स्टेनलेस स्टील दबाव पानी ट्यांक को वेल्डिंग सीम को वेल्डिंग गुणस्तर सीधा दबाव पोत को सुरक्षा को असर गर्छ।त्यहाँ धेरै वेल्डिंग विधिहरू छन्, आर्गन आर्क वेल्डिंग एक आदर्श वेल्डिंग विधिहरू मध्ये एक हो, तर जब व्यास 800mm भन्दा बढी हुन्छ र भोल्युम अपेक्षाकृत ठूलो हुन्छ, आन्तरिक आर्गन भरिने सुरक्षाले केही कठिनाइहरू ल्याउँछ र उत्पादन लागत बढाउँछ।डबल-आर्क आर्गन आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया मुख्यतया कन्टेनरको परिधिको सीम र अनुदैर्ध्य सीमको वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले वेल्डिंगको गुणस्तर र वेल्डिंग दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ र उत्पादन लागत घटाउँदछ।
ब्यारेलले आर्गन आर्क वेल्डिङको डबल-साइड डबल-आर्क बटमिङ वेल्डिङ प्रक्रियालाई अपनाउँछ, र वर्कपीसलाई एकल-पक्षीय V-आकारको नालीमा बनाइन्छ।ठाडो स्थितिमा, दुईवटा वेल्डरहरू र दुईवटा स्वतन्त्र शक्ति स्रोतहरू वर्कपीसको भित्री र बाहिरी पक्षहरूलाई पग्लिएको पोखरीसँग जडान गर्न प्रयोग गरिन्छ।वेल्डिङ।तल्लो वेल्डिंग पछि, भरिने र आवरण वेल्डिंग एकल चाप संग पूरा हुन्छ।उल्टो छेउमा आर्गन भर्ने अघिल्लो प्रक्रिया हटाउँछ र पछाडिको जरा सफाई प्रक्रिया कम गर्दछ;यसमा राम्रो वेल्डेबिलिटी छ र रिभर्स साइड वेल्डको उचाइलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ;किनभने डबल आर्कले पग्लिएको पोखरीको हलचल क्षमता र पग्लिएको पोखरीको तरलता बढाउँछ, यसले पग्लिएको पोखरीलाई पूर्ण रूपमा फ्युजन बनाउन सक्छ जसले स्ल्याग समावेश, छिद्र र अपूर्ण प्रवेश जस्ता दोषहरू कम गर्छ;यसमा सानो ताप इनपुट, सानो वेल्डिंग विरूपण, कम संयुक्त तनाव, र उल्लेखनीय रूपमा बढेको प्रवेशको विशेषताहरू छन्।
विधानसभा आवश्यकताहरू
1.1 कार्बन स्टील जस्ता अन्य धातु सामग्रीहरूबाट अलग गर्नको लागि विधानसभाको समयमा विशेष प्लेटफर्म प्रयोग गर्नुहोस्;यातायात को समयमा टक्कर को कारण स्क्र्याचहरु जोगिन;विशेष स्लिङहरू र फिक्स्चरहरू, जस्तै नायलन बेल्टहरू, उठाउनको लागि प्रयोग गरिनुपर्छ, र धातुको सतहलाई खरानी नहोस् भनेर स्टिलको तार डोरीहरू कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।
1.2 रेखाचित्रको डिजाइन आवश्यकताहरू अनुरूप कडा रूपमा योग्य प्लेटहरू चयन गर्नुहोस्, प्रत्येक सामग्रीको वास्तविक आकार निर्धारण गर्नुहोस्, सामग्री काट्न प्लाज्मा काट्ने वा मेसिनिंग प्रयोग गर्नुहोस्, र ग्रूभहरू मेसिन वा ग्राइन्डिंग विधिहरूद्वारा तयार गरिनु पर्छ।प्रशोधनका लागि, टाउकोलाई ग्राइन्डरद्वारा बेभल गरिएको छ, र विशिष्ट आयामहरू चित्र २ मा देखाइएको छ।
प्रशोधन पूरा भएपछि, चाप प्रशोधनको लागि तीन-तार रोलिङ प्रयोग गरिन्छ।एसेम्बली साइज चित्र 3 मा देखाइएको छ। नालीको दुबै छेउमा 10~15mm सफा गर्नुहोस्, एसेम्बली ग्याप 2.5~3.2mm छ, प्लेटको अफसेट भित्ता मोटाईको 10% भन्दा कम छ, र 1mm भन्दा बढी छैन। , आर्गन आर्क वेल्डिङ प्रयोग गर्दै, लम्बाइ 10 ～15mm, मोटाई 3～4mm।चाप प्रारम्भ र चाप समाप्ति नाली अनुहार मा बाहिर गरिनु पर्छ।एसेम्बली पछि, चमक हेर्नको लागि सोल्डर जोइन्टहरूको अगाडि र पछाडि पालिश गर्न पोलिशर प्रयोग गर्नुहोस्।
