ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವ ಮುಖ್ಯ ಪಾತ್ರ

ವರ್ಟ್ ಸ್ಯಾಕರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ವರ್ಟ್ ಪದರದ ಶೋಧನೆಯಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಯರ್‌ನ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲೇಟ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದಿಂದ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. .ಆದ್ದರಿಂದ, ವರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗೋಧಿಯಾಗಿದೆ ರಸ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತ, ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ವೋರ್ಟ್ನ ನಿರಂತರ ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ ವರ್ಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಬಿಯರ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.ಬಿಯರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಅಂತಿಮ ಬಿಯರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

1. ಕಿಣ್ವಗಳ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಕಿಣ್ವವು ಪ್ರೋಟೀನ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಕಿಣ್ವವು ತನ್ನದೇ ಆದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕಿಣ್ವದ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣವು ವಿವಿಧ ಕಿಣ್ವಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನೇರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪಿಷ್ಟ ಹೈಡ್ರೋಲೇಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಹೈಡ್ರೋಲೇಸ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಸ್ಯಾಕರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಹೈಡ್ರೊಲೈಟಿಕ್ ಕಿಣ್ವಗಳು ಡಿನೇಚರ್ಡ್ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಹುದುಗುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದಾದ ವರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಯಾಕರೈಡ್ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಯಾಕರಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತ್ಯಾಗ.ವರ್ಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಮತೋಲನ.

2. ಹಾಪ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಐಸೋಮರೈಸೇಶನ್

ಹಾಪ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಹಾಪ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಸಾರಭೂತ ತೈಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಿಯರ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಹಾಪ್ಗಳನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಬಾರಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು.α- ಆಮ್ಲದಂತಹ ಹಾಪ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ವೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕಹಿ ಹಾಪ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಹಿ ಹಾಪ್ α- ನಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕಹಿ ಪೂರೈಕೆದಾರನನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲವನ್ನು ಐಸೋಮರೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಐಸೊ-α-ಆಮ್ಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ವರ್ಟ್‌ನ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವು ವೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹಾಪ್ ಘಟಕಗಳ ಸೋರಿಕೆ ಪದವಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕೆಲವು ಡೇಟಾ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವು ಹಾಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ α- ಆಮ್ಲದ ಸೋರಿಕೆ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಐಸೋಮರೈಸೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವೋರ್ಟ್ನ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕುದಿಯುವ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಮಳಯುಕ್ತ ಹಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವು ಬಿಯರ್‌ಗೆ ಹಾಪ್‌ಗಳ ಪರಿಮಳವನ್ನು ನೀಡುವುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಾಪ್ ಎಣ್ಣೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಮಳಯುಕ್ತ ಹೂವುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹಾಪ್ ತೈಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಿಯರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬಳಸಿದ ಹಾಪ್‌ಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹಾಪ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಿಯರ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಿ

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವರ್ಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ವರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವಿಕೆಯ ಅತ್ಯಂತ ನೇರ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ.ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವ ಮೂಲಕ ವರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹುದುಗುವ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಸಕ್ಕರೆಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಬ್ರೂ ಮಾಡಿದ ಬಿಯರ್ ಪ್ರಕಾರದ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಿಯರ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

4. ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ

ವರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು 95 ° ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ 60 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣ ಹಾನಿಕಾರಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು ವರ್ಟ್ ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ವರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಇನಾಕ್ಯುಲೇಷನ್ಗಾಗಿ ಕಾಯಲು ಬರಡಾದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಸಾರು ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.

5. ಅಸಂಗತ ಪರಿಮಳ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ

ಬಿಯರ್‌ನ ಸುವಾಸನೆಯು ಕಾರ್ನ್ ತರಹದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಡೈಮಿಥೈಲ್ ಸಲ್ಫೈಡ್, ಇದು ಕುದಿಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾರ್ಲಿಯ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಎಸ್-ಮೀಥೈಲ್ಮೆಥಿಯೋನಿನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕುದಿಯುವ ಸಮಯದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಡೈಮಿಥೈಲ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ನ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಮೇಲಿನ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಕುದಿಯುವ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ವರ್ಟ್‌ನಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಡಿಎಂಎಸ್ ಅನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಾವು ಬಳಸಬಹುದು.

6. ವರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಘಟಕಗಳ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ

ಪ್ರೋಟೀನ್ ಬಿಯರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾದ ರುಚಿಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದಾದರೂ, ಕೆಲವು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳು ಬಿಯರ್‌ನ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಪ್ರೋಟೀನ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಟ್‌ನ pH ಮೌಲ್ಯವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, pH ಮೌಲ್ಯವು 5.2-5.6 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ವರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಡಿನೇಚರ್ಡ್ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವರ್ಟ್ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಅವಕ್ಷೇಪಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಮೇಲಿನ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ಅನಗತ್ಯ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪದವಿಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

7. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ರುಚಿ

ಬಿಯರ್‌ನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ರುಚಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ಮೈಲಾರ್ಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಸಕ್ಕರೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳ ನಡುವಿನ ವಿಶೇಷ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಮೈಲಾರ್ಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದರೆ ಮೆಲನಿನ್, ಇದು ವರ್ಟ್ನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಸಕ್ಕರೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಮೈನೋ ಆಮ್ಲಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೆಲನಿನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಭಿರುಚಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೈಲಾರ್ಡ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಲ್ಡಿಹೈಡ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವರ್ಟ್‌ನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಯು ವರ್ಟ್‌ನ pH ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ಬಿಯರ್‌ನ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ರುಚಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶ.