বড় ট্যাঙ্কের ঢালাই-উভয় দিকে ডাবল-আর্ক প্রক্রিয়ার উদাহরণ

স্টেইনলেস স্টীল চাপ জলের ট্যাঙ্কের ঢালাই সীমের ঢালাই গুণমান সরাসরি চাপ জাহাজের নিরাপত্তা প্রভাবিত করে।অনেকগুলি ঢালাই পদ্ধতি রয়েছে, আর্গন আর্ক ঢালাই আদর্শ ঢালাই পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, তবে যখন ব্যাস 800 মিমি-এর বেশি হয় এবং ভলিউম তুলনামূলকভাবে বড় হয়, তখন অভ্যন্তরীণ আর্গন ফিলিং সুরক্ষা কিছু অসুবিধা নিয়ে আসে এবং উত্পাদন খরচ বাড়ায়।ডাবল-আর্ক আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি মূলত ধারকটির পরিধিগত সীম এবং অনুদৈর্ঘ্য সীমের ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা ঢালাইয়ের গুণমান এবং ঢালাইয়ের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে।

ব্যারেল আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ডাবল-আর্ক বটমিং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে এবং ওয়ার্কপিসটি একটি একক-পার্শ্বযুক্ত ভি-আকৃতির খাঁজে তৈরি করা হয়।উল্লম্ব অবস্থানে, দুটি ওয়েল্ডার এবং দুটি স্বাধীন শক্তির উত্স গলিত পুলের সাথে ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দিকগুলিকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।ঢালাইনীচের ঢালাইয়ের পরে, একটি একক চাপ দিয়ে ভরাট এবং কভার ঢালাই সম্পন্ন হয়।বিপরীত দিকে আর্গন ভরাট করার পূর্ববর্তী পদ্ধতিটি দূর করে এবং পিছনের দিকে রুট পরিষ্কারের প্রক্রিয়া হ্রাস করে;এটির ভাল ঝালাইযোগ্যতা রয়েছে এবং বিপরীত দিকের ওয়েল্ডের উচ্চতা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে;কারণ ডাবল আর্ক গলিত পুলের আলোড়ন ক্ষমতা এবং গলিত পুলের তরলতা বাড়ায়, এটি গলিত পুলটিকে সম্পূর্ণরূপে ফিউশন করতে পারে যা স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ছিদ্র এবং অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করে;এটিতে ছোট তাপ ইনপুট, ছোট ঢালাই বিকৃতি, যৌথ চাপ হ্রাস এবং উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি অনুপ্রবেশের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা

1.1 সমাবেশের সময় একটি বিশেষ প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করুন যাতে এটি কার্বন স্টিলের মতো অন্যান্য ধাতব পদার্থ থেকে বিচ্ছিন্ন হয়;পরিবহনের সময় সংঘর্ষের কারণে ঘামাচি এড়ান;বিশেষ slings এবং ফিক্সচার, যেমন নাইলন বেল্ট, উত্তোলনের জন্য ব্যবহার করা আবশ্যক, এবং ইস্পাত তারের দড়ি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়েছে ধাতব পৃষ্ঠে আঁচড় এড়াতে।

1.2 ড্রয়িংয়ের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে কঠোরভাবে যোগ্য প্লেট নির্বাচন করুন, প্রতিটি উপাদানের প্রকৃত আকার নির্ধারণ করুন, উপাদান কাটার জন্য প্লাজমা কাটিং বা মেশিনিং ব্যবহার করুন এবং খাঁজগুলি মেশিন বা নাকাল পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত করা উচিত।প্রক্রিয়াকরণের জন্য, মাথা একটি পেষকদন্ত দ্বারা বেভেল করা হয়, এবং নির্দিষ্ট মাত্রা চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে

প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, চাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য তিন-তারের রোলিং ব্যবহার করা হয়।সমাবেশের আকার চিত্র 3-এ দেখানো হয়েছে। খাঁজের উভয় পাশে 10~15mm পরিষ্কার করুন, সমাবেশের ফাঁক 2.5~3.2mm, প্লেটের অফসেট প্রাচীরের পুরুত্বের 10% এর কম এবং 1mm এর বেশি নয় , আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে, দৈর্ঘ্য 10 ～15 মিমি, বেধ 3～4 মিমি।চাপ দীক্ষা এবং চাপ সমাপ্তি খাঁজ মুখের উপর বাহিত করা আবশ্যক।সমাবেশের পরে, দীপ্তি দেখতে সোল্ডার জয়েন্টগুলির সামনে এবং পিছনে পলিশ করতে একটি পলিশার ব্যবহার করুন।

