Kvalita svařování svaru nerezové tlakové nádoby na vodu přímo ovlivňuje bezpečnost tlakové nádoby.Existuje mnoho metod svařování, svařování argonovým obloukem je jednou z ideálních metod svařování, ale při průměru větším než 800 mm a relativně velkém objemu přináší vnitřní ochrana argonové náplně určité potíže a zvyšuje výrobní náklady.Proces svařování argonem s dvojitým obloukem se používá hlavně pro svařování obvodového švu a podélného švu nádoby, což výrazně zlepšuje kvalitu svařování a účinnost svařování a snižuje výrobní náklady.
Hlaveň využívá oboustranný svařovací proces s dvojitým obloukem svařování argonovým obloukem a obrobek je vyroben do jednostranné drážky ve tvaru V.Ve vertikální poloze jsou použity dvě svářečky a dva nezávislé zdroje energie pro spojení vnitřní a vnější strany obrobku s tavnou lázní.svařování.Po spodním svaření je výplň a svaření krytu dokončeno jedním obloukem.Odstraňuje předchozí postup plnění argonem na rubové straně a snižuje proces čištění kořenů na zadní straně;má dobrou svařitelnost a může účinně řídit výšku svaru na zadní straně;protože dvojitý oblouk zvyšuje míchací schopnost roztavené lázně a tekutost roztavené lázně, může způsobit, že se roztavená lázeň plně roztaví. Fúze snižuje defekty, jako jsou vměstky strusky, póry a neúplné pronikání;má vlastnosti malého příkonu tepla, malé deformace při svařování, sníženého namáhání spoje a výrazně zvýšeného průvaru.
Požadavky na montáž
1.1 Při montáži použijte speciální plošinu k izolaci od jiných kovových materiálů, jako je uhlíková ocel;vyhnout se škrábancům způsobeným kolizí během přepravy;Pro zvedání je nutné použít speciální popruhy a přípravky, jako jsou nylonové pásy, a ocelová lana jsou přísně zakázána, aby nedošlo k poškrábání kovového povrchu.
1.2 Vyberte kvalifikované desky v přísném souladu s konstrukčními požadavky výkresů, určete skutečnou velikost každého materiálu, použijte plazmové řezání nebo obrábění k řezání materiálu a drážky by měly být připraveny metodami obrábění nebo broušení.Pro zpracování je hlava zkosena bruskou a konkrétní rozměry jsou na obrázku 2
Po dokončení zpracování se pro obloukové zpracování používá třídrátové válcování.Velikost sestavy je znázorněna na obrázku 3. Začistěte 10~15mm na obou stranách drážky, montážní mezera je 2,5~3,2mm, odsazení desky je menší než 10% tloušťky stěny a ne větší než 1mm , s použitím argonového obloukového svařování, délka 10 ～15 mm, tloušťka 3～4 mm.Zahájení a ukončení oblouku musí být provedeno na čele drážky.Po sestavení použijte leštičku k vyleštění přední a zadní strany pájených spojů, abyste viděli lesk.
1.3 Při montáži se vyhněte nucené montáži, aby se snížilo vnitřní pnutí součástí.Snažte se zabránit tomu, aby jiné předměty kontaminovaly nebo poškrábaly povrch desky.
Je zakázáno náhodně udeřit oblouky nebo nahodile svařovat a instalovat dočasné součásti na povrch válce.Povrchy na obou stranách svaru by se neměly používat k opravě kladivem.
Proces svařování
2.1 Příprava před svařováním
Očistěte vrstvu rzi, vlhkost, olej, prach atd. 10-15 mm na obou stranách drážky.
2.2 Výběr běžně používaných svařovacích materiálů (viz tabulka 1)
| Obecný kov | Svařovací drát |
| SUS 304 | ER 308 |
| SUS 304L | ER 308L |
| SUS 316 | ER 316 |
| SUS 316L | ER 316L |
| SUS 321 | ER 321 |
Parametry svařování (viz tabulka 2)
| Tloušťka základního kovu (mm) | Průměr drátu (mm) | Svařovací plocha | Typ proudu a polarita | Svařovací proud (A) | Průtok plynu (l/min) |
| 4-10 | Φ1.6 | Bez drážky | DC kladné připojení | 20~50 | 6~10 |
| Φ2~2.5 | Zkosený obličej | DC kladné připojení | 70~110 | 8~10 |
2.3 Opatření při svařování
Vyberte si vhodný svařovací materiál podle desky, použijte svařovací drát Φ1,6mm uvnitř svaru, svařovací proud 20~50A, venku zvolte svařovací drát Φ2~2,5mm podle tloušťky desky, svařovací proud 70~110A a použijte nízkoproudé rychlé svařování pro spodní.Plnicí a krycí vrstvy by měly volit metody svařování, jako je argonové obloukové svařování, elektrodové obloukové svařování a svařování v ochranné atmosféře CO2 podle specifických podmínek.Pokud je tloušťka plechu menší než 10 mm, snažte se nepoužívat automatické svařování pod tavidlem.
2.4 Kontrola svařování
Po 48 hodinách svařování se provádí filmová a barevná nedestruktivní zkouška svaru.Tento proces využívá svařování argonem s dvojitým obloukem pro dno, svařování argonem pro vyplnění povrchu krytu, filmování svarového švu a nedestruktivní testování zbarvení jsou kvalifikovány a test ohybu, test pevnosti v tahu a test mezikrystalové koroze všechny splňují požadavky specifikované ukazatele.
2.5 Úprava po svařování
Po nedestruktivní zkoušce a zkoušce pevnosti se provádí moření a pasivační úprava svaru a oblasti blízkého švu.
Proces dna oboustranného obloukového svařování nerezové oceli s dvojitým obloukem je jednou z ideálních metod svařování.Jako vysoce účinný, energeticky úsporný, vysoce kvalitní a ekonomický proces svařování má svařování dvojitým obloukem dobré vyhlídky na uplatnění ve skutečné výrobě.
Čas odeslání: 13. června 2022