Η ποιότητα συγκόλλησης της ραφής συγκόλλησης της δεξαμενής νερού πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα επηρεάζει άμεσα την ασφάλεια του δοχείου πίεσης.Υπάρχουν πολλές μέθοδοι συγκόλλησης, η συγκόλληση με τόξο αργού είναι μία από τις ιδανικές μεθόδους συγκόλλησης, αλλά όταν η διάμετρος είναι μεγαλύτερη από 800 mm και ο όγκος είναι σχετικά μεγάλος, η εσωτερική προστασία πλήρωσης αργού φέρνει ορισμένες δυσκολίες και αυξάνει το κόστος παραγωγής.Η διαδικασία συγκόλλησης τόξου αργού διπλού τόξου χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση της περιφερειακής ραφής και της διαμήκους ραφής του δοχείου, η οποία βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα συγκόλλησης και την απόδοση συγκόλλησης και μειώνει το κόστος παραγωγής.
Ο κύλινδρος υιοθετεί τη διαδικασία συγκόλλησης διπλής όψης διπλού τόξου πυθμένα της συγκόλλησης με τόξο αργού και το τεμάχιο εργασίας γίνεται σε μια μονής όψης αυλάκωση σχήματος V.Στην κατακόρυφη θέση, δύο συγκολλητές και δύο ανεξάρτητες πηγές ενέργειας χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση της εσωτερικής και της εξωτερικής πλευράς του τεμαχίου εργασίας με τη λιωμένη πισίνα.συγκόλληση.Μετά την κάτω συγκόλληση, η συγκόλληση πλήρωσης και καλύμματος ολοκληρώνεται με ένα μόνο τόξο.Καταργεί την προηγούμενη διαδικασία πλήρωσης αργού στην πίσω πλευρά και μειώνει τη διαδικασία καθαρισμού της ρίζας στην πίσω πλευρά.έχει καλή ικανότητα συγκόλλησης και μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά το ύψος της συγκόλλησης της αντίστροφης πλευράς.Επειδή το διπλό τόξο αυξάνει την ικανότητα ανάδευσης της λιωμένης δεξαμενής και τη ρευστότητα της λιωμένης δεξαμενής, μπορεί να κάνει τη λιωμένη δεξαμενή πλήρως Η σύντηξη μειώνει ελαττώματα όπως εγκλείσματα σκωρίας, πόρους και ατελή διείσδυση.Έχει τα χαρακτηριστικά μικρής εισροής θερμότητας, μικρής παραμόρφωσης συγκόλλησης, μειωμένης τάσης αρμού και σημαντικά αυξημένη διείσδυση.
Απαιτήσεις συναρμολόγησης
1.1 Χρησιμοποιήστε μια ειδική πλατφόρμα κατά τη συναρμολόγηση για να την απομονώσετε από άλλα μεταλλικά υλικά όπως ανθρακούχο χάλυβα.αποφύγετε τις γρατσουνιές που προκαλούνται από σύγκρουση κατά τη μεταφορά.Ειδικοί ιμάντες και εξαρτήματα, όπως νάιλον ιμάντες, πρέπει να χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και τα χαλύβδινα συρματόσχοινα απαγορεύονται αυστηρά για να αποφευχθεί το ξύσιμο της μεταλλικής επιφάνειας.
1.2 Επιλέξτε πιστοποιημένες πλάκες σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού των σχεδίων, καθορίστε το πραγματικό μέγεθος κάθε υλικού, χρησιμοποιήστε κοπή ή κατεργασία με πλάσμα για να κόψετε το υλικό και οι αυλακώσεις θα πρέπει να προετοιμαστούν με μεθόδους κατεργασίας ή λείανσης.Για την επεξεργασία, η κεφαλή είναι λοξότμητη από ένα μύλο και οι συγκεκριμένες διαστάσεις φαίνονται στο σχήμα 2
Αφού ολοκληρωθεί η επεξεργασία, χρησιμοποιείται κύλιση τριών συρμάτων για την επεξεργασία τόξου.Το μέγεθος συναρμολόγησης φαίνεται στο Σχήμα 3. Καθαρίστε 10~15 mm και στις δύο πλευρές της αυλάκωσης, το διάκενο συναρμολόγησης είναι 2,5~3,2 mm, η μετατόπιση της πλάκας είναι μικρότερη από το 10% του πάχους του τοιχώματος και όχι περισσότερο από 1 mm , με χρήση συγκόλλησης τόξου αργού, μήκος 10 ~ 15 mm, πάχος 3 ~ 4 mm.Η έναρξη του τόξου και ο τερματισμός του τόξου πρέπει να εκτελούνται στην επιφάνεια του αυλακιού.Μετά τη συναρμολόγηση, χρησιμοποιήστε ένα γυαλιστικό για να γυαλίσετε το μπροστινό και το πίσω μέρος των αρμών συγκόλλησης για να δείτε τη λάμψη.
