pred varjenjem

Očistite plast rje, vlage, olja, prahu itd. 10-15 mm na obeh straneh utora.

2.2 Izbira pogosto uporabljenih dodatkov za varjenje (glejte tabelo 1)

Varilni parametri (glej tabelo 2)

2.3 Previdnostni ukrepi pri varjenju

Izberite ustrezen varilni material glede na ploščo, znotraj zvara uporabite varilno žico Φ1,6 mm, varilni tok 20~50A, zunaj izberite varilno žico Φ2~2,5 mm glede na debelino plošče, varilni tok 70~110A in uporabite nizkotokovno hitro varjenje za dno.Polnilni in pokrivni sloji morajo izbrati metode varjenja, kot so varjenje z argonom, obločno varjenje z elektrodo in varjenje v zaščitenem plinu CO2, glede na posebne pogoje.Če je debelina plošče manjša od 10 mm, poskusite ne uporabljati avtomatskega varjenja pod praškom.

2.4 Pregled varjenja

Po 48 urah varjenja se izvede filmski in barvni neporušitveni pregled zvarnega šiva.Ta postopek vključuje argonsko obločno varjenje z dvojnim oblokom za izdelavo dna, argonsko obločno varjenje za polnjenje pokrovne površine, snemanje zvarnih šivov in neporušitveno testiranje obarvanja so vsi kvalificirani, preskus upogibanja, preskus natezne trdnosti in preskus interkristalne korozije pa ustrezajo določeni indikatorji.

2.5 Obdelava po varjenju

Po neporušnem testiranju in preskusu trdnosti se izvede dekapiranje in pasivizacija na zvaru in območju bližnjega šiva.

Postopek dvostranskega argonsko obločnega varjenja nerjavečega jekla z dvostranskim oblokom na dnu je ena izmed idealnih metod varjenja.Kot visoko učinkovit, energijsko varčen, visokokakovosten in ekonomičen varilni postopek ima varjenje z dvojnim oblokom dobre možnosti uporabe v dejanski proizvodnji.