સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રેશર વોટર ટાંકીના વેલ્ડીંગ સીમની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સીધી દબાણ જહાજની સલામતીને અસર કરે છે.વેલ્ડીંગની ઘણી પદ્ધતિઓ છે, આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ એ આદર્શ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાંની એક છે, પરંતુ જ્યારે વ્યાસ 800 મીમી કરતા વધારે હોય અને વોલ્યુમ પ્રમાણમાં મોટું હોય, ત્યારે આંતરિક આર્ગોન ભરવાનું રક્ષણ ચોક્કસ મુશ્કેલીઓ લાવે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરે છે.ડબલ-આર્ક આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કન્ટેનરની પરિઘ સીમ અને રેખાંશ સીમના વેલ્ડીંગ માટે થાય છે, જે વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડે છે.
બેરલ આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગની ડબલ-સાઇડેડ ડબલ-આર્ક બોટમિંગ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને અપનાવે છે, અને વર્કપીસને સિંગલ-સાઇડેડ વી-આકારના ગ્રુવમાં બનાવવામાં આવે છે.ઊભી સ્થિતિમાં, પીગળેલા પૂલ સાથે વર્કપીસની આંતરિક અને બાહ્ય બાજુઓને જોડવા માટે બે વેલ્ડર અને બે સ્વતંત્ર પાવર સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.વેલ્ડીંગતળિયે વેલ્ડીંગ પછી, ભરણ અને કવર વેલ્ડીંગ એક જ ચાપ સાથે પૂર્ણ થાય છે.રિવર્સ બાજુ પર આર્ગોન ભરવાની અગાઉની પ્રક્રિયાને દૂર કરે છે અને પાછળની બાજુએ રુટ સફાઈ પ્રક્રિયાને ઘટાડે છે;તે સારી વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે અને રિવર્સ સાઇડ વેલ્ડની ઊંચાઈને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે;કારણ કે ડબલ આર્ક પીગળેલા પૂલની હલાવવાની ક્ષમતા અને પીગળેલા પૂલની પ્રવાહીતામાં વધારો કરે છે, તે પીગળેલા પૂલને સંપૂર્ણ બનાવી શકે છે ફ્યુઝન સ્લેગના સમાવેશ, છિદ્રો અને અપૂર્ણ પ્રવેશ જેવી ખામીઓને ઘટાડે છે;તેમાં નાના હીટ ઇનપુટ, નાના વેલ્ડીંગ વિકૃતિ, સાંધાના તણાવમાં ઘટાડો અને નોંધપાત્ર રીતે વધેલા પ્રવેશની લાક્ષણિકતાઓ છે.
એસેમ્બલી જરૂરિયાતો
1.1 કાર્બન સ્ટીલ જેવી અન્ય ધાતુની સામગ્રીથી તેને અલગ કરવા માટે એસેમ્બલી દરમિયાન વિશિષ્ટ પ્લેટફોર્મનો ઉપયોગ કરો;પરિવહન દરમિયાન અથડામણને કારણે થતા સ્ક્રેચને ટાળો;ખાસ સ્લિંગ અને ફિક્સર, જેમ કે નાયલોન બેલ્ટનો ઉપયોગ લિફ્ટિંગ માટે થવો જોઈએ અને ધાતુની સપાટી પર ખંજવાળ ન આવે તે માટે સ્ટીલના વાયર દોરડા પર સખત પ્રતિબંધ છે.
1.2 ડ્રોઇંગની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર સખત રીતે લાયક પ્લેટ પસંદ કરો, દરેક સામગ્રીનું વાસ્તવિક કદ નક્કી કરો, સામગ્રીને કાપવા માટે પ્લાઝ્મા કટીંગ અથવા મશીનિંગનો ઉપયોગ કરો અને ગ્રુવ્સ મશીનિંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા તૈયાર કરવા જોઈએ.પ્રક્રિયા કરવા માટે, માથું ગ્રાઇન્ડર દ્વારા દોરવામાં આવે છે, અને ચોક્કસ પરિમાણો આકૃતિ 2 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.
પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, આર્ક પ્રોસેસિંગ માટે ત્રણ-વાયર રોલિંગનો ઉપયોગ થાય છે.એસેમ્બલીનું કદ આકૃતિ 3 માં બતાવવામાં આવ્યું છે. ગ્રુવની બંને બાજુએ 10~15mm સાફ કરો, એસેમ્બલી ગેપ 2.5~3.2mm છે, પ્લેટની ઓફસેટ દિવાલની જાડાઈના 10% કરતાં ઓછી છે અને 1mm કરતાં વધુ નહીં , આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને, લંબાઈ 10 ～15mm, જાડાઈ 3～4mm.આર્ક દીક્ષા અને ચાપ સમાપ્તિ ગ્રુવ ચહેરા પર હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.એસેમ્બલી પછી, ચમક જોવા માટે સોલ્ડર સાંધાના આગળ અને પાછળના ભાગને પોલિશ કરવા માટે પોલિશરનો ઉપયોગ કરો.
