A rozsdamentes acél nyomású víztartály hegesztési varratának hegesztési minősége közvetlenül befolyásolja a nyomástartó edény biztonságát.Számos hegesztési módszer létezik, az argon ívhegesztés az egyik ideális hegesztési módszer, de ha az átmérő nagyobb, mint 800 mm, és a térfogat viszonylag nagy, a belső argontöltés elleni védelem bizonyos nehézségeket okoz, és növeli a gyártási költségeket.A kettős ívű argon ívhegesztési eljárást elsősorban a tartály kerületi és hosszanti varratának hegesztésére használják, ami jelentősen javítja a hegesztés minőségét és hatékonyságát, valamint csökkenti a gyártási költségeket.
A hordó az argon ívhegesztés kétoldalas, kétíves fenékhegesztési eljárását alkalmazza, és a munkadarabból egy egyoldalas V alakú horony készül.Függőleges helyzetben két hegesztőgép és két független áramforrás köti össze a munkadarab belső és külső oldalát az olvadt medencével.hegesztés.Az alsó hegesztés után a töltő- és fedőhegesztés egyetlen ívvel fejeződik be.Megszünteti a korábbi argontöltési eljárást a hátoldalon, és csökkenti a gyökértisztítási folyamatot a hátoldalon;jó hegeszthetőségű, és hatékonyan tudja szabályozni a hátoldali hegesztés magasságát;mivel a kettős ív növeli az olvadékmedence keverési képességét és az olvadékmedence folyékonyságát, így az olvadékmedence teljessé teheti. A fúzió csökkenti az olyan hibákat, mint a salakzárványok, a pórusok és a nem teljes behatolás;kis hőbevitel, kis hegesztési deformáció, csökkentett ízületi feszültség és jelentősen megnövelt behatolás jellemzői.
Összeszerelési követelmények
1.1 Az összeszerelés során használjon speciális platformot, hogy elszigetelje más fémanyagoktól, például szénacéltól;elkerülje a szállítás közbeni ütközés okozta karcolásokat;Az emeléshez speciális hevedereket és rögzítéseket, például nylon hevedereket kell használni, és szigorúan tilos acél drótkötelek használata a fémfelület megkarcolásának elkerülése érdekében.
1.2 A minősített lemezek kiválasztása szigorúan a rajzok tervezési követelményeinek megfelelően, meghatározza az egyes anyagok tényleges méretét, az anyag vágásához plazmavágást vagy megmunkálást alkalmazzon, és a hornyokat megmunkálási vagy köszörülési módszerekkel kell előkészíteni.A feldolgozáshoz a fejet darálóval leferdítik, a konkrét méreteket a 2. ábra mutatja
A feldolgozás befejezése után háromhuzalos hengerlést használnak az ívfeldolgozáshoz.Az összeállítás mérete a 3. ábrán látható. Tisztítsa meg a horony mindkét oldalán 10-15 mm-t, az összeszerelési hézag 2,5-3,2 mm, a lemez eltolása a falvastagság kevesebb, mint 10%-a, és legfeljebb 1 mm , argon ívhegesztéssel, hossza 10～15mm, vastagsága 3～4mm.Az ívindítást és az ív lezárását a horony felületén kell végrehajtani.Összeszerelés után polírozóval polírozza le a forrasztási kötések elejét és hátulját, hogy lássa a csillogást.
1.3 Az összeszerelés során kerülje az erőltetett összeszerelést, hogy csökkentse az alkatrészek belső feszültségét.Próbálja meg elkerülni, hogy más tárgyak szennyezzék vagy karcolják meg a tábla felületét.
Tilos véletlenszerűen íveket verni, véletlenszerűen hegeszteni és ideiglenes alkatrészeket beépíteni a henger felületére.A hegesztési varrat mindkét oldalán lévő felületeken kerülni kell a kalapács használatát a javításhoz.
Hegesztési folyamat
2.1 Hegesztés előtti előkészítés
Tisztítsa meg a rozsdaréteget, nedvességet, olajat, port, stb. 10-15 mm-re a horony mindkét oldalán.
2.2 Az általánosan használt hegesztőanyagok kiválasztása (lásd 1. táblázat)
| Nem nemesfém | Hegesztő huzal |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304L | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
Hegesztési paraméterek (lásd 2. táblázat)
| Nem alapfém vastagság (mm) | Huzal átmérő (mm) | Hegesztési felület | Az áram típusa és polaritása | Hegesztőáram (A) | Gázáramlás (l/perc) |
| 4-10 | Φ1.6 | Nem barázda | DC pozitív csatlakozás | 20-50 | 6~10 |
| Φ2~2,5 | Ferde arc | DC pozitív csatlakozás | 70-110 | 8-10 |
2.3 Hegesztési óvintézkedések
Válassza ki a megfelelő hegesztőanyagot a lemeznek megfelelően, használjon Φ1,6 mm-es hegesztőhuzalt a varrat belsejében, hegesztőáram 20-50A, kívül válassza Φ2-2,5 mm-es hegesztőhuzalt a lemez vastagságának megfelelően, hegesztőáram 70-110A, és használja alacsony áramerősségű gyorshegesztés az aljozáshoz.A töltő- és fedőrétegeknek olyan hegesztési módszereket kell választaniuk, mint az argoníves hegesztés, az elektródos ívhegesztés és a CO2-gázzal védett hegesztés az adott feltételeknek megfelelően.Ha a lemezvastagság 10 mm-nél kisebb, ne használjon merülőíves automatikus hegesztést.
2.4 Hegesztési ellenőrzés
48 órás hegesztés után a hegesztési varrat roncsolásmentes film- és színvizsgálatát végezzük.Ez a folyamat a duplaívű argon ívhegesztést alkalmazza a fenékképzéshez, az argon ívhegesztést a fedőfelület kitöltéséhez, a hegesztési varrat fóliázását és a színezés roncsolásmentes vizsgálatát, és a hajlítási teszt, a szakítószilárdsági vizsgálat és a szemcseközi korróziós teszt mindegyike megfelel a követelményeknek. meghatározott mutatók.
2.5 Hegesztés utáni kezelés
Roncsolásmentes vizsgálat és szilárdsági vizsgálat után pácolás és passziválás történik a varraton és a varrat közelében.
A rozsdamentes acél kétoldalas kétíves argon ívhegesztésének fenékhegesztése az egyik ideális hegesztési módszer.Nagy hatékonyságú, energiatakarékos, jó minőségű és gazdaságos hegesztési eljárásként a kettős íves hegesztés jó alkalmazási kilátásokkal rendelkezik a tényleges gyártásban.
Feladás időpontja: 2022. június 13