1.3 एसेम्बलीको समयमा, कम्पोनेन्टहरूको आन्तरिक तनाव कम गर्न जबरजस्ती एसेम्बलीबाट बच्न।बोर्डको सतहलाई दूषित वा खरोंच गर्ने अन्य वस्तुहरूबाट बच्न प्रयास गर्नुहोस्।
यो अनियमित रूपमा आर्कहरू प्रहार गर्न वा अनियमित रूपमा वेल्ड गर्न र सिलिन्डरको सतहमा अस्थायी कम्पोनेन्टहरू स्थापना गर्न निषेध गरिएको छ।वेल्डको दुबै छेउका सतहहरूले यसलाई सच्याउन हथौडा प्रयोग गर्नबाट जोगिनै पर्छ।
वेल्डिङ प्रक्रिया
2.1 वेल्डिंग अघि तयारी
खिया तह, नमी, तेल, धुलो, आदि सफा गर्नुहोस्। नालीको दुबै छेउमा 10-15 मिमी।
२.२ सामान्यतया प्रयोग हुने वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूको चयन (तालिका १ हेर्नुहोस्)
| आधार धातु | वेल्डिङ तार |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304L | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
वेल्डिङ प्यारामिटरहरू (तालिका २ हेर्नुहोस्)
| आधार धातु मोटाई (मिमी) | तार व्यास (मिमी) | वेल्डिंग सतह | वर्तमान प्रकार र ध्रुवता | वेल्डिङ वर्तमान (A) | ग्याँस प्रवाह (L/min) |
| ४-१० | Φ१.६ | गैर-ग्रुभ | डीसी सकारात्मक जडान | २०~५० | ६~१० |
| Φ2~2.5 | बेभल अनुहार | डीसी सकारात्मक जडान | 70~110 | ८~१० |
2.3 वेल्डिङ सावधानीहरू
प्लेट अनुसार उपयुक्त वेल्डिङ सामग्री छनोट गर्नुहोस्, वेल्ड भित्र Φ1.6mm वेल्डिङ तार प्रयोग गर्नुहोस्, वेल्डिङ करन्ट 20~50A, बाहिर प्लेटको मोटाई अनुसार Φ2~2.5mm वेल्डिङ तार छनोट गर्नुहोस्, 70~110A वर्तमान वेल्डिङ गर्नुहोस् र प्रयोग गर्नुहोस्। तलको लागि कम वर्तमान छिटो वेल्डिंग।फिलिंग र क्यापिङ लेयरहरूले विशेष अवस्थाहरू अनुसार आर्गन आर्क वेल्डिङ, इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिङ, र CO2 ग्यास शील्ड वेल्डिङ जस्ता वेल्डिङ विधिहरू छनौट गर्नुपर्छ।जब प्लेट मोटाई 10mm भन्दा कम छ, जलमग्न चाप स्वचालित वेल्डिंग प्रयोग नगर्ने प्रयास गर्नुहोस्।
2.4 वेल्डिङ निरीक्षण
वेल्डिंगको 48 घण्टा पछि, वेल्डिंग सिमको फिल्म र रंग गैर-विनाशकारी परीक्षण गरिन्छ।यस प्रक्रियाले तल्लो तहको लागि डबल-आर्क आर्गन आर्क वेल्डिंग, आवरण सतह भर्नको लागि आर्गन आर्क वेल्डिंग, वेल्डिङ सीम फिलिमिङ र रंगको गैर-विनाशकारी परीक्षण सबै योग्य छन्, र झुकाउने परीक्षण, तन्य शक्ति परीक्षण र अन्तरग्रान्युलर क्षरण परीक्षण सबैलाई पूरा गर्दछ। निर्दिष्ट संकेतकहरू।
2.5 पोस्ट-वेल्ड उपचार
गैर-विनाशकारी परीक्षण र शक्ति परीक्षण पछि, वेल्ड र नजिकको सिम क्षेत्रमा पिकलिंग र निष्क्रियता उपचार गरिन्छ।
स्टेनलेस स्टीलको डबल-साइड डबल-आर्क आर्गन आर्क वेल्डिंगको तल्लो प्रक्रिया एक आदर्श वेल्डिंग विधि हो।उच्च दक्षता, ऊर्जा-बचत, उच्च-गुणस्तर र किफायती वेल्डिंग प्रक्रियाको रूपमा, डबल-आर्क वेल्डिङको वास्तविक उत्पादनमा राम्रो अनुप्रयोग सम्भावनाहरू छन्।
पोस्ट समय: जुन-13-2022