1.3 એસેમ્બલી દરમિયાન, ઘટકોના આંતરિક તણાવને ઘટાડવા માટે ફરજિયાત એસેમ્બલી ટાળો.બોર્ડની સપાટીને દૂષિત અથવા ખંજવાળ કરતી અન્ય વસ્તુઓને ટાળવાનો પ્રયાસ કરો.
સિલિન્ડરની સપાટી પર રેન્ડમલી સ્ટ્રાઇક અથવા રેન્ડમલી વેલ્ડ અને કામચલાઉ ઘટકો ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે.વેલ્ડની બંને બાજુની સપાટીઓએ તેને સુધારવા માટે હથોડાનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળવું જોઈએ.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા
2.1 વેલ્ડીંગ પહેલાં તૈયારી
રસ્ટ લેયર, ભેજ, તેલ, ધૂળ વગેરે સાફ કરો. ખાંચની બંને બાજુ 10-15 મીમી.
2.2 સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી વેલ્ડીંગ ઉપભોક્તા વસ્તુઓની પસંદગી (કોષ્ટક 1 જુઓ)
| બેઝ મેટલ | વેલ્ડીંગ વાયર |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304L | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
વેલ્ડિંગ પરિમાણો (કોષ્ટક 2 જુઓ)
| બેઝ મેટલની જાડાઈ (મીમી) | વાયર વ્યાસ (mm) | વેલ્ડીંગ સપાટી | વર્તમાન પ્રકાર અને ધ્રુવીયતા | વેલ્ડીંગ વર્તમાન (A) | ગેસનો પ્રવાહ (L/min) |
| 4-10 | Φ1.6 | નોન-ગ્રુવ | ડીસી હકારાત્મક જોડાણ | 20~50 | 6~10 |
| Φ2~2.5 | બેવલ ચહેરો | ડીસી હકારાત્મક જોડાણ | 70~110 | 8~10 |
2.3 વેલ્ડીંગ સાવચેતીઓ
પ્લેટ અનુસાર યોગ્ય વેલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો, વેલ્ડની અંદર Φ1.6mm વેલ્ડિંગ વાયરનો ઉપયોગ કરો, વેલ્ડિંગ કરંટ 20~50A, બહારથી પ્લેટની જાડાઈ અનુસાર Φ2~2.5mm વેલ્ડિંગ વાયર પસંદ કરો, વેલ્ડિંગ કરંટ 70~110A, અને ઉપયોગ કરો બોટમિંગ માટે નીચા વર્તમાન ઝડપી વેલ્ડીંગ.ફિલિંગ અને કેપિંગ લેયર્સે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ અનુસાર આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ, ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગ અને CO2 ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ જેવી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ પસંદ કરવી જોઈએ.જ્યારે પ્લેટની જાડાઈ 10mm કરતાં ઓછી હોય, ત્યારે ડૂબી ગયેલી આર્ક ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો.
2.4 વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ
વેલ્ડીંગના 48 કલાક પછી, વેલ્ડીંગ સીમનું ફિલ્મ અને રંગ બિન-વિનાશક પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયા બોટમિંગ માટે ડબલ-આર્ક આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગને અપનાવે છે, કવર સપાટીને ભરવા માટે આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ, વેલ્ડીંગ સીમ ફિલ્મીંગ અને કલરિંગનું બિન-વિનાશક પરીક્ષણ તમામ લાયકાત ધરાવે છે, અને બેન્ડિંગ ટેસ્ટ, ટેન્સાઈલ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ અને ઈન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ ટેસ્ટ આ બધાને પૂર્ણ કરે છે. ઉલ્લેખિત સૂચકાંકો.
2.5 પોસ્ટ-વેલ્ડ સારવાર
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ અને શક્તિ પરીક્ષણ પછી, વેલ્ડ અને નજીકના સીમ વિસ્તાર પર અથાણાં અને પેસિવેશન ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ડબલ-સાઇડ ડબલ-આર્ક આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગની બોટમિંગ પ્રક્રિયા આદર્શ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાંની એક છે.ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા, ઉર્જા-બચત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને આર્થિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા તરીકે, ડબલ-આર્ક વેલ્ડીંગ વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં સારી એપ્લિકેશનની સંભાવનાઓ ધરાવે છે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-13-2022