Тот баспайтын болаттан жасалған қысымды су ыдысының дәнекерлеу тігісінің дәнекерлеу сапасы қысымды ыдыстың қауіпсіздігіне тікелей әсер етеді.Дәнекерлеудің көптеген әдістері бар, аргон-доғалық дәнекерлеу идеалды дәнекерлеу әдістерінің бірі болып табылады, бірақ диаметрі 800 мм-ден асатын және көлемі салыстырмалы түрде үлкен болған кезде, ішкі аргонды толтырудан қорғау белгілі бір қиындықтарды тудырады және өндіріс құнын арттырады.Қос доғалы аргон доғалық дәнекерлеу процесі негізінен ыдыстың айналмалы тігісін және бойлық тігісін дәнекерлеу үшін қолданылады, бұл дәнекерлеу сапасы мен дәнекерлеу тиімділігін айтарлықтай жақсартады және өндіріс құнын төмендетеді.
Бөшке аргон доғалы дәнекерлеудің екі жақты қос доғалы түбін дәнекерлеу процесін қабылдайды және дайындама бір жақты V-тәрізді ойыққа жасалады.Тік жағдайда екі дәнекерлеуші және екі тәуелсіз қуат көзі дайындаманың ішкі және сыртқы жағын балқытылған бассейнмен байланыстыру үшін қолданылады.дәнекерлеу.Төменгі дәнекерлеуден кейін толтыру және жабу дәнекерлеуі бір доғамен аяқталады.Аргонды артқы жағынан толтырудың алдыңғы процедурасын жояды және артқы жағында тамырды тазалау процесін азайтады;ол жақсы дәнекерлеу қабілетіне ие және кері бүйірлік дәнекерлеудің биіктігін тиімді басқара алады;қос доға балқытылған бассейннің араластыру қабілетін және балқытылған бассейннің өтімділігін арттыратындықтан, балқытылған бассейнді толығымен жасай алады.ол аз жылу беру, кішігірім дәнекерлеу деформациясы, буын кернеуін азайту және енуді айтарлықтай арттыру сипаттамаларына ие.
Құрастыруға қойылатын талаптар
1.1 Құрастыру кезінде оны көміртекті болат сияқты басқа металл материалдардан оқшаулау үшін арнайы платформаны пайдаланыңыз;тасымалдау кезінде соқтығысудан туындаған сызаттарды болдырмау;көтеру үшін нейлон белдіктері сияқты арнайы итарқалар мен бекітпелерді пайдалану керек, ал металл бетін сызып алмау үшін болат сым арқандарға қатаң тыйым салынады.
1.2 Сызбалардың жобалық талаптарына қатаң сәйкес білікті плиталарды таңдаңыз, әрбір материалдың нақты өлшемін анықтаңыз, материалды кесу үшін плазмалық кесуді немесе өңдеуді қолданыңыз, ал ойықтарды өңдеу немесе тегістеу әдістерімен дайындау керек.Өңдеу үшін басын тегістеуішпен қиғаштап кеседі, ал нақты өлшемдер 2-суретте көрсетілген
Өңдеу аяқталғаннан кейін доғаны өңдеу үшін үш сымды илемдеу қолданылады.Құрастыру өлшемі 3-суретте көрсетілген. Ойықтың екі жағынан 10~15мм тазалаңыз, құрастыру аралығы 2,5~3,2мм, пластинаның ығысуы қабырға қалыңдығының 10%-нан аз және 1мм артық емес. , аргон доғалық дәнекерлеуді пайдалану, ұзындығы 10 ~ 15 мм, қалыңдығы 3 ~ 4 мм.Доғаны бастау және доғаны тоқтату ойық бетінде орындалуы керек.Құрастырудан кейін жылтырды көру үшін дәнекерлеу қосылыстарының алдыңғы және артқы жағын жылтырату үшін жылтыратуды пайдаланыңыз.