1.3 সমাবেশের সময়, উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে জোরপূর্বক সমাবেশ এড়ান।বোর্ডের পৃষ্ঠকে দূষিত বা স্ক্র্যাচ করে এমন অন্যান্য বস্তু এড়াতে চেষ্টা করুন।

সিলিন্ডারের পৃষ্ঠে এলোমেলোভাবে আর্কগুলি আঘাত করা বা এলোমেলোভাবে ঢালাই করা এবং অস্থায়ী উপাদানগুলি ইনস্টল করা নিষিদ্ধ।ঢালাইয়ের উভয় পাশের পৃষ্ঠগুলি এটি সংশোধন করার জন্য একটি হাতুড়ি ব্যবহার করা এড়াতে হবে।

ঢালাই প্রক্রিয়া

2.1 ঢালাই আগে প্রস্তুতি

মরিচা স্তর, আর্দ্রতা, তেল, ধুলো ইত্যাদি পরিষ্কার করুন। খাঁজের উভয় পাশে 10-15 মিমি।

2.2 সাধারণত ব্যবহৃত ঢালাই ব্যবহার্য সামগ্রী নির্বাচন (সারণী 1 দেখুন)

ঢালাই পরামিতি (সারণী 2 দেখুন)

2.3 ঢালাই সতর্কতা

প্লেট অনুযায়ী উপযুক্ত ঢালাইয়ের উপাদান বেছে নিন, ঢালাইয়ের ভিতরে Φ1.6 মিমি ঢালাই তার ব্যবহার করুন, ঢালাই কারেন্ট 20~50A, বাইরে Φ2~2.5mm ওয়েল্ডিং তার বেছে নিন প্লেটের পুরুত্ব অনুযায়ী, ওয়েল্ডিং কারেন্ট 70~110A, এবং ব্যবহার করুন নিচের জন্য কম বর্তমান দ্রুত ঢালাই.ভরাট এবং ক্যাপিং স্তরগুলি নির্দিষ্ট শর্ত অনুসারে ঢালাই পদ্ধতি যেমন আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং, ইলেক্ট্রোড আর্ক ওয়েল্ডিং এবং CO2 গ্যাস শিল্ড ওয়েল্ডিং বেছে নেওয়া উচিত।যখন প্লেটের বেধ 10 মিমি থেকে কম হয়, তখন ডুবে থাকা আর্ক স্বয়ংক্রিয় ঢালাই ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন।

2.4 ঢালাই পরিদর্শন

ঢালাইয়ের 48 ঘন্টা পরে, ঢালাই সিমের ফিল্ম এবং রঙের অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করা হয়।এই প্রক্রিয়াটি বটমিংয়ের জন্য ডবল-আর্ক আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং গ্রহণ করে, কভার সারফেস ভরাট করার জন্য আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং, ওয়েল্ডিং সীম ফিল্মিং এবং রঙের অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা সবই যোগ্য, এবং নমন পরীক্ষা, প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা এবং আন্তঃগ্রানুলার জারা পরীক্ষা সবই পূরণ করে। নির্দিষ্ট সূচক।

2.5 পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা এবং শক্তি পরীক্ষার পরে, জোড় এবং কাছাকাছি সীম এলাকায় পিকলিং এবং প্যাসিভেশন চিকিত্সা করা হয়।

স্টেইনলেস স্টীলের ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ডবল-আর্ক আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের নীচের প্রক্রিয়াটি একটি আদর্শ ঢালাই পদ্ধতি।একটি উচ্চ-দক্ষতা, শক্তি-সঞ্চয়, উচ্চ-মানের এবং অর্থনৈতিক ঢালাই প্রক্রিয়া হিসাবে, ডাবল-আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের প্রকৃত উত্পাদনে ভাল প্রয়োগের সম্ভাবনা রয়েছে।