ຕົວຢ່າງການເຊື່ອມຂອງຖັງຂະໜາດໃຫຍ່ – ຂະບວນການ Double-Arc ທັງສອງດ້ານ

ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ seam ການເຊື່ອມຂອງຖັງນ້ໍາຄວາມກົດດັນສະແຕນເລດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງເຮືອຄວາມກົດດັນ.ມີຫຼາຍວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ Argon ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ເມື່ອເສັ້ນຜ່າກາງສູງກວ່າ 800 ມມແລະປະລິມານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ການປ້ອງກັນການຕື່ມ argon ພາຍໃນຈະນໍາເອົາຄວາມຫຍຸ້ງຍາກບາງຢ່າງແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ argon arc double-arc ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ seam circumferential ແລະ seam ຕາມລວງຍາວຂອງບັນຈຸ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

ຖັງໄດ້ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການເຊື່ອມສອງດ້ານ double-arc bottoming ຂອງການເຊື່ອມ arc argon, ແລະ workpiece ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນຮ່ອງ V-shaped ຂ້າງດຽວ.ໃນຕໍາແຫນ່ງຕັ້ງ, ສອງ welders ແລະສອງແຫຼ່ງພະລັງງານເອກະລາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານໃນແລະນອກຂອງ workpiece ກັບສະນຸກເກີ molten.ການເຊື່ອມໂລຫະ.ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານລຸ່ມ, ການເຊື່ອມໂລຫະການຕື່ມແລະການປົກຫຸ້ມຂອງແມ່ນສໍາເລັດດ້ວຍເສັ້ນໂຄ້ງດຽວ.ລົບລ້າງຂັ້ນຕອນທີ່ຜ່ານມາຂອງການຕື່ມ argon ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມແລະຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຮາກຢູ່ດ້ານຫລັງ;ມັນມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີແລະສາມາດຄວບຄຸມຄວາມສູງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານກົງກັນຂ້າມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ;ເນື່ອງຈາກວ່າ double arc ເພີ່ມຄວາມສາມາດ stirring ຂອງສະນຸກເກີ molten ແລະ fluidity ຂອງສະນຸກເກີ molten ໄດ້, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ສະນຸກເກີ molten ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ Fusion ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: slag ລວມ, pores, ແລະການເຈາະບໍ່ສົມບູນ;ມັນມີຄຸນລັກສະນະຂອງການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຮ່ວມກັນ, ແລະການເຈາະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມຕ້ອງການສະພາແຫ່ງ

1.1 ໃຊ້ເວທີພິເສດໃນລະຫວ່າງການປະກອບເພື່ອແຍກມັນອອກຈາກວັດສະດຸໂລຫະອື່ນໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ;ຫຼີກເວັ້ນຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເກີດຈາກການປະທະກັນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ;ສາຍເຊືອກແລະອຸປະກອນພິເສດ, ເຊັ່ນ: ສາຍແອວ nylon, ຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຍົກ, ແລະເຊືອກສາຍເຫຼັກຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ scratching ດ້ານໂລຫະ.

1.2 ເລືອກແຜ່ນທີ່ມີຄຸນວຸດທິຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຄວາມຕ້ອງການອອກແບບຂອງຮູບແຕ້ມ, ກໍານົດຂະຫນາດຕົວຈິງຂອງແຕ່ລະວັດສະດຸ, ໃຊ້ການຕັດ plasma ຫຼືເຄື່ອງຈັກເພື່ອຕັດວັດສະດຸ, ແລະຮ່ອງຄວນໄດ້ຮັບການກະກຽມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຼືວິທີການ grinding.ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ຫົວແມ່ນ beveled ໂດຍ grinder, ແລະຂະຫນາດສະເພາະແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 2.

ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງສໍາເລັດ, ມ້ວນສາມສາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ arc.ຂະຫນາດປະກອບແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 3. ເຮັດຄວາມສະອາດ 10 ~ 15mm ທັງສອງດ້ານຂອງຮ່ອງ, ຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບແມ່ນ 2.5 ~ 3.2mm, ການຊົດເຊີຍຂອງແຜ່ນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 10% ຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະບໍ່ເກີນ 1mm. , ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ Argon, ຄວາມຍາວ 10 ~ 15mm, ຄວາມຫນາ 3～4mm.ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງ arc ແລະການຢຸດເຊົາການ arc ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນໃບຫນ້າຂອງຮ່ອງ.ຫຼັງຈາກປະກອບ, ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດເພື່ອຂັດດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ເພື່ອເບິ່ງຄວາມສະຫວ່າງ.

1.3 ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ຫຼີກເວັ້ນການບັງຄັບການປະກອບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງອົງປະກອບ.ພະຍາຍາມຫຼີກລ້ຽງສິ່ງຂອງອື່ນໆທີ່ປົນເປື້ອນຫຼືຂູດພື້ນຜິວຂອງກະດານ.

ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຕີ arcs ແບບສຸ່ມຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະແບບສຸ່ມແລະຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຊົ່ວຄາວຢູ່ດ້ານຂອງກະບອກ.ພື້ນຜິວທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມຄວນຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນເພື່ອແກ້ໄຂມັນ.

ຂະບວນການເຊື່ອມ

2.1 ການກະກຽມກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ

ເຮັດຄວາມສະອາດຊັ້ນ rust, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ນ້ໍາມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ 10-15mm ທັງສອງດ້ານຂອງຮ່ອງ.

2.2 ການເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ (ເບິ່ງຕາຕະລາງ 1)

ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ (ເບິ່ງຕາຕະລາງ 2)

2.3 ຂໍ້ຄວນລະວັງການເຊື່ອມ

ເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຕາມແຜ່ນ, ໃຊ້ສາຍເຊື່ອມ Φ1.6mm ພາຍໃນການເຊື່ອມ, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ 20 ~ 50A, ພາຍນອກເລືອກສາຍເຊື່ອມ Φ2 ~ 2.5mm ຕາມຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ 70 ~ 110A, ແລະນໍາໃຊ້ ການເຊື່ອມໂລຫະໄວຕ່ໍາໃນປະຈຸບັນສໍາລັບການ bottoming.ການຕື່ມແລະຊັ້ນ capping ຄວນເລືອກວິທີການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ Argon arc, ການເຊື່ອມໂລຫະ electrode arc, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ CO2 ຕາມເງື່ອນໄຂສະເພາະ.ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 10mm, ພະຍາຍາມບໍ່ໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ arc submerged.

2.4 ການກວດກາການເຊື່ອມ

ຫຼັງຈາກ 48 ຊົ່ວໂມງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການທົດສອບຮູບເງົາແລະສີທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຂອງ seam ການເຊື່ອມແມ່ນດໍາເນີນ.ຂະບວນການນີ້ຮັບຮອງເອົາການເຊື່ອມ arc argon double-arc ສໍາລັບ bottoming, ການເຊື່ອມ arc argon ສໍາລັບການຕື່ມດ້ານການປົກຫຸ້ມຂອງ, ການເຊື່ອມ seam filming ແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຂອງສີແມ່ນທັງຫມົດມີຄຸນສົມບັດ, ແລະການທົດສອບງໍ, ການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະການທົດສອບ corrosion intergranular ທັງຫມົດຕອບສະຫນອງ. ຕົວຊີ້ວັດທີ່ລະບຸ.

2.5 ການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ

ຫຼັງຈາກການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍແລະການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການປິ່ນປົວ pickling ແລະ passivation ແມ່ນປະຕິບັດກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະບໍລິເວນ seam ໃກ້.

ຂະບວນການດ້ານລຸ່ມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ argon arc ສອງດ້ານສອງດ້ານຂອງສະແຕນເລດແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ.ໃນຖານະເປັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ປະຫຍັດພະລັງງານ, ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປະຫຍັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະ double-arc ມີຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ທີ່ດີໃນການຜະລິດຕົວຈິງ.