स्टेनलेस स्टील प्रेशर वॉटर टँकच्या वेल्डिंग सीमची वेल्डिंग गुणवत्ता थेट दबाव वाहिनीच्या सुरक्षिततेवर परिणाम करते.वेल्डिंगच्या अनेक पद्धती आहेत, आर्गॉन आर्क वेल्डिंग ही वेल्डिंगच्या आदर्श पद्धतींपैकी एक आहे, परंतु जेव्हा व्यास 800 मिमी पेक्षा जास्त असतो आणि व्हॉल्यूम तुलनेने मोठा असतो, तेव्हा अंतर्गत आर्गॉन भरणे संरक्षण विशिष्ट अडचणी आणते आणि उत्पादन खर्च वाढवते.डबल-आर्क आर्गॉन आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया प्रामुख्याने कंटेनरच्या परिघीय शिवण आणि अनुदैर्ध्य सीमच्या वेल्डिंगसाठी वापरली जाते, ज्यामुळे वेल्डिंग गुणवत्ता आणि वेल्डिंग कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी होतो.
बॅरल आर्गॉन आर्क वेल्डिंगच्या दुहेरी बाजूंच्या डबल-आर्क बॉटमिंग वेल्डिंग प्रक्रियेचा अवलंब करते आणि वर्कपीस सिंगल-साइड व्ही-आकाराच्या खोबणीमध्ये बनविली जाते.उभ्या स्थितीत, वितळलेल्या पूलसह वर्कपीसच्या आतील आणि बाहेरील बाजूंना जोडण्यासाठी दोन वेल्डर आणि दोन स्वतंत्र उर्जा स्त्रोतांचा वापर केला जातो.वेल्डिंगतळाच्या वेल्डिंगनंतर, भरणे आणि कव्हर वेल्डिंग एकाच चापाने पूर्ण केले जाते.उलट बाजूवर आर्गॉन भरण्याची मागील प्रक्रिया काढून टाकते आणि मागील बाजूस रूट साफ करण्याची प्रक्रिया कमी करते;त्याची वेल्डेबिलिटी चांगली आहे आणि रिव्हर्स साइड वेल्डची उंची प्रभावीपणे नियंत्रित करू शकते;कारण दुहेरी चाप वितळलेल्या तलावाची ढवळण्याची क्षमता आणि वितळलेल्या तलावाची तरलता वाढवते, ते वितळलेले पूल पूर्णपणे बनवू शकते फ्यूजन स्लॅग समावेश, छिद्र आणि अपूर्ण प्रवेश यासारखे दोष कमी करते;त्यात लहान उष्मा इनपुट, लहान वेल्डिंग विकृती, कमी संयुक्त ताण आणि लक्षणीय वाढलेली प्रवेश वैशिष्ट्ये आहेत.
विधानसभा आवश्यकता
1.1 असेंबली दरम्यान एक विशेष प्लॅटफॉर्म वापरा जेणेकरून ते कार्बन स्टीलसारख्या इतर धातूच्या साहित्यापासून वेगळे करा;वाहतूक दरम्यान टक्कर झाल्याने ओरखडे टाळा;लिफ्टिंगसाठी नायलॉन पट्ट्यांसारख्या विशेष स्लिंग्ज आणि फिक्स्चरचा वापर करणे आवश्यक आहे आणि धातूच्या पृष्ठभागावर स्क्रॅच होऊ नये म्हणून स्टील वायर दोरी वापरण्यास सक्त मनाई आहे.
1.2 रेखांकनांच्या डिझाइन आवश्यकतांनुसार काटेकोरपणे पात्र प्लेट्स निवडा, प्रत्येक सामग्रीचा वास्तविक आकार निश्चित करा, सामग्री कापण्यासाठी प्लाझ्मा कटिंग किंवा मशीनिंग वापरा आणि खोबणी मशीनिंग किंवा ग्राइंडिंग पद्धतींनी तयार करा.प्रक्रियेसाठी, डोके ग्राइंडरने बेव्हल केले आहे आणि विशिष्ट परिमाणे आकृती 2 मध्ये दर्शविली आहेत.
प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, तीन-वायर रोलिंग चाप प्रक्रियेसाठी वापरली जाते.असेंबली आकार आकृती 3 मध्ये दर्शविला आहे. खोबणीच्या दोन्ही बाजूंना 10~15mm साफ करा, असेंबली अंतर 2.5~3.2mm आहे, प्लेटचा ऑफसेट भिंतीच्या जाडीच्या 10% पेक्षा कमी आहे आणि 1mm पेक्षा जास्त नाही. , आर्गॉन आर्क वेल्डिंग वापरून, लांबी 10 ～15mm, जाडी 3～4mm.कंस दीक्षा आणि कंस समाप्ती खोबणी चेहऱ्यावर चालते करणे आवश्यक आहे.असेंब्लीनंतर, चमक पाहण्यासाठी सोल्डर जोडांच्या पुढील आणि मागील बाजूस पॉलिश करण्यासाठी पॉलिशर वापरा.
