Príklad zvárania veľkých nádrží – proces s dvojitým oblúkom na oboch stranách

Kvalita zvárania zvaru nerezovej tlakovej nádoby na vodu priamo ovplyvňuje bezpečnosť tlakovej nádoby.Existuje veľa metód zvárania, zváranie argónovým oblúkom je jednou z ideálnych metód zvárania, ale keď je priemer väčší ako 800 mm a objem je relatívne veľký, vnútorná ochrana plnenia argónom prináša určité ťažkosti a zvyšuje výrobné náklady.Proces zvárania argónom s dvojitým oblúkom sa používa hlavne na zváranie obvodového švu a pozdĺžneho švu nádoby, čo výrazne zlepšuje kvalitu zvárania a účinnosť zvárania a znižuje výrobné náklady.

Hlaveň využíva obojstranný proces spodného zvárania s dvojitým oblúkom argónového oblúkového zvárania a obrobok je vyrobený do jednostrannej drážky v tvare V.Vo vertikálnej polohe sa používajú dve zváračky a dva nezávislé zdroje energie na spojenie vnútornej a vonkajšej strany obrobku s roztaveným kúpeľom.zváranie.Po spodnom zváraní sú plniace a krytové zváranie dokončené jedným oblúkom.Eliminuje predchádzajúci postup plnenia argónom na rubovej strane a znižuje proces čistenia koreňov na zadnej strane;má dobrú zvárateľnosť a môže účinne kontrolovať výšku zvaru na zadnej strane;pretože dvojitý oblúk zvyšuje miešaciu schopnosť roztaveného kúpeľa a tekutosť roztaveného kúpeľa, môže spôsobiť, že roztavený kúpeľ bude úplne tavený. Fúzia znižuje chyby, ako sú troskové inklúzie, póry a neúplné preniknutie;má vlastnosti malého tepelného príkonu, malej deformácie pri zváraní, zníženého namáhania spoja a výrazne zvýšenej penetrácie.

Požiadavky na montáž

1.1 Počas montáže použite špeciálnu plošinu, aby ste ju izolovali od iných kovových materiálov, ako je uhlíková oceľ;vyhnúť sa škrabancom spôsobeným kolíziou počas prepravy;Na zdvíhanie sa musia použiť špeciálne popruhy a upevňovacie prostriedky, ako sú nylonové pásy, a oceľové laná sú prísne zakázané, aby nedošlo k poškriabaniu kovového povrchu.

1.2 Vyberte kvalifikované platne v prísnom súlade s konštrukčnými požiadavkami výkresov, určite skutočnú veľkosť každého materiálu, použite plazmové rezanie alebo obrábanie na rezanie materiálu a drážky by mali byť pripravené metódami obrábania alebo brúsenia.Na spracovanie je hlava skosená brúskou a konkrétne rozmery sú znázornené na obrázku 2

Po dokončení spracovania sa na oblúkové spracovanie používa trojdrôtové valcovanie.Veľkosť zostavy je znázornená na obrázku 3. Vyčistite 10 ~ 15 mm na oboch stranách drážky, montážna medzera je 2,5 ~ 3,2 mm, odsadenie dosky je menšie ako 10 % hrúbky steny a nie väčšie ako 1 mm , s použitím zvárania argónom, dĺžka 10 ～ 15 mm, hrúbka 3 ～ 4 mm.Iniciácia a ukončenie oblúka sa musí vykonať na čele drážky.Po montáži použite leštičku na vyleštenie prednej a zadnej časti spájkovaných spojov, aby ste videli lesk.

1.3 Počas montáže sa vyhnite nútenej montáži, aby sa znížilo vnútorné napätie komponentov.Snažte sa zabrániť tomu, aby iné predmety kontaminovali alebo poškriabali povrch dosky.

Je zakázané náhodne vytvárať oblúky alebo náhodne zvárať a inštalovať dočasné komponenty na povrch valca.Povrchy na oboch stranách zvaru by sa nemali používať na opravu zvaru kladivom.

Proces zvárania

2.1 Príprava pred zváraním

Očistite vrstvu hrdze, vlhkosť, olej, prach atď. 10-15 mm na oboch stranách drážky.

2.2 Výber bežne používaných zváracích prídavných materiálov (pozri tabuľku 1)

Parametre zvárania (pozri tabuľku 2)

2.3 Bezpečnostné opatrenia pri zváraní

Vyberte si vhodný zvárací materiál podľa dosky, použite zvárací drôt Φ1,6 mm vo vnútri zvaru, zvárací prúd 20~50A, vonku vyberte zvárací drôt Φ2~2,5mm podľa hrúbky dosky, zvárací prúd 70~110A a použite nízkoprúdové rýchle zváranie na spodok.Plniace a uzatváracie vrstvy by si mali zvoliť metódy zvárania, ako je zváranie argónovým oblúkom, zváranie elektródovým oblúkom a zváranie v ochrannej atmosfére CO2 podľa špecifických podmienok.Ak je hrúbka plechu menšia ako 10 mm, snažte sa nepoužívať automatické zváranie pod tavivom.

2.4 Kontrola zvárania

Po 48 hodinách zvárania sa vykoná filmové a farebné nedeštruktívne testovanie zvarového švu.Tento proces využíva dvojité oblúkové zváranie argónom na dno, zváranie argónom na vyplnenie povrchu krytu, filmovanie zvarového švu a nedeštruktívne testovanie sfarbenia sú kvalifikované a test ohybu, test pevnosti v ťahu a test medzikryštálovej korózie spĺňajú všetky požiadavky. špecifikované ukazovatele.

2.5 Úprava po zváraní

Po nedeštruktívnom testovaní a skúške pevnosti sa na zvare av oblasti blízkeho švu vykoná morenie a pasivácia.

Proces spodného obojstranného zvárania nehrdzavejúcej ocele obojstranným argónovým oblúkom je jednou z ideálnych metód zvárania.Ako vysoko účinný, energeticky úsporný, vysokokvalitný a ekonomický proces zvárania má zváranie dvojitým oblúkom dobré vyhliadky na uplatnenie v skutočnej výrobe.