1.3 Κατά τη συναρμολόγηση, αποφύγετε την αναγκαστική συναρμολόγηση για να μειώσετε την εσωτερική καταπόνηση των εξαρτημάτων.Προσπαθήστε να αποφύγετε άλλα αντικείμενα να μολύνουν ή να γρατσουνίζουν την επιφάνεια της σανίδας.
Απαγορεύεται η τυχαία πρόσκρουση σε τόξα ή η τυχαία συγκόλληση και η εγκατάσταση προσωρινών εξαρτημάτων στην επιφάνεια του κυλίνδρου.Οι επιφάνειες και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης πρέπει να αποφεύγουν τη χρήση σφυριού για τη διόρθωσή της.
Διαδικασία συγκόλλησης
2.1 Προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση
Καθαρίστε το στρώμα σκουριάς, υγρασία, λάδι, σκόνη κ.λπ. 10-15 mm και στις δύο πλευρές του αυλακιού.
2.2 Επιλογή αναλωσίμων συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται συνήθως (βλ. Πίνακα 1)
| Βασικό μέταλλο | Σύρμα συγκόλλησης |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304L | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
Παράμετροι συγκόλλησης (βλ. Πίνακα 2)
| Πάχος βασικού μετάλλου (mm) | Διάμετρος σύρματος (mm) | Επιφάνεια συγκόλλησης | Τρέχον τύπος και πολικότητα | Ρεύμα συγκόλλησης (Α) | Ροή αερίου (L/min) |
| 4-10 | Φ1.6 | Χωρίς αυλάκωση | Θετική σύνδεση DC | 20~50 | 6~10 |
| Φ2~2,5 | Πρόσωπο λοξότμητο | Θετική σύνδεση DC | 70~110 | 8~10 |
2.3 Προφυλάξεις συγκόλλησης
Επιλέξτε το κατάλληλο υλικό συγκόλλησης σύμφωνα με την πλάκα, χρησιμοποιήστε σύρμα συγκόλλησης Φ1,6mm μέσα στη συγκόλληση, ρεύμα συγκόλλησης 20~50A, έξω επιλέξτε σύρμα συγκόλλησης Φ2~2,5mm ανάλογα με το πάχος της πλάκας, ρεύμα συγκόλλησης 70~110A και χρησιμοποιήστε γρήγορη συγκόλληση χαμηλού ρεύματος για πάτο.Τα στρώματα πλήρωσης και κάλυψης θα πρέπει να επιλέγουν μεθόδους συγκόλλησης όπως η συγκόλληση με τόξο αργού, η συγκόλληση με τόξο ηλεκτροδίων και η συγκόλληση με θωράκιση με αέριο CO2 σύμφωνα με συγκεκριμένες συνθήκες.Όταν το πάχος της πλάκας είναι μικρότερο από 10 mm, προσπαθήστε να μην χρησιμοποιείτε αυτόματη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο.
2.4 Επιθεώρηση συγκόλλησης
Μετά από 48 ώρες συγκόλλησης, πραγματοποιείται μη καταστροφικός έλεγχος μεμβράνης και χρώματος της ραφής συγκόλλησης.Αυτή η διαδικασία υιοθετεί τη συγκόλληση τόξου αργού διπλού τόξου για το πάτο, τη συγκόλληση με τόξο αργού για την πλήρωση της επιφάνειας του καλύμματος, το φιλμ της ραφής συγκόλλησης και τη μη καταστροφική δοκιμή του χρωματισμού είναι όλα κατάλληλα και η δοκιμή κάμψης, η δοκιμή αντοχής σε εφελκυσμό και η δοκιμή διακοκκώδους διάβρωσης πληρούν όλες τις καθορισμένους δείκτες.
2.5 Επεξεργασία μετά τη συγκόλληση
Μετά από μη καταστροφικές δοκιμές και δοκιμή αντοχής, πραγματοποιείται επεξεργασία αποξήρωσης και παθητικοποίησης στη συγκόλληση και στην περιοχή κοντά στη ραφή.
Η διαδικασία πυθμένα συγκόλλησης διπλής όψης με τόξο αργού διπλής όψης από ανοξείδωτο χάλυβα είναι μία από τις ιδανικές μεθόδους συγκόλλησης.Ως διαδικασία συγκόλλησης υψηλής απόδοσης, εξοικονόμησης ενέργειας, υψηλής ποιότητας και οικονομικής διαδικασίας, η συγκόλληση διπλού τόξου έχει καλές προοπτικές εφαρμογής στην πραγματική παραγωγή.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-13-2022