1.3 असेंब्ली दरम्यान, घटकांचा अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी सक्तीने असेंब्ली टाळा.बोर्डच्या पृष्ठभागावर दूषित किंवा स्क्रॅच करणारी इतर वस्तू टाळण्याचा प्रयत्न करा.
सिलेंडरच्या पृष्ठभागावर यादृच्छिकपणे आर्क्स मारणे किंवा यादृच्छिकपणे वेल्ड करणे आणि तात्पुरते घटक स्थापित करणे प्रतिबंधित आहे.वेल्डच्या दोन्ही बाजूंच्या पृष्ठभागांनी ते दुरुस्त करण्यासाठी हातोडा वापरणे टाळले पाहिजे.
वेल्डिंग प्रक्रिया
2.1 वेल्डिंग करण्यापूर्वी तयारी
गंज थर, ओलावा, तेल, धूळ इत्यादी साफ करा. खोबणीच्या दोन्ही बाजूंना 10-15 मि.मी.
2.2 सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या वेल्डिंग उपभोग्य वस्तूंची निवड (तक्ता 1 पहा)
| बेस मेटल | वेल्डिंग वायर |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304L | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
वेल्डिंग पॅरामीटर्स (तक्ता 2 पहा)
| बेस मेटल जाडी (मिमी) | वायर व्यास (मिमी) | वेल्डिंग पृष्ठभाग | वर्तमान प्रकार आणि ध्रुवीयता | वेल्डिंग करंट (A) | गॅस प्रवाह (L/min) |
| 4-10 | Φ१.६ | खोबणी नसलेली | डीसी सकारात्मक कनेक्शन | २०~५० | ६~१० |
| Φ2~2.5 | बेवेल चेहरा | डीसी सकारात्मक कनेक्शन | 70~110 | ८~१० |
2.3 वेल्डिंग खबरदारी
प्लेटनुसार योग्य वेल्डिंग सामग्री निवडा, वेल्डच्या आत Φ1.6 मिमी वेल्डिंग वायर वापरा, वेल्डिंग करंट 20~ 50A, बाहेरून प्लेटच्या जाडीनुसार Φ2~2.5 मिमी वेल्डिंग वायर निवडा, वेल्डिंग करंट 70~110A वापरा. तळासाठी कमी वर्तमान वेगवान वेल्डिंग.फिलिंग आणि कॅपिंग लेयरने विशिष्ट परिस्थितीनुसार आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग आणि CO2 गॅस शील्ड वेल्डिंग यासारख्या वेल्डिंग पद्धती निवडल्या पाहिजेत.जेव्हा प्लेटची जाडी 10 मिमी पेक्षा कमी असते, तेव्हा बुडलेल्या चाप स्वयंचलित वेल्डिंगचा वापर न करण्याचा प्रयत्न करा.
2.4 वेल्डिंग तपासणी
वेल्डिंगच्या 48 तासांनंतर, वेल्डिंग सीमची फिल्म आणि रंग नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी केली जाते.ही प्रक्रिया बॉटमिंगसाठी डबल-आर्क आर्गॉन आर्क वेल्डिंगचा अवलंब करते, कव्हर पृष्ठभाग भरण्यासाठी आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, वेल्डिंग सीम चित्रीकरण आणि कलरिंगची नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी सर्व पात्र आहेत आणि बेंडिंग चाचणी, तन्य शक्ती चाचणी आणि आंतरग्रॅन्युलर गंज चाचणी या सर्व गोष्टी पूर्ण करतात. निर्दिष्ट निर्देशक.
2.5 पोस्ट-वेल्ड उपचार
विना-विध्वंसक चाचणी आणि सामर्थ्य चाचणीनंतर, वेल्ड आणि जवळच्या शिवण क्षेत्रावर पिकलिंग आणि पॅसिव्हेशन उपचार केले जातात.
स्टेनलेस स्टीलच्या डबल-साइड डबल-आर्क आर्गॉन आर्क वेल्डिंगची तळमजली प्रक्रिया ही वेल्डिंगच्या आदर्श पद्धतींपैकी एक आहे.उच्च-कार्यक्षमता, ऊर्जा-बचत, उच्च-गुणवत्तेची आणि किफायतशीर वेल्डिंग प्रक्रिया म्हणून, दुहेरी-आर्क वेल्डिंगला वास्तविक उत्पादनात चांगल्या उपयोगाची शक्यता असते.
पोस्ट वेळ: जून-13-2022