1.3 Құрастыру кезінде бөлшектердің ішкі кернеуін азайту үшін мәжбүрлеп құрастырудан аулақ болыңыз.Тақтаның бетін ластайтын немесе сызатын басқа заттардан аулақ болуға тырысыңыз.
Цилиндрдің бетіне кездейсоқ доғаларды соғуға немесе кездейсоқ дәнекерлеуге және уақытша компоненттерді орнатуға тыйым салынады.Дәнекерлеудің екі жағындағы беттер оны түзету үшін балғаны пайдаланудан аулақ болу керек.
Дәнекерлеу процесі
2.1 Дәнекерлеу алдында дайындық
Ойықтың екі жағындағы тот қабатын, ылғалды, майды, шаңды және т.б. 10-15мм тазалаңыз.
2.2 Жиі қолданылатын дәнекерлеу материалдарын таңдау (1 кестені қараңыз)
| Негізгі металл | Дәнекерлеу сымы |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304L | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
Дәнекерлеу параметрлері (2 кестені қараңыз)
| Негізгі металл қалыңдығы (мм) | Сымның диаметрі (мм) | Дәнекерлеу беті | Ток түрі және полярлығы | Дәнекерлеу тогы (A) | Газ шығыны (л/мин) |
| 4-10 | Φ1.6 | Ойық емес | Тұрақты токтың оң қосылымы | 20~50 | 6~10 |
| Φ2~2,5 | Қиық бет | Тұрақты токтың оң қосылымы | 70~110 | 8~10 |
2.3 Дәнекерлеу кезіндегі сақтық шаралары
Пластинаға сәйкес сәйкес дәнекерлеу материалын таңдаңыз, дәнекерлеудің ішінде Φ1,6 мм дәнекерлеу сымын, дәнекерлеу тогы 20 ~ 50А, сыртында пластинаның қалыңдығына сәйкес Φ2 ~ 2,5 мм дәнекерлеу сымын, дәнекерлеу тогы 70 ~ 110А және пайдаланыңыз. төменгі тоқпен жылдам дәнекерлеу түбін төсеу үшін.Толтыру және жабу қабаттары арнайы шарттарға сәйкес аргон доғалық дәнекерлеу, электродты доғалық дәнекерлеу және СО2 газымен қорғалған дәнекерлеу сияқты дәнекерлеу әдістерін таңдауы керек.Пластинаның қалыңдығы 10 мм-ден аз болса, су астындағы доғалық автоматты дәнекерлеуді қолданбауға тырысыңыз.
2.4 Дәнекерлеу жұмыстарын тексеру
48 сағат дәнекерлеуден кейін дәнекерлеу тігісін пленка және түсті бұзбайтын сынау жүргізіледі.Бұл процесс түбін төсеу үшін екі доғалы аргон доғалық дәнекерлеуді, қақпақ бетін толтыру үшін аргон доғалық дәнекерлеуді, дәнекерлеу тігісін түсіру мен бояуды бұзбайтын сынауды қолданады, ал иілу сынағы, созылу беріктігі сынағы және түйіршікаралық коррозияға сынау барлығына сәйкес келеді. көрсетілген көрсеткіштер.
2.5 Дәнекерлеуден кейінгі өңдеу
Бұзбайтын сынаудан және беріктікке сынаудан кейін дәнекерлеу жігінде және тігістің жақын жерінде пиклинг және пассивациялық өңдеу жүргізіледі.
Тот баспайтын болаттан жасалған екі жақты екі доғалы аргон доғалық дәнекерлеудің түбіне келтіру процесі дәнекерлеудің тамаша әдістерінің бірі болып табылады.Жоғары тиімді, энергияны үнемдейтін, жоғары сапалы және үнемді дәнекерлеу процесі ретінде қос доғалы дәнекерлеу нақты өндірісте жақсы қолдану перспективаларына ие.
Жіберу уақыты: 13 маусым 